一种用于活塞加工的双头刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于活塞加工的双头刀架，其提高灵活性，提高加工效率；包括底板、一号电机、一号丝杠、光杠、移动板、二号电机、立柱、双向丝杠、升降机构、刀架、刀片和控制机构，底板顶端有凹槽，底板上设置有多组开口，两组光杠固定安装在凹槽中，一号电机安装在底板后端，一号丝杠前端转动连接凹槽前端，一号丝杠后端连接一号电机输出端，移动板与一号丝杠螺纹连接，移动板分别与两组光杠滑动连接，移动板顶端有凹型槽，二号电机安装在移动板右端，双向丝杠转动安装在凹型槽中，双向丝杠右端连接二号电机输出端，两组立柱滑动安装在凹型槽中，两组立柱前端分别设置有滑槽。前端分别设置有滑槽。前端分别设置有滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞加工的双头刀架


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种用于活塞加工的双头刀架。

技术介绍

[0002]现有的活塞加工用卧式机床，通常包括一个用于夹持活塞的夹具和一个用于加工的刀片，刀片安装在刀架上，但一个刀架只能安装一个刀片，单个刀片对活塞进行加工时，效率较低，影响生产进度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高灵活性，提高加工效率的用于活塞加工的双头刀架。
[0004]本技术的一种用于活塞加工的双头刀架，包括底板、一号电机、一号丝杠、光杠、移动板、二号电机、立柱、双向丝杠、升降机构、刀架、刀片和控制机构，底板顶端有凹槽，底板上设置有多组开口，两组光杠固定安装在凹槽中，一号电机安装在底板后端，一号丝杠前端转动连接凹槽前端，一号丝杠后端连接一号电机输出端，移动板与一号丝杠螺纹连接，移动板分别与两组光杠滑动连接，移动板顶端有凹型槽，二号电机安装在移动板右端，双向丝杠转动安装在凹型槽中，双向丝杠右端连接二号电机输出端，两组立柱滑动安装在凹型槽中，两组立柱前端分别设置有滑槽，两组滑槽中分别设置有升降机构，两组刀架分别安装在升降机构上，两组刀片分别安装在两组刀架的相近端，控制机构安装在底板顶端，控制机构分别与一号电机、二号电机和升降机构电连接；螺栓贯穿开口并且与机床安装座螺纹连接，从而使底板与机床的安装座固定连接，根据活塞的加工要求，控制机构启动一号电机，使一号丝杠在两组光杠的配合下带动移动板进行前后移动，从而使两组立柱分别通过两组刀架带动两组刀片进行前后调整，控制机构启动二号电机，从而使双向丝杠带动两组立柱在凹型槽中进行镜像的移动，从而使两组立柱分别通过两组升降机构带动两组刀架和两组刀片进行镜像的移动，控制机构启动升降机构，从而使升降机构分别通过两组刀架带动两组刀片进行高度的调整，提高灵活性，提高加工效率。
[0005]优选的，升降机构包括三号电机、三号丝杠和滑块，两组三号电机分别安装在两组立柱顶端，两组三号丝杠底端分别转动连接滑槽底端，两组三号丝杠顶端分别连接两组三号电机输出端，两组滑块分别在两组滑槽中滑动安装，两组滑块分别与两组三号丝杠螺纹连接，两组三号电机均与控制机构电连接，两组刀架分别安装在两组滑块前端；控制机构同时启动两组三号电机，从而使两组三号丝杠分别带动两组滑块进行高度的调整。
[0006]优选的，还包括立板、顶板和滑杆，两组立板均安装在移动板顶端，凹型槽在两组立板之间，两组立板顶端均连接顶板底端，滑杆安装在两组立板之间，滑杆分别与两组立柱滑动安装；两组立柱进行调整时，通过滑杆与两组立柱滑动连接，提高立柱的稳定性。
[0007]优选的，还包括水泵、输送软管、分水仓、伸缩软管、固定架和喷头，水泵安装在底
板顶端，分水仓安装在顶板底端，输送软管输出端连通输送软管一端，输送软管另一端连通分水仓后端，两组固定架分别安装在两组刀架的顶端，两组喷头分别安装在两组固定架顶端，两组伸缩软管的一端均连通分水仓的前端，两组伸缩软管的另一端分别连通两组喷头的输入端；水泵输入端连通清水，启动水泵，从而使清水通过输送软管进入到分水仓，进入分水仓内部的清水分别通过两组伸缩软管和两组喷头喷向两组刀片，从而对两组刀片和活塞进行降温，提高刀片的使用寿命。
[0008]优选的，控制机构包括控制器、A按钮、B按钮和C按钮，控制器安装在底板顶端，控制器顶端分别设置有A按钮、B按钮和C按钮，控制器分别与一号电机、二号电机和两组三号电机电连接，A按钮用于一号电机的开关，B按钮用于二号电机的开关，C按钮用于两组三号电机的开关。
[0009]优选的，还包括把手，底板的左右两端分别设置有把手；操作人员通过把手对底板进行搬运，提高便捷性。
