爆炸减震器制造技术

本发明专利技术提供了一种爆炸减震器(1)，其包括：框架(2)，该框架限定了用于空气流动穿过爆炸减震器(1)的流动通道(3)，其中，流动通道(3)限定了上游端部(9)和下游端部(10)；闭合叶片(4)，该闭合叶片枢转地布置在流动通道(3)中，其中，每个闭合叶片(4)能够绕枢转轴线在闭合位置与打开位置之间枢转；致动机构(20)，该致动机构构造成使每个闭合叶片(4)同时在阻止空气流动穿过爆炸减震器(1)的闭合位置与允许空气流动穿过爆炸减震器(1)的打开位置之间枢转；以及保护屏(11)，该保护屏位于流动通道(3)的上游端部(9)处。保护屏(11)由片材材料形成并且为平面且设置有流动开口(12)。并且为平面且设置有流动开口(12)。并且为平面且设置有流动开口(12)。

【技术实现步骤摘要】
爆炸减震器


[0001]本专利技术涉及如独立权利要求1的前序部分中限定的爆炸减震器。

技术介绍

[0002]在石油化工厂、石油钻机、加工工业工厂和其他对应的工厂中，有必要防范由爆炸、突发火灾等引起的突发的和高压的负载。通过在通风系统中安装压力阀或爆炸减震器来防范通风系统中的这种压力负载，当上述类型的压力负载作用于通风系统时，该压力阀或爆炸减震器会自动关闭。这种类型的压力阀也可以安装在通风井中所需的位置处，或者直接安装在与通风井连接的耐压力负载壁的内部或外部。现有技术的压力阀包括布置在转动轴上的板状闭合叶片。通常，压力阀中存在两个或更多个轴，并且所述两个或更多个轴彼此相距一定距离地平行延伸穿过由压力阀形成的流动通道，空气或一些其他流动介质通过该流动通道流动穿过压力阀。一个或更多个闭合叶片可以彼此相邻地安装在一个轴上。在正常操作模式中，闭合叶片处于允许空气或一些其他流动介质流动穿过闭合叶片和压力阀的打开位置中。因此，在打开位置中，闭合叶片设置在空气流动穿过压力阀的流动方向上或相对于流动方向成一定角度地设置。通常在流动通道的上游端部处还设置有保护屏，以防止固体等进入流动通道。
[0003]公开WO2016/142577提出了一种设置有保护屏的压力阀。这种已知的压力阀的保护屏具有的问题在于，保护屏具有复杂的结构，并且因此保护屏难以制造并且保护屏在通过流动通道的流动方向上具有大的延伸。

