一种PTC加热器自动化焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC加热器自动化焊锡机，涉及PTC加热器加工技术领域，包括台座，台座的顶部外壁上通过螺栓安装有物料板，且物料板的顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的料槽，料槽的内部放置有PTC加热器本体，物料板顶部外壁的两侧均开设有插槽，且插槽的内部插接有插板，插板的顶端焊接有压板，且物料板靠近插槽的两侧均开设有定位孔，插板的一侧开设有柱槽，且柱槽的内部插接有定位柱。本实用新型专利技术压板与物料板相贴合时，插板插接在插槽的内部，定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部，使得压板可对料槽内部的PTC加热器起到很好的压持，进而提升了PTC加热器焊锡时的稳定性和牢靠性。的稳定性和牢靠性。的稳定性和牢靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热器自动化焊锡机


[0001]本技术涉及PTC加热器加工
，具体涉及一种PTC加热器自动化焊锡机。

技术介绍

[0002]PTC接插母端子件因其使用安全、热转换效率高、升温迅速、无明火、无氧耗、自动恒温等特点得到了广泛的应用。目前已大批量使用于冷暖空调、暖风机、干衣机、除湿机、汽车空调、液体接插母端子、直发器、卷发器、咖啡壶、水煲、暖奶器、蒸汽发生器、烘鞋器等领域。
[0003]如授权公告号为CN215966771U，授权公告日为2022
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08的一种焊锡机，包括驱动装置以及焊锡装置，焊锡装置包括安装块，设置在驱动装置的移动端；浮动机构，可浮动地设置在安装块上；锡丝导嘴，设置在浮动机构上，用于对锡丝进行导向；焊锡头，设置在浮动机构上，用于将锡丝导嘴处的锡丝焊接在产品上。
[0004]上述以及在现有技术中，PTC加热器进行焊锡加工时大多采用重物压持以保证PTC加热器的稳定性，而PTC加热器无法得到有效的压持定位降低了PTC加热器焊锡时的精确度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种PTC加热器自动化焊锡机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种PTC加热器自动化焊锡机，包括台座，所述台座的顶部外壁上通过螺栓安装有物料板，且物料板的顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的料槽，所述料槽的内部放置有PTC加热器本体，所述物料板顶部外壁的两侧均开设有插槽，且插槽的内部插接有插板，所述插板的顶端焊接有压板，且物料板靠近插槽的两侧均开设有定位孔，所述插板的一侧开设有柱槽，且柱槽的内部插接有定位柱，所述定位柱处于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘远离定位柱的另一侧焊接有弹簧，所述定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部。
[0008]进一步的，所述台座两侧外壁的一端通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶部外壁的中心处开设有滑槽，所述滑槽的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，且支撑架靠近滑槽的一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆呈传动连接的第一电机。
[0009]进一步的，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有沿滑槽滑动的滑块，且滑块的顶部外壁上焊接有移动台，所述移动台的一端通过螺栓安装有竖臂，且支撑架靠近竖臂一侧外壁的中心处开设有导向槽，所述竖臂的一侧焊接有滑动连接在导向槽内部的导向块。
[0010]进一步的，所述竖臂正面外壁的中心处开设有竖槽，且竖槽的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，所述竖臂的顶端外壁上通过螺栓安装有第二电机，且第二电机与丝杠之间
呈传动连接。
[0011]进一步的，所述丝杠的外侧壁上螺纹连接有沿竖槽滑动套接在竖臂外部的滑座，且竖臂两侧外壁的中心处均开设有限位槽，所述滑座相邻内壁的中心处焊接有沿限位槽滑动的限位块。
[0012]进一步的，所述滑座正面外壁中心处的底部通过螺栓安装有焊枪，且焊枪与物料板之间相垂直。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种PTC加热器自动化焊锡机，(1)通过设置的压板，压板与物料板相贴合时，插板插接在插槽的内部，定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部，使得压板可对料槽内部的PTC加热器起到很好的压持，进而提升了PTC加热器焊锡时的稳定性和牢靠性。(2)通过设置的第一电机，第一电机带动螺杆转动，滑块在螺纹连接螺杆的作用下带动移动台沿滑槽进行滑动，移动台通过竖臂经滑座可带动焊枪进行横向移动，自动化程度高，使PTC加热器焊锡时可以更加高效。(3)通过设置的第二电机，第二电机带动丝杠转动，滑座在螺纹连接丝杠的作用下带动焊枪沿竖臂进行竖直移动，而限位块沿限位槽进行滑动，很好的提升了焊枪竖直移动时的稳定性和牢靠性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种PTC加热器自动化焊锡机实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种PTC加热器自动化焊锡机实施例提供的滑槽结构示意图。
