一种高效回流比控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及控制器的技术领域，特别是涉及一种高效回流比控制器；其可在流量变化等状态下操作稳定，降低衔铁运动的阻力和整个动力系统的机械能损耗及磨损，更为节能，便于后续维护检修；包括筒体、旋转摆台、可转动安装于筒体内的翻斗和用于旋转摆台与翻斗传动的磁力传动机构，所述筒体一侧固定安装有支架，所述旋转摆台固定安装于支架上，所述磁力传动机构包括内转子、动力输出轴和外转子，所述动力输出轴可转动安装于筒体内，所述动力输出轴与翻斗固定连接，所述内转子固定安装于动力输出轴伸出筒体外的一端，所述内转子插入至外转子内，所述内转子上安装有多组周向均布的内磁体，所述外转子上安装有多组周向均布的外磁体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种高效回流比控制器


[0001]本技术涉及控制器的
，特别是涉及一种高效回流比控制器。

技术介绍

[0002]众所周知，化工设备领域的蒸馏塔输出的物料馏分需要部分回流，以便重新回到塔内进行气液传质，从而达到不同馏分的分离目的，回流比控制器是一种安装在蒸馏塔外、用于分流的一种辅助装置。特别是间歇式操作的蒸馏塔，需要对蒸出馏分回流比例调节的频率和精度要求更高。现在化工企业蒸馏塔普遍用电磁线圈型、流量计等回流比控制器来控制塔回流量，回流量计量精度影响因素太多，物料温度、压力及流速等变化都影响回流比的数值准确性。
[0003]如电磁线圈型回流比控制器控制装置，是应用电磁线圈产生磁场透过不锈钢导向管驱动管内的衔铁做直线运动，通过衔铁连接分流器分流翻斗，或者靠衔铁重力作用向下压迫分流翻斗做左右摆动，从而实现对物料流向的控制。该装置的缺陷是：要产生能驱动分流翻斗摆动的力距，需要电磁线圈有足够强的电磁场和磁场纵深长度，靠电磁线圈磁力驱动衔铁直线运动的幅度是受限的，且电磁线圈的效率太低，大约需要至少150W的电功率5A左右的电流，体积大、发热严重、散热受限，会造成线圈骨架变形，不利于做成防爆结构，直线运行的衔铁在行程的不同位置所产生的力矩不同，有的位置力矩很小，磁场的对衔铁的作用力有张弛性，会造成分馏翻斗随着抖动，不利于分料，分流料斗的摆动连接到直线运动的衔铁上会影响衔铁的直线运动，造成衔铁对导向管壁产生径向压力，增大了衔铁运动的阻力和整个动力系统的机械能损耗和磨损，严重的时候会造成机械系统卡死，当衔铁不能在电磁力作用下进入电磁线圈内部时，电磁线圈就会很快烧毁。靠衔铁的重力下压分馏翻斗的机械结构同样会因为翻斗摆动角度的不同对衔铁产生径向作用力，造成衔铁对导向管壁产生径向压力，增大了衔铁运动的阻力，后果同上。另外：当电磁线圈工作时，所有在线圈里的金属，包括导向管、衔铁等，会产生涡流损耗，大量发热，特别是在交变磁场中更严重，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种流量变化等状态下操作稳定，降低衔铁运动的阻力和整个动力系统的机械能损耗及磨损，更为节能，便于后续维护检修的高效回流比控制器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括筒体、旋转摆台、可转动安装于筒体内的翻斗和用于旋转摆台与翻斗传动的磁力传动机构，所述筒体一侧固定安装有支架，所述旋转摆台固定安装于支架上，所述磁力传动机构包括内转子、动力输出轴和外转子，所述动力输出轴可转动安装于筒体内，所述动力输出轴与翻斗固定连接，所述内转子固
定安装于动力输出轴伸出筒体外的一端，所述外转子与旋转摆台的输出端固定连接，所述内转子插入至外转子内，所述内转子上安装有多组周向均布的内磁体，所述外转子上安装有多组周向均布的外磁体；进一步的，旋转摆台优选气动旋转摆台，所述旋转摆台通过联轴器与外转子传动连接，所述筒体顶部设置有塔出料管口，所述筒体底部设置有并排布置的回流管口和采出管口，所述翻斗的输入端位于塔出料管口下方，所述翻斗的输出端位于回流管口和采出管口中部上方。
[0008]优选的，还包括隔离支撑，所述隔离支撑固定安装于筒体上，所述动力输出轴的一端可转动安装于隔离支撑上。
[0009]优选的，所述隔离支撑接近外转子的一端固定安装有定位轴，所述外转子上可转动安装有与定位轴相契合的轴套，所述定位轴插入至轴套内。