技术实现思路

[0004]专利技术目的
[0005]本专利技术的目的是提供一种解决上述问题的爆炸减震器。/>[0006]专利技术的简要描述
[0007]本专利技术的爆炸减震器的特征在于独立权利要求1的限定内容。
[0008]爆炸减震器的优选实施方式在从属权利要求中限定。
附图说明
[0009]下面将参照附图对本专利技术进行更详细的描述，在附图中：
[0010]图1示出了爆炸减震器的实施方式，
[0011]图2示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中保护屏已被移除并被移动至与爆炸减震器的其余部分相距一定距离的状态，
[0012]图3以横截面图示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中闭合叶片处于打开位置的状态，
[0013]图4以横截面图示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中闭合叶片处于闭合位置的状态，
[0014]图5示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中保护屏已被移除并被移动至与爆炸减震器的其余部分相距一定距离的状态，
[0015]图6示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中保护屏已被移除并被移动至与爆炸减震器的其余部分相距一定距离并且其中致动机构覆盖有防护盖的状态，
[0016]图7示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中保护屏已被移除并被移动至与爆炸减震器的其余部分相距一段距离并且致动机构覆盖有防护盖的状态，以及
[0017]图8示出了图1中所示的爆炸减震器处于其中保护屏已被移除并被移动至与爆炸减震器的其余部分相距一段距离并且致动机构覆盖有防护盖的状态。
具体实施方式
[0018]接下来将更详细地介绍爆炸减震器1以及爆炸减震器1的一些变型和实施方式。
[0019]爆炸减震器1包括框架2，框架2限定了用于空气流动穿过爆炸减震器1的流动通道3。
[0020]流动通道3限定了上游端部9和下游端部10。
[0021]爆炸减震器1包括枢转地布置在流动通道3中的闭合叶片4。闭合叶片4优选地但非必须地平行地布置在流动通道3中。
[0022]每个闭合叶片4可以围绕枢转轴线(未标有附图标记)在闭合位置与打开位置之间枢转。闭合叶片4的枢转轴线优选地但非必须地是平行的。
[0023]每个闭合叶片4借助于轴装置5枢转地支承在框架2处。
[0024]爆炸减震器1包括致动机构20，该致动机构20构造成使每个闭合叶片4同时在防止空气流动穿过爆炸减震器1的闭合位置与允许空气流动穿过爆炸减震器1的打开位置之间枢转。
[0025]致动机构20优选地但非必须地包括预加应力布置结构，该预加应力布置结构用于将闭合叶片4预加应力到打开位置中并且用于响应于流动通道3中的压力增加而触发闭合叶片4以转动到闭合位置中。
[0026]预加应力布置结构例如可以起作用，使得闭合叶片4构造成响应于由闭合叶片4中的至少一个闭合叶片感测到的流动通道3中的压力增加而枢转到闭合位置中。闭合叶片4在这种情况下优选地但非必须地构造成响应于由闭合叶片4中的至少一个闭合叶片感测到的超过流动通道3中的阈值的压力增加而枢转到闭合位置中。
[0027]预加应力布置结构例如可以起作用，使得闭合叶片4构造成响应于由单独的压力感测装置(图中未图示出)感测到的流动通道3中的压力增加而枢转到闭合位置中，该单独的压力感测装置在功能上连接至致动机构中的至少一个致动机构和闭合叶片中的至少一个闭合叶片。在这种情况下，闭合叶片4优选地但非必须地构造成响应于由这种单独的压力感测装置感测到的超过流动通道3中的阈值的压力增加而枢转到闭合位置中。
[0028]爆炸减震器1包括位于流动通道3的上游端部9处的保护屏11。保护屏11的目的是防止固体等进入流动通道3。
[0029]保护屏11由片材材料形成并且是平面的并且设置有流动开口12。
[0030]片材材料例如可以是金属板。金属板可以被另一种材料、比如聚合物覆盖。替代性地，片材材料例如可以是由聚合物形成的板或包含纤维的板。纤维的目的是使片材材料更
坚固。片材材料例如可以包括至少一种织造织物和/或至少一种非织造织物。这样的至少一种织造织物和/或至少一种非织造织物可以嵌置在另一种材料、比如聚合物中。
[0031]片材材料可以具有或者具有整体式结构、比如金属板。
[0032]保护屏11优选地但非必须地具有整体式结构，或者优选地但非必须地是整体式结构。整体式结构的保护屏11的示例是通过将金属板加工成最终的形式和尺寸以及设计而由该金属板形成的保护屏11。
[0033]因为保护屏11由片材材料形成并且是平面的并且设置有流动开口12，因此爆炸减震器1的保护屏11具有简单的结构，这是因为保护屏11例如可以通过将金属片材加工成具有所需的设计和尺寸而由该金属片材制成。激光切割可以用于进行制造，特别是在片材材料为金属板的情况下。由于保护屏11由片材材料形成并且是平面的，因此在通过爆炸减震器1的流动通道3的流动方向上的延伸也将是小的，因为在通过爆炸减震器1的流动通道3的流动方向上的延伸基本上是片材材料的厚度。与已知的爆炸减震器可能的使用和安装相比，这使得也可以在更薄的壁中使用和安装爆炸减震器1。
[0034]爆炸减震器1的框架2优选地但非必须地包括位于流动通道3的上游端部9处的第一平面凸缘13。
[0035]如果爆炸减震器1的框架2包括位于流动通道3的上游端部9处的第一平面凸缘13，则框架2优选地但非必须地包括位于流动通道3的下游端部10处的第二平面凸缘14，使得第一平面凸缘13和第二平面凸缘14基本平行，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆炸减震器(1)，包括：框架(2)，所述框架(2)限定了用于空气流动穿过所述爆炸减震器(1)的流动通道(3)，其中，所述流动通道(3)限定了上游端部(9)和下游端部(10)，闭合叶片(4)，所述闭合叶片(4)以可枢转的方式布置在所述流动通道(3)中，其中，每个闭合叶片(4)能够绕枢转轴线在闭合位置与打开位置之间枢转，并且其中，每个闭合叶片(4)借助于轴装置(5)以可枢转的方式支承在所述框架(2)处，致动机构(20)，所述致动机构(20)构造成使每个闭合叶片(4)同时在阻止空气流动穿过所述爆炸减震器(1)的所述闭合位置与允许空气流动穿过所述爆炸减震器(1)的所述打开位置之间枢转，以及保护屏(11)，所述保护屏(11)位于所述流动通道(3)的所述上游端部(9)处，其特征在于，所述保护屏(11)由片材材料形成并且所述保护屏(11)为平面且设置有流动开口(12)。2.根据权利要求1所述的爆炸减震器(1)，其特征在于，所述框架(2)包括位于所述流动通道(3)的所述上游端部(9)处的第一平面凸缘(13)。3.根据权利要求2所述的爆炸减震器(1)，其特征在于，所述框架(2)包括位于所述流动通道(3)的所述下游端部(10)处的第二平面凸缘(14)，其中，所述第一平面凸缘(13)和所述第二平面凸缘(14)基本上平行，并且所述框架(2)包括位于所述第一平面凸缘(13)与所述第二平面凸缘(14)之间的腹板部段(15)。4.根据权利要求2或3所述的爆炸减震器(1)，其特征在于，所述保护屏(11)与所述第一平面凸缘(13)平行。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的爆炸减震器(1)，其特征在于，所述保护屏(11)安装成抵接所述框架(2)的所述第一平...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂莫，
申请(专利权)人：VG创新有限公司，
类型：发明
国别省市：