一种免撑的围护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免撑的围护结构，包括若干围护桩、若干凹型钢板和若干支撑锚索，若干围护桩间隔排列设置，且围护桩竖直打入土体中，若干凹型钢板水平固定安装在排列设置的围护桩上，且凹型钢板与围护桩相互垂直设置，凹型钢板上设有若干钢板预留孔，用于连接支撑锚索，若干支撑锚索一端与凹型钢板固定连接，若干支撑锚索另一端以不同的打设角度打入土体。本实用新型专利技术不需要单独设置内支撑，且加强了支撑锚索与围护桩之间的紧密结合，装置结构简单，提高了挖土效率，且在保证支护效果的前提下，降低了工程造价。降低了工程造价。降低了工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种免撑的围护结构


[0001]本技术涉及一种免撑的围护结构，属于地下工程材料领域。

技术介绍

[0002]岩体开挖后，在外力作用下的稳定性研究一直是科研界和工程界关注的重点。而基坑支护是保证地下结构工程施工及保护基坑周边环境安全。对于平面尺寸和开挖深度较大的基坑，通常采用的做法是内支撑结构或桩锚结构。
[0003]目前采用的内支撑结构导致在基坑内部存在大量的立柱，使得基坑进行每层土方开挖、挖掘机操作和土方外运时，均需要避让立柱，大大降低了挖土效率。由于立柱之间距离过小，且为钢结构，土方开挖过程中各种设备容易对其造成损伤，从而影响基坑安全。另外，拆除支撑时，对操作员技术要求较高，容易发生滑落事件。
[0004]而桩锚结构采用桩锚分离结构，没有将桩和锚索紧密的结合，导致支护效果不太理想。

技术实现思路

[0005]为解决现有的技术问题，本技术提供一种免撑的围护结构，不需要单独设置内支撑，减少了立柱的使用，降低工程造价的同时保证具有较好的支护效果。
[0006]本技术中主要采用的技术方案为：
[0007]一种免撑的围护结构，包括若干围护桩、若干凹型钢板和若干支撑锚索，若干所述围护桩间隔排列设置，且所述围护桩竖直打入土体中，若干所述凹型钢板水平固定安装在排列设置的围护桩上，且所述凹型钢板与围护桩相互垂直设置，所述凹型钢板上设有若干钢板预留孔，用于连接支撑锚索，若干所述支撑锚索一端与所述凹型钢板固定连接，若干所述支撑锚索另一端以不同的打设角度打入土体。
[0008]优选地，若干所述围护桩排列的间隔小于等于围护桩桩径的1.5倍。
[0009]优选地，若干所述凹型钢板采用可拆卸连接方式安装在围护桩上。
[0010]优选地，所述凹形钢板有一块或者两块。
[0011]优选地，两块所述凹形钢板分别安装在围护桩的1/3处和2/3处。
[0012]优选地，一块所述凹形钢板安装在距离围护桩顶部的1/3处。
[0013]优选地，若干所述支撑锚索的打设角度包括扩散、交叉或者平行。
[0014]优选地，所述支撑锚索的锚固长度为全锚。
[0015]有益效果：本技术提供一种免撑的围护结构，具有如下优点：不需要单独设置内支撑，且加强了支撑锚索与围护桩之间的紧密结合，装置结构简单，提高了挖土效率，且在保证支护效果的前提下，降低了工程造价。
附图说明
[0016]图1是本技术的正视结构示意图。
[0017]图2是本技术的左视结构示意图。
[0018]图3是本技术的锚索排列结构示意图。
[0019]图中：围护桩1、凹形钢板2、钢板预留孔2
‑
1、支撑锚索3。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，一种免撑的围护结构，包括若干围护桩1、两块凹型钢板2和若干支撑锚索3，其中，
[0023]若干所述围护桩1相互间隔排列设置，且所述围护桩排列间隔为围护桩桩径的1.5倍，所述围护桩1竖直打入土体中。
[0024]两块所述凹型钢板2分别通过螺母固定安装在围护桩的1/3处和2/3处，且所述凹型钢板2与围护桩1相互垂直设置，所述凹型钢板2上设有若干钢板预留孔2
‑
1，用于连接支撑锚索；当基坑深度较小，可只在距离围护桩顶部1/3处安装一块凹形钢板。
[0025]若干所述支撑锚索一端与所述凹型钢板固定连接，若干所述支撑锚索另一端以扩散、交叉或者平行的打设角度打入土体；所述支撑锚索的锚固长度为全锚，可用于地质条件较差的地层。本技术中，本领域技术人员可根据地层条件确定支撑锚索3的锚固长度和打设角度。如图3所示是本实施例1中支撑锚索3排列布置示意图，支撑锚索3在满足横向支撑要求的前提下，可采用不同的排列方式，用于加固土体。
[0026]本实施例1中的围护桩为常规形式的钢筋混凝土围护桩，可根据支撑锚索施加的预应力，在打桩前，可以增加灌注桩间距，减少灌注桩施工量，减少工程造价。
[0027]本实施例中，可根据地层条件，调整支护部位。且本技术中凹形钢板刚度必须满足工程支撑要求，在使用之前，必须进行损伤检测。
[0028]本技术的安装原理如下：
[0029]测量放线之后，定位出桩位，开始打桩，围护桩1完成之后，在开挖到凹形钢板2设计位置时，往下挖1米左右深度，具体数值要根据钻机机型确定，确保能够空余充足的工作空间，在支撑锚索3钻孔土体打设完成之后，可采用汽车吊将凹形钢板2吊进基坑，将凹形钢板2布设在围护桩1上，在钢板预留孔2
‑
1位置打设支撑锚索3，并施加预应力，依次往下进行施工。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免撑的围护结构，其特征在于，包括若干围护桩、若干凹型钢板和若干支撑锚索，若干所述围护桩间隔排列设置，且所述围护桩竖直打入土体中，若干所述凹型钢板水平固定安装在排列设置的围护桩上，且所述凹型钢板与围护桩相互垂直设置，所述凹型钢板上设有若干钢板预留孔，用于连接支撑锚索，若干所述支撑锚索一端与所述凹型钢板固定连接，若干所述支撑锚索另一端以不同的打设角度打入土体。2.根据权利要求1所述的一种免撑的围护结构，其特征在于，若干所述围护桩排列的间隔小于等于围护桩桩径的1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种免撑的围护结构，其特征在于，若干所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓科，单铜，王雪冰，张乃建，
申请(专利权)人：江苏力迈建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：