[0010]优选的，所述定位轴为锥形轴。
[0011]优选的，所述动力输出轴中心轴延长线自翻斗重心处穿过。
[0012]优选的，所述内磁体和外磁体为钕磁体。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效回流比控制器，具备以下有益效果：该高效回流比控制器，通过旋转摆台带动外转子转动，经内磁体和外磁体磁力传动后，内转子带动动力输出轴转动，实现动力输出轴带动翻斗的摆动，以实现物料的回流控制，内转子和外转子间隔磁力传动，有效降低了旋转摆台和磁力传动机构的磨损程度，在进行检修时，可仅对筒体外部部件进行检修，不需拆卸筒体，提高了设备检修便捷性，且通过动力输出轴对翻斗进行翻转传动，降低衔铁运动的阻力和整个动力系统的机械能损耗及磨损，更为节能。
附图说明
[0015]图1是本技术的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术的翻斗转动实施例结构示意图；
[0017]图3是本技术的电路控制原理结构示意图；
[0018]图4是本技术的
技术介绍
原理结构示意图；
[0019]附图中标记：1、筒体；2、旋转摆台；3、翻斗；4、支架；5、内转子；6、动力输出轴；7、外转子；8、内磁体；9、外磁体；10、隔离支撑；11、定位轴；12、轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术的一种高效回流比控制器，包括筒体1、旋转摆台2、可转动安装于筒体1内的翻斗3和用于旋转摆台2与翻斗3传动的磁力传动机构，筒体1一侧固定安装有支架4，旋转摆台2固定安装于支架4上，磁力传动机构包括内转子5、动力输出轴6和外转子7，动力输出轴6可转动安装于筒体1内，动力输出轴6与翻斗3固定连接，内转子5固定
安装于动力输出轴6伸出筒体1外的一端，外转子7与旋转摆台2的输出端固定连接，内转子5插入至外转子7内，内转子5上安装有多组周向均布的内磁体8，外转子7上安装有多组周向均布的外磁体9；进一步的，旋转摆台2优选气动旋转摆台2，旋转摆台2通过联轴器与外转子7传动连接，筒体1顶部设置有塔出料管口，筒体1底部设置有并排布置的回流管口和采出管口，翻斗3的输入端位于塔出料管口下方，翻斗3的输出端位于回流管口和采出管口中部上方；将外部气源与气动旋转摆台2连通，气动旋转摆台2带动外转子7转动，经外磁体9和内磁体8磁力传动后，内转子5带动动力输出轴6转动，实现对翻斗3的翻转调整，翻斗3对塔出料管口处物料进行承接，物料在翻斗3的摆动作用下分别进入至回流管口和采出管口处，以实现物料分流。
[0022]具体的，还包括隔离支撑10，隔离支撑10固定安装于筒体1上，动力输出轴6的一端可转动安装于隔离支撑10上；隔离支撑10可对动力输出轴6在转动过程中进行限位支撑，以保证动力输出轴6的转动稳定性，减少动力输出轴6的动力磨损，同时在隔离支撑10的作用下，可将动力输出轴6与筒体1外壁转动连接处进行密封，以保证筒体1内处于真空状态，在实现传动的同时，保证装置的整体密封性能，还适用于真空状态下蒸馏塔的分流。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效回流比控制器，其特征在于，包括筒体(1)、旋转摆台(2)、可转动安装于筒体(1)内的翻斗(3)和用于旋转摆台(2)与翻斗(3)传动的磁力传动机构，所述筒体(1)一侧固定安装有支架(4)，所述旋转摆台(2)固定安装于支架(4)上，所述磁力传动机构包括内转子(5)、动力输出轴(6)和外转子(7)，所述动力输出轴(6)可转动安装于筒体(1)内，所述动力输出轴(6)与翻斗(3)固定连接，所述内转子(5)固定安装于动力输出轴(6)伸出筒体(1)外的一端，所述外转子(7)与旋转摆台(2)的输出端固定连接，所述内转子(5)插入至外转子(7)内，所述内转子(5)上安装有多组周向均布的内磁体(8)，所述外转子(7)上安装有多组周向均布的外磁体(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效回流比...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振琳，张长贵，刘杰，
申请(专利权)人：瀛海沧州香料有限公司，
类型：新型
国别省市：