一种印刷机用的印刷辊制造技术

技术编号:35261235 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-19 10:20
本实用新型专利技术涉及印刷技术领域,特别是涉及一种印刷机用的印刷辊,包括印刷辊内辊,所述印刷辊内辊两端部固定连接有固定杆,所述印刷辊内辊表面活动套设有第一外辊和第二外辊,所述第一外辊靠近第二外辊的端部开设有第一半圆槽和第一半圆孔,所述第二外辊靠近第一外辊的端部开设有第二半圆槽和第二半圆孔,所述第二外辊远离第二半圆孔的端部固定连接有圆板,所述圆板侧壁开设有第一滑槽,所述第一外辊靠近第一半圆孔的端部开设有第二方形槽。本实用新型专利技术通过滑动滑块,此时竖块滑动至第四滑槽内,然后滑动第一外辊便可将第一外辊与第二外辊分离,操作简便,更换快捷,从而使得印刷辊具有快速更换第一外辊和第二外辊的功能。有快速更换第一外辊和第二外辊的功能。有快速更换第一外辊和第二外辊的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用的印刷辊


[0001]本技术涉及印刷
,特别是涉及一种印刷机用的印刷辊。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]如中国专利公开了:印刷导辊,公开号:CN204196439U,在印刷导辊主体的外周面粘贴有粘扣带,能够有效减少印刷导辊主体与印刷纸张的接触面积,降低了由于印刷导辊主体与印刷纸张摩擦产生的印刷纸张图案拖脏的几率。印刷导辊长期使用过程中,滚枕上面容易沾染灰尘油墨等赃物,该印刷导辊将粘扣带沿轴向的长度设置大于印刷导辊主体的长度,可以有效避免印刷纸张被赃物污染,现有的印刷辊的可共用性极低,一般情况下,在更换不同幅宽或印刷面积的纸张的时候,需要再次更换整个印刷辊,这样耗费了太多的时间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种印刷机用的印刷辊,包括印刷辊内辊,所述印刷辊内辊两端部固定连接有固定杆,所述印刷辊内辊表面活动套设有第一外辊和第二外辊,所述第一外辊靠近第二外辊的端部开设有第一半圆槽和第一半圆孔,所述第二外辊靠近第一外辊的端部开设有第二半圆槽和第二半圆孔,所述第二外辊远离第二半圆孔的端部固定连接有圆板,所述圆板侧壁开设有第一滑槽,所述第一外辊靠近第一半圆孔的端部开设有第二方形槽,所述第二方形槽内设置有限位机构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一外辊靠近第二外辊的端部对称固定连接有两个梯形块,所述第二外辊靠近第一外辊的端部对称开设有两个第一方形槽,四个所述第一方形槽内壁均开设有梯形槽,四个所述梯形块均活动内设在第一方形槽和梯形槽中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括横块,所述横块活动内设在第二方形槽中,所述横块远离第一外辊的端部固定连接有滑块,所述第二方形槽内壁开设有第二滑槽,所述横块远离滑块的端部固定连接有横杆,所述横杆两端部对称固定连接有竖杆,所述横杆和两个竖杆的组合活动内设在第二滑槽中,两个所述竖杆相背离的侧壁均固定连接有竖块,两个所述竖块上端部均固定连接有弹簧,所述第二外辊靠近第一外辊的端部对称开设有第三滑槽,所述第一外辊靠近第三滑槽的端部对称开设有第四滑槽,两个所述第四滑槽顶部均开设有第五滑槽,两个所述竖块均活动内设在第三滑槽和第四滑槽中,两个所述弹簧均活动内设在第五滑槽中。
[0008]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0009]1、当需要更换第一外辊和第二外辊时,只需滑动滑块,此时竖块滑动至第四滑槽内,然后滑动第一外辊便可将第一外辊与第二外辊分离,操作简便,更换快捷,从而使得印刷辊具有快速更换第一外辊和第二外辊的功能。
[0010]2、通过梯形块与梯形槽的卡合以及竖块与第三滑槽的卡合使得第一外辊与第二外辊稳定固定在印刷辊内辊的表面,保证了印刷的质量,提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术的印刷辊内辊连接结构示意图;
[0013]图3为本技术的横块连接剖面结构示意图;
[0014]图4为本技术的第一外辊连接剖面结构示意图。
