一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及永磁转子技术领域，尤其涉及一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，解决了现有技术中出厂前，为了保证生产质量，需要对永磁转子进行外观检测，可是，现有的检测方式主要是通过工人手持永磁电子通过检测设备进行检测，不仅费时费力，同时降低了检测的效率的问题。一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，包括承载板和用于安装检测设备的安装支架，承载板的顶部中心处设置有支撑部，承载板的顶部两侧设置有驱动部，支撑部包含有移动仓和两个对称设置在移动仓底部两侧的导杆二。本实用新型专利技术结构合理，便于进行调节，可对不同尺寸的永磁电子进行夹持检测，省时省力，大大提高了检测的效率。大大提高了检测的效率。大大提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置


[0001]本技术涉及永磁转子
，尤其涉及一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]永磁转子是一种用于电动机的转子。包括有转子铁芯、转子轴，转子轴穿过转子铁芯的轴孔，并与转子铁芯紧固在一起，其特征在于转子铁芯外侧上设有若干个凸台，若干个磁瓦分别扣装在相邻两个凸台之间。
[0003]出厂前，为了保证生产质量，需要对永磁转子进行外观检测，可是，现有的检测方式主要是通过工人手持永磁电子通过检测设备进行检测，不仅费时费力，同时降低了检测的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，解决了现有技术中出厂前，为了保证生产质量，需要对永磁转子进行外观检测，可是，现有的检测方式主要是通过工人手持永磁电子通过检测设备进行检测，不仅费时费力，同时降低了检测的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，包括承载板和用于安装检测设备的安装支架，所述承载板的顶部中心处设置有支撑部，所述承载板的顶部两侧设置有驱动部，所述支撑部包含有移动仓和两个对称设置在移动仓底部两侧的导杆二，所述导杆二的一端与移动仓的底部连接，另一端通过滑套贯穿承载板的顶部，所述移动仓的底部中心处转动连接有一端通过螺套贯穿承载板顶部的调节螺杆，所述移动仓的顶部两侧均设置有托板，所述驱动部包含有安装在承载板顶部的气缸二以及水平设置在气缸二顶部的底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，安装板靠近移动仓的一侧设置有安装框架，所述安装框架的内部安装有气缸一，所述气缸一的输出端连接有吸盘，所述安装框架的一侧中心处固定连接有通过轴套贯穿安装板的轴杆，安装板的一侧设置有与轴杆传动连接的驱动件。
[0007]优选的，驱动件包含有与安装板一侧连接的电机，所述电机的输出轴传动连接有主动齿轮盘，轴杆的延伸端的外圈套接有通过卡齿与主动齿轮盘啮合连接的从动齿轮盘。
[0008]优选的，所述电机的外圈螺栓固定连接有与安装板侧壁固定连接的安装套，安装板靠近安装框架的一侧开设有形状为圆形的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有若干个一端与安装套侧壁连接的滑杆。
[0009]优选的，所述底板的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿底板的导杆一，所述导杆一的一端与承载板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述移动仓的顶部开设有滑动槽，两个所述托板的底部均固定连接有与滑动槽相适配滑动连接的滑块，所述移动仓的一端水平设置有一端通过轴套贯穿移动仓侧
壁的双向螺杆，所述双向螺杆的延伸端通过螺套贯穿两个滑块与滑动槽的一内壁转动连接。
[0011]优选的，所述双向螺杆的一端固定连接有握把，握把的外圈开设有若干个防滑槽。
[0012]优选的，所述托板的顶部采用柔性材质制成。
