一种消毒剂生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消毒剂生产的反应釜，包括反应釜本体、转轴、刮壁机构，刮壁机构包括转盘，转盘转动安装在反应釜本体的内侧的底部，转盘与转轴的一端通过行星齿轮组转动连接，使得转轴与转盘的转向相反，转盘的上部一侧竖向安装有刮板，刮板设置有多个，且刮板与反应釜本体内壁贴合，刮板靠近转盘的一侧安装有扰流板，扰流板沿刮板的上下方向分布有多个。有益效果在于：第一电机带动转轴与第二电机带动转盘使得两个零件实现相对转动，转盘上的刮板跟随转盘转动将反应釜内壁附着的溶液进行分离，并使得部分液体相对转动，这时刮板上的扰流板对相对转动中的液体进行扰流，使反应釜内的溶液加工更加均匀。应釜内的溶液加工更加均匀。应釜内的溶液加工更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂生产的反应釜


[0001]本技术涉及消毒剂生产的反应釜领域，特别是涉及一种消毒剂生产的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]反应釜在工作过程中，反应釜内壁会附着溶液，传统的反应釜中部设置有搅拌装置，但是反应釜内壁附着溶液会因为夹板装置的限制，而不能很好的进行搅拌，这种传统的反应釜使的内部溶液加工不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消毒剂生产的反应釜。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种消毒剂生产的反应釜，包括反应釜本体、转轴、刮壁机构；
[0007]所述转轴转动安装在所述反应釜本体内部，且与所述反应釜本体同轴设置，所述转轴外侧设置有搅拌叶；
[0008]所述刮壁机构包括转盘，所述转盘转动安装在所述反应釜本体的内侧的底部，所述转盘与所述转轴的一端通过行星齿轮组转动连接，以使所述转轴与所述转盘的转向相反，所述转盘的上部一侧竖向安装有刮板，所述刮板设置有多个，且所述刮板与所述反应釜本体内壁贴合，所述刮板靠近所述转盘的一侧安装有扰流板，所述扰流板沿刮板的上下方向分布有多个。
[0009]优选地，所述反应釜本体包括桶体、桶盖，所述桶体与桶盖的一侧设置有卡扣，所述桶体一侧靠下位置安装有出料管。
[0010]优选地，所述出料管上安装有阀门。
[0011]优选地，所述桶盖上设置有喷水机构，所述喷水机构包括集水箱，所述集水箱固定安装在所述桶盖下部，所述集水箱安装有喷头，所述集水箱的上部安装有进水管。
[0012]优选地，所述桶体的下部固定安装有支撑脚，四个所述支撑脚安环形阵列分布。
[0013]优选地，所述转轴的动力端设置有第一电机，所述转盘的动力端设置有第二电机。
[0014]有益效果在于：第一电机带动转轴与第二电机带动转盘使得两个零件实现相对转动，转盘上的刮板跟随转盘转动将反应釜内壁附着的溶液进行分离，并使得部分液体相对转动，这时刮板上的扰流板对相对转动中的液体进行扰流，使反应釜内的溶液加工更加均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种消毒剂生产的反应釜的空间立体示意图；
[0016]图2是本技术所述一种消毒剂生产的反应釜的左视图；
[0017]图3是本技术所述一种消毒剂生产的反应釜的图2A
‑
A处全剖视图；
[0018]图4是本技术所述一种消毒剂生产的反应釜的内部示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、反应釜本体；101、桶体；102、桶盖；2、卡扣；3、第一电机；4、喷水机构；401、进水管；402、集水箱；403、喷头；5、出料管；6、转轴；7、刮壁机构；701、刮板；702、扰流板；703、转盘；8、第二电机；9、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种消毒剂生产的反应釜，包括反应釜本体1、转轴6、刮壁机构7；
[0023]转轴6转动安装在反应釜本体1内部，且与反应釜本体1同轴设置，转轴6外侧设置有搅拌叶，通过转轴6上的搅拌叶可以将反应釜内的溶液进行快速融合；
[0024]刮壁机构7包括转盘703，转盘703转动安装在反应釜本体1的内侧的底部，转盘703与转轴6的一端通过行星齿轮组转动连接，以使转轴6与转盘703的转向相反，转盘703的上部一侧竖向安装有刮板701，刮板701设置有多个，且刮板701与反应釜本体1内壁贴合，刮板701靠近转轴6的一侧安装有扰流板702，扰流板702沿刮板701的上下方向分布有多个，通过转动转盘703上安装的与反应釜本体1内壁贴合刮板701，可以使附着在内壁的液体与反应釜本体分离，使得液体更加均匀的进行加工，并且转轴6与转盘703相对转动，会使得反应釜内的部分液体相对转动，通过刮板701上安装的扰流板702可以将反应釜内的相对转动液体进行充分融合，使得加工溶液更加均匀。
[0025]本实施例中：反应釜本体1包括桶体101、桶盖102，桶体101与桶盖102的一侧设置有卡扣2，桶体101一侧靠下位置安装有出料管5，卡扣2可以加固桶体101与桶盖102，防止桶体101晃动与桶盖102发生分离。
[0026]本实施例中：出料管5上安装有阀门，可以控制出料管5的通断，使出料量可以控制。
[0027]本实施例中：桶盖102上设置有喷水机构4，喷水机构4包括集水箱402，集水箱402固定安装在桶盖102下部，集水箱402安装有喷头403，集水箱402的上部安装有进水管401，可以对正在加工中的溶液进行均匀的加水，使的液体融合均匀。
[0028]本实施例中：桶体101的下部固定安装有支撑脚9，四个支撑脚9安环形阵列分布，提高装置的稳定性。
[0029]本实施例中：转轴6的动力端设置有第一电机3，为转轴6转动提供动力，转盘703的动力端设置有第二电机8，为转盘703的转动提供动力。
[0030]上述结构中，首先将反应釜桶盖102打开，将需要加工的原料倒入反应釜内，然后将桶盖102盖在桶体101通过一侧的卡扣2将桶盖102和桶体101进行固定，然后启动第一电机3带动转轴6向一个方向旋转，同时启动第二电机8带动转盘703向另一个方向旋转，使原料进行预先搅拌均匀，接着通过喷水机构4的喷头403对反应釜进行均匀喷洒，内部溶液到
合适位置，停止注水，这时溶液会变得粘稠附着在内壁上，通过与反应釜本体1内壁贴合刮板701转动可以将附着在内壁的溶液进行分离，内部靠近内壁的溶液与中心位置的溶液会发生相对转动，通过刮板701上的扰流板702可以扰乱液体的相对转动，使的溶液的加工均匀。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂生产的反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)、转轴(6)、刮壁机构(7)；所述转轴(6)转动安装在所述反应釜本体(1)内部，且与所述反应釜本体(1)同轴设置，所述转轴(6)外侧设置有搅拌叶；所述刮壁机构(7)包括转盘(703)，所述转盘(703)转动安装在所述反应釜本体(1)的内侧的底部，所述转盘(703)与所述转轴(6)的一端通过行星齿轮组转动连接，以使所述转轴(6)与所述转盘(703)的转向相反，所述转盘(703)的上部一侧竖向安装有刮板(701)，所述刮板(701)设置有多个，且所述刮板(701)与所述反应釜本体(1)内壁贴合，所述刮板(701)靠近所述转盘(703)的一侧安装有扰流板(702)，所述扰流板(702)沿刮板(701)的上下方向分布有多个。2.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括桶体(101)、桶盖(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彦生，高彦成，
申请(专利权)人：黑龙江音速灵环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：