一种钣金件加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用冲压模具，包括底板，所述底板的上表面开设有两个卡槽，底板的上表面搭接有下模具，底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压板，压板的下表面通过螺栓固定连接有上模具。该钣金件加工用冲压模具，液压杆在带动上模具下降并对下模具上的钣金件进行冲压过程中，两个压辊能够压在钣金件的两侧上表面，钣金件在发生形变时，两侧会向中间位置产生位移，在位移过程中，钣金件能够带动压辊进行转动，从而降低了摩擦力，避免摩擦力较大容易对钣金件产生磨损的情况，提高了对钣金件的防护效果。高了对钣金件的防护效果。高了对钣金件的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种钣金件加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]通过钣金工艺加工出来的产品就叫做钣金件，钣金件在后续加工过程中，通常需要进行切割、冲压等操作，以便于使钣金件达到所需零件的形状，因此需要使用冲压模具来对钣金件进行冲压操作。
[0003]现有冲压模具在对钣金件进行冲压过程中，通常都需要对钣金件的表面压紧，以确保钣金件在被冲压过程中不会出现位移的情况，然而当钣金件被冲压的面积较大时，钣金件的两侧会向被冲压位置处偏移，且在钣金件偏移过程中，钣金件的表面与压紧装置之间会产生大幅度摩擦，导致钣金件的表面受到严重磨损，后续需要再次进行打磨抛光等处理，对钣金件的防护性较差，针对这一问题，本申请提出一种能够降低摩擦力避免钣金件磨损的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用冲压模具，包括底板，所述底板的上表面开设有两个卡槽，底板的上表面搭接有下模具，底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压板，压板的下表面通过螺栓固定连接有上模具，压板的下表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有定位架，定位架的内壁固定连接有圆杆，圆杆的表面转动连接有压辊，压板的上表面螺纹连接有两个丝杆。
[0006]优选的，所述压板的位置与下模具的位置相对应。
[0007]优选的，两个所述丝杆的底端分别延伸至两个滑槽的内部，并分别与两个定位架的上表面转动连接。
[0008]优选的，所述下模具的下表面固定连接有两个限位插块，且两个限位插块分别与两个卡槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述底板的左右两侧均螺纹连接有限位螺杆，且两个限位螺杆分别延伸至两个卡槽的内部。
[0010]优选的，所述限位插块的侧面开设有螺孔，且螺孔与限位螺杆相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钣金件加工用冲压模具，具备以下有益效果：
[0013]1．该钣金件加工用冲压模具，液压杆在带动上模具下降并对下模具上的钣金件进行冲压过程中，两个压辊能够压在钣金件的两侧上表面，钣金件在发生形变时，两侧会向中间位置产生位移，在位移过程中，钣金件能够带动压辊进行转动，从而降低了摩擦力，避免
摩擦力较大容易对钣金件产生磨损的情况，提高了对钣金件的防护效果。
[0014]2．该钣金件加工用冲压模具，下模具通过限位插块插在两个卡槽内，同时两个限位螺杆插在限位插块的侧面，当需要更换不同尺寸型号的下模具时，只需将两个限位螺杆从底板侧面取出，即可将下模具从底板上取下，同时上模具通过螺栓安装，提高了拆装效率，使用时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术压板侧剖结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底板、2下模具、3支撑板、4顶板、5液压缸、6压板、7上模具、8定位架、9圆杆、10压辊、11丝杆、12限位插块、13限位螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钣金件加工用冲压模具，包括底板1，底板1的上表面开设有两个卡槽，底板1的上表面搭接有下模具2，底板1的上表面固定连接有两个支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有顶板4，顶板4的上表面固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有压板6，压板6的位置与下模具2的位置相对应。
[0021]压板6的下表面通过螺栓固定连接有上模具7，压板6的下表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有定位架8，定位架8的内壁固定连接有圆杆9，圆杆9的表面转动连接有压辊10，压板6的上表面螺纹连接有两个丝杆11，两个丝杆11的底端分别延伸至两个滑槽的内部，并分别与两个定位架8的上表面转动连接。
[0022]液压缸5在带动上模具7下降并对下模具2上的钣金件进行冲压过程中，两个压辊10能够压在钣金件的两侧上表面，钣金件在发生形变时，两侧会向中间位置产生位移，在位移过程中，钣金件能够带动压辊10进行转动，从而降低了摩擦力，避免摩擦力较大容易对钣金件产生磨损的情况，提高了对钣金件的防护效果。
[0023]下模具2的下表面固定连接有两个限位插块12，且两个限位插块12分别与两个卡槽的内壁滑动连接，底板1的左右两侧均螺纹连接有限位螺杆13，且两个限位螺杆13分别延伸至两个卡槽的内部，限位插块12的侧面开设有螺孔，且螺孔与限位螺杆13相适配。
[0024]下模具2通过限位插块12插在两个卡槽内，同时两个限位螺杆13插在限位插块12的侧面，当需要更换不同尺寸型号的下模具2时，只需将两个限位螺杆13从底板1侧面取出，即可将下模具2从底板1上取下，同时上模具7通过螺栓安装，提高了拆装效率，使用时更加方便。
[0025]工作原理：当使用该冲压模具时，将钣金件放置在下模具2上，启动液压缸5，液压缸5带动压板6下降，并带动上模具7对钣金件进行冲压，在钣金件产生形变过程中，钣金件
的两侧向中间位置偏移，此时钣金件带动压辊10转动，能够大幅度降低摩擦力，确保钣金件的表面不会因摩擦力导致受到磨损的情况，提高了对钣金件的防护效果，同时转动两个丝杆11，可带动定位架8上升，使压辊10收纳至滑槽内，以便于使压板6对冲压尺寸较小的钣金件进行压紧，灵活性较高，同时转动两个限位螺杆13和螺栓，即可将下模具2和上模具7拆下，提高了拆装效率，使用时更加方便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用冲压模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有两个卡槽，底板（1）的上表面搭接有下模具（2），底板（1）的上表面固定连接有两个支撑板（3），支撑板（3）的上表面固定连接有顶板（4），顶板（4）的上表面固定连接有液压缸（5），液压缸（5）的输出端固定连接有压板（6），压板（6）的下表面通过螺栓固定连接有上模具（7），压板（6）的下表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有定位架（8），定位架（8）的内壁固定连接有圆杆（9），圆杆（9）的表面转动连接有压辊（10），压板（6）的上表面螺纹连接有两个丝杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压模具，其特征在于：所述压板（6）的位置与下模具（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小康，
申请(专利权)人：杭州迅德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：