[0015]其中:11、印刷辊内辊;12、固定杆;13、第一外辊;14、第二外辊;15、第一半圆槽;16、第二半圆槽;17、第一半圆孔;18、第二半圆孔;21、圆板;22、第一滑槽;31、梯形块;32、第一方形槽;33、梯形槽;41、第二方形槽;42、横块;43、滑块;44、第二滑槽;45、横杆;46、竖杆;47、竖块;48、弹簧;51、第三滑槽;52、第四滑槽;53、第五滑槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0017]实施例:
[0018]如图1、图2、图3和图4所示,一种印刷机用的印刷辊,包括印刷辊内辊11,印刷辊内辊11两端部固定连接有固定杆12,印刷辊内辊11表面活动套设有第一外辊13和第二外辊14,第一外辊13靠近第二外辊14的端部开设有第一半圆槽15和第一半圆孔17,第二外辊14靠近第一外辊13的端部开设有第二半圆槽16和第二半圆孔18,第二外辊14远离第二半圆孔18的端部固定连接有圆板21,圆板21侧壁开设有第一滑槽22,第一外辊13靠近第一半圆孔17的端部开设有第二方形槽41,第二方形槽41内设置有限位机构,第一外辊13靠近第二外辊14的端部对称固定连接有两个梯形块31,第二外辊14靠近第一外辊13的端部对称开设有两个第一方形槽32,四个第一方形槽32内壁均开设有梯形槽33,四个梯形块31均活动内设在第一方形槽32和梯形槽33中。
[0019]限位机构包括横块42,横块42活动内设在第二方形槽41中,横块42远离第一外辊13的端部固定连接有滑块43,第二方形槽41内壁开设有第二滑槽44,横块42远离滑块43的端部固定连接有横杆45,横杆45两端部对称固定连接有竖杆46,横杆45和两个竖杆46的组合活动内设在第二滑槽44中,两个竖杆46相背离的侧壁均固定连接有竖块47,两个竖块47上端部均固定连接有弹簧48,第二外辊14靠近第一外辊13的端部对称开设有第三滑槽51,
通过梯形块31与梯形槽33的卡合以及竖块47与第三滑槽51的卡合使得第一外辊13与第二外辊14稳定固定在印刷辊内辊11的表面,第一外辊13靠近第三滑槽51的端部对称开设有第四滑槽52,滑动滑块43,随着滑块43的移动,竖块47会移动至第四滑槽52内,两个第四滑槽52顶部均开设有第五滑槽53,两个竖块47均活动内设在第三滑槽51和第四滑槽52中,两个弹簧48均活动内设在第五滑槽53中。
[0020]在使用时,首先将印刷辊内辊11放进第二半圆槽16内,固定杆12会正好卡合进第二半圆孔18和第一滑槽22内,此时将第一外辊13下端的梯形块31与第一方形槽32相对应并插入,由于弹簧48弹力的作用,此时的竖块47是伸出第四滑槽52的,此时向上滑动滑块43,随着滑块43的移动,竖块47会移动至第四滑槽52内,接着滑动第一外辊13将梯形块31滑动至梯形槽33内,此时松开滑块43,在弹簧48的作用下竖块47此时会伸入到第三滑槽51内,通过梯形块31与梯形槽33的卡合以及竖块47与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机用的印刷辊,包括印刷辊内辊(11),所述印刷辊内辊(11)两端部固定连接有固定杆(12),其特征在于,所述印刷辊内辊(11)表面活动套设有第一外辊(13)和第二外辊(14),所述第一外辊(13)靠近第二外辊(14)的端部开设有第一半圆槽(15)和第一半圆孔(17),所述第二外辊(14)靠近第一外辊(13)的端部开设有第二半圆槽(16)和第二半圆孔(18),所述第二外辊(14)远离第二半圆孔(18)的端部固定连接有圆板(21),所述圆板(21)侧壁开设有第一滑槽(22),所述第一外辊(13)靠近第一半圆孔(17)的端部开设有第二方形槽(41),所述第二方形槽(41)内设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用的印刷辊,其特征在于,所述第一外辊(13)靠近第二外辊(14)的端部对称固定连接有两个梯形块(31),所述第二外辊(14)靠近第一外辊(13)的端部对称开设有两个第一方形槽(32),四个所述第一方形槽(32)内壁均开设有梯形槽(33),四个所述梯形块(31)均活动内设在第一方形槽(32)和梯形槽(33)中。3.根据权利要求2所述的一种印刷机用的印刷辊,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘崴徐锦涛
申请(专利权)人:上海闵皓包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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