[0010]优选的，把手为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：螺栓贯穿开口并且与机床安装座螺纹连接，从而使底板与机床的安装座固定连接，根据活塞的加工要求，控制机构启动一号电机，使一号丝杠在两组光杠的配合下带动移动板进行前后移动，从而使两组立柱分别通过两组刀架带动两组刀片进行前后调整，控制机构启动二号电机，从而使双向丝杠带动两组立柱在凹型槽中进行镜像的移动，从而使两组立柱分别通过两组升降机构带动两组刀架和两组刀片进行镜像的移动，控制机构启动升降机构，从而使升降机构分别通过两组刀架带动两组刀片进行高度的调整，提高灵活性，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图4是本技术的第二轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、一号电机；3、一号丝杠；4、光杠；5、移动板；6、二号电机；7、立柱；8、双向丝杠；9、刀架；10、刀片；11、三号电机；12、三号丝杠；13、滑块；14、立板；15、顶板；16、滑杆；17、水泵；18、输送软管；19、分水仓；20、伸缩软管；21、固定架；22、喷头；23、控制器；24、A按钮；25、B按钮；26、C按钮；27、把手。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]本技术的一种用于活塞加工的双头刀架，包括底板1、一号电机2、一号丝杠3、光杠4、移动板5、二号电机6、立柱7、双向丝杠8、刀架9、刀片10、三号电机11、三号丝杠12、滑
块13、立板14、顶板15、滑杆16、水泵17、输送软管18、分水仓19、伸缩软管20、固定架21、喷头22、控制器23、A按钮24、B按钮25、C按钮26和把手27，底板1顶端有凹槽，底板1上设置有多组开口，两组光杠4固定安装在凹槽中，一号电机2安装在底板1后端，一号丝杠3前端转动连接凹槽前端，一号丝杠3后端连接一号电机2输出端，移动板5与一号丝杠3螺纹连接，移动板5分别与两组光杠4滑动连接，移动板5顶端有凹型槽，二号电机6安装在移动板5右端，双向丝杠8转动安装在凹型槽中，双向丝杠8右端连接二号电机6输出端，两组立柱7滑动安装在凹型槽中，两组立柱7前端分别设置有滑槽，两组三号电机11分别安装在两组立柱7顶端，两组三号丝杠12底端分别转动连接滑槽底端，两组三号丝杠12顶端分别连接两组三号电机11输出端，两组滑块13分别在两组滑槽中滑动安装，两组滑块13分别与两组三号丝杠12螺纹连接，两组刀架9分别安装在两组滑块13前端，两组刀片10分别安装在两组刀架9的相近端，控制器23安装在底板1顶端，控制器23分别与一号电机2、二号电机6和三号电机11电连接，控制器23顶端分别设置有A按钮24、B按钮25和C按钮26，控制器23分别与一号电机2、二号电机6和两组三号电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞加工的双头刀架，其特征在于，包括底板（1）、一号电机（2）、一号丝杠（3）、光杠（4）、移动板（5）、二号电机（6）、立柱（7）、双向丝杠（8）、升降机构、刀架（9）、刀片（10）和控制机构，底板（1）顶端有凹槽，底板（1）上设置有多组开口，两组光杠（4）固定安装在凹槽中，一号电机（2）安装在底板（1）后端，一号丝杠（3）前端转动连接凹槽前端，一号丝杠（3）后端连接一号电机（2）输出端，移动板（5）与一号丝杠（3）螺纹连接，移动板（5）分别与两组光杠（4）滑动连接，移动板（5）顶端有凹型槽，二号电机（6）安装在移动板（5）右端，双向丝杠（8）转动安装在凹型槽中，双向丝杠（8）右端连接二号电机（6）输出端，两组立柱（7）滑动安装在凹型槽中，两组立柱（7）前端分别设置有滑槽，两组滑槽中分别设置有升降机构，两组刀架（9）分别安装在升降机构上，两组刀片（10）分别安装在两组刀架（9）的相近端，控制机构安装在底板（1）顶端，控制机构分别与一号电机（2）、二号电机（6）和升降机构电连接。2.如权利要求1所述的一种用于活塞加工的双头刀架，其特征在于，升降机构包括三号电机（11）、三号丝杠（12）和滑块（13），两组三号电机（11）分别安装在两组立柱（7）顶端，两组三号丝杠（12）底端分别转动连接滑槽底端，两组三号丝杠（12）顶端分别连接两组三号电机（11）输出端，两组滑块（13）分别在两组滑槽中滑动安装，两组滑块（13）分别与两组三号丝杠（12）螺纹连接，两组三号电机（11）均与控制机构电连接，两组刀架（9）分别安装在两组滑块（13）前端。3.如权利要求1所述的一种用于活塞加工的双头刀架，其特征在于，还包括立板（14）、顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李齐平，
申请(专利权)人：马鞍山市三浦液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：