[0013]优选的，所述承载板的底部两侧均设置有形状为U形的支撑腿，所述支撑腿的水平段的顶部与承载板的底部螺栓固定连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过驱动部和支撑部的设置，将检测设备安装至安装支架上，通过调节螺杆和导杆二的配合将移动仓移动至合适位置，将永磁转子放置在两个托板上，同时开启两个气缸二带动安装板和气缸一移动至适配位置，同时开启气缸一将两个吸盘分别与永磁转子两侧进行吸附并夹持，开启驱动件带动安装框架转动即可带动永磁转子同步进行转动，即可进行检测，结构合理，便于进行调节，可对不同尺寸的永磁电子进行夹持检测，省时省力，大大提高了检测的效率。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]将检测设备安装至安装支架上，通过调节螺杆和导杆二的配合将移动仓移动至合适位置，转动双向螺杆带动两个滑块进行位置调节，从而将两个托板移动至与永磁电子适配的位置，将永磁转子放置在两个托板上，同时开启两个气缸二带动安装板和气缸一在导杆一的竖直方向移动至适配位置，同时开启气缸一将两个吸盘分别与永磁转子两侧进行吸附并夹持，开启电机，电机带动主动齿轮盘进行转动，主动齿轮盘带动从动齿轮盘同步进行转动，从而带动安装框架转动即可带动永磁转子同步进行转动，即可进行检测，结构合理，便于进行调节，可对不同尺寸的永磁电子进行夹持检测，省时省力，大大提高了检测的效率，便于实现适配性的调节，可以适用于更多尺寸的永磁电子的检测。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑部结构示意图；
[0021]图3为本技术驱动部结构示意图；
[0022]图4为本技术滑槽结构示意图；
[0023]图5为本技术安装套结构示意图。
[0024]图中：1、支撑腿；2、承载板；3、驱动部；4、安装支架；5、支撑部；301、从动齿轮盘；302、滑杆；303、安装框架；304、吸盘；305、气缸一；306、气缸二；307、底板；308、滑槽；309、导杆一；310、主动齿轮盘；311、电机；312、安装套；501、移动仓；502、滑动槽；503、托板；504、滑块；505、双向螺杆；506、导杆二；507、调节螺杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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5，一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，包括承载板2和用于安装检测设备的安装支架4，承载板2的顶部中心处设置有支撑部5，承载板2的顶部两侧设置有驱动部3，支撑部5包含有移动仓501和两个对称设置在移动仓501底部两侧的导杆二506，导杆二506的一端与移动仓501的底部连接，另一端通过滑套贯穿承载板2的顶部，移动仓501的底部中心处转动连接有一端通过螺套贯穿承载板2顶部的调节螺杆507，移动仓501的顶部两侧均设置有托板503，驱动部3包含有安装在承载板2顶部的气缸二306以及水平设置在气缸二306顶部的底板307，底板307的顶部固定连接有安装板，安装板靠近移动仓501的一侧设置有安装框架303，安装框架303的内部安装有气缸一305，气缸一305的输出端连接有吸盘304，安装框架303的一侧中心处固定连接有通过轴套贯穿安装板的轴杆，安装板的一侧设置有与轴杆传动连接的驱动件，具体的，通过驱动部3和支撑部5的设置，将检测设备安装至安装支架4上，通过调节螺杆507和导杆二506的配合将移动仓501移动至合适位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，包括承载板(2)和用于安装检测设备的安装支架(4)，其特征在于，所述承载板(2)的顶部中心处设置有支撑部(5)，所述承载板(2)的顶部两侧设置有驱动部(3)，所述支撑部(5)包含有移动仓(501)和两个对称设置在移动仓(501)底部两侧的导杆二(506)，所述导杆二(506)的一端与移动仓(501)的底部连接，另一端通过滑套贯穿承载板(2)的顶部，所述移动仓(501)的底部中心处转动连接有一端通过螺套贯穿承载板(2)顶部的调节螺杆(507)，所述移动仓(501)的顶部两侧均设置有托板(503)，所述驱动部(3)包含有安装在承载板(2)顶部的气缸二(306)以及水平设置在气缸二(306)顶部的底板(307)，所述底板(307)的顶部固定连接有安装板，安装板靠近移动仓(501)的一侧设置有安装框架(303)，所述安装框架(303)的内部安装有气缸一(305)，所述气缸一(305)的输出端连接有吸盘(304)，所述安装框架(303)的一侧中心处固定连接有通过轴套贯穿安装板的轴杆，安装板的一侧设置有与轴杆传动连接的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，其特征在于，驱动件包含有与安装板一侧连接的电机(311)，所述电机(311)的输出轴传动连接有主动齿轮盘(310)，轴杆的延伸端的外圈套接有通过卡齿与主动齿轮盘(310)啮合连接的从动齿轮盘(301)。3.根据权利要求2所述的一种可适用于多种型号的永磁转子缺陷检测装置，其特征在于，所述电机(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国锋，
申请(专利权)人：湖南凯铭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：