[0017]图3为本技术一种PTC加热器自动化焊锡机实施例提供的竖臂结构示意图。
[0018]图4为本技术一种PTC加热器自动化焊锡机实施例提供的插槽结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、台座；2、支撑架；3、物料板；4、料槽；5、压板；6、插槽；7、插板；8、定位孔；9、柱槽；10、弹簧；11、限位盘；12、定位柱；13、滑槽；14、导向槽；15、第一电机；16、螺杆；17、滑块；18、移动台；19、竖臂；20、导向块；21、第二电机；22、限位槽；23、滑座；24、限位块；25、丝杠；26、竖槽；27、焊枪；28、PTC加热器本体。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供的一种PTC加热器自动化焊锡机，包括台座1，台座1的顶部外壁上通过螺栓安装有物料板3，且物料板3的顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的料槽4，料槽4的内部放置有PTC加热器本体28，物料板3顶部外壁的两侧均开设有插槽6，且插槽6的内部插接有插板7，插板7的顶端焊接有压板5，且物料板3靠近插槽6的两侧均开设有定位孔8，插板7的一侧开设有柱槽9，且柱槽9的内部插接有定位柱12，定位柱12处于柱槽9内部的一端焊接有限位盘11，且限位盘11远离定位柱12的另一侧焊接有弹簧10，定位柱12在限位盘11和弹簧10的作用下插接在定位孔8的内部，PTC加热器依次放入料槽4的内部，
随后将插板7插接在插槽6的内部，定位柱12在限位盘11和弹簧10的作用下插接在定位孔8的内部，使得压板5可对料槽4内部的PTC加热器起到很好的压持，进而提升了PTC加热器焊锡时的稳定性和牢靠性。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，台座1两侧外壁的一端通过螺栓安装有支撑架2，且支撑架2顶部外壁的中心处开设有滑槽13，滑槽13的轴心处通过轴承活动连接有螺杆16，且支撑架2靠近滑槽13的一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆16呈传动连接的第一电机15，螺杆16的外侧壁上螺纹连接有沿滑槽13滑动的滑块17，且滑块17的顶部外壁上焊接有移动台18，移动台18的一端通过螺栓安装有竖臂19，且支撑架2靠近竖臂19一侧外壁的中心处开设有导向槽14，竖臂19的一侧焊接有滑动连接在导向槽14内部的导向块20，第一电机15带动螺杆16转动，滑块17在螺纹连接螺杆16的作用下带动移动台18沿滑槽13进行滑动，移动台18通过竖臂19进行横向移动，竖臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热器自动化焊锡机，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有物料板(3)，且物料板(3)的顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的料槽(4)，所述料槽(4)的内部放置有PTC加热器本体(28)，所述物料板(3)顶部外壁的两侧均开设有插槽(6)，且插槽(6)的内部插接有插板(7)，所述插板(7)的顶端焊接有压板(5)，且物料板(3)靠近插槽(6)的两侧均开设有定位孔(8)，所述插板(7)的一侧开设有柱槽(9)，且柱槽(9)的内部插接有定位柱(12)，所述定位柱(12)处于柱槽(9)内部的一端焊接有限位盘(11)，且限位盘(11)远离定位柱(12)的另一侧焊接有弹簧(10)，所述定位柱(12)在限位盘(11)和弹簧(10)的作用下插接在定位孔(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种PTC加热器自动化焊锡机，其特征在于，所述台座(1)两侧外壁的一端通过螺栓安装有支撑架(2)，且支撑架(2)顶部外壁的中心处开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的轴心处通过轴承活动连接有螺杆(16)，且支撑架(2)靠近滑槽(13)的一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆(16)呈传动连接的第一电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种PTC加热器自动化焊锡机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧信，林志勇，唐少强，
申请(专利权)人：佛山市快火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：