本实用新型专利技术涉及一种用于除铁器的输送带自助张紧装置，包括有上安装机架(1)、下安装机架(2)和张紧器(3)，上安装机架(1)上设置有滑动连接柱(11)，下安装机架(2)上设置有竖连接板(21)，竖连接板(21)的中间设置有长连接槽(22)，滑动连接柱(11)插入在长连接槽(22)内，上安装机架(1)与下安装机架(2)滑动连接，张紧器(3)包括有浮动接触件(31)、滑动杆(32)和棘爪(33)，滑动杆(32)上套装有压缩弹簧(36)，本实用新型专利技术结构简单新颖，功能实用，可实时自助对输送带进行张紧，有利于使除铁器与物料输送机之间的距离尽可能的小，提高了除铁器的除铁效果，避免造成物料撒落和机械事故。避免造成物料撒落和机械事故。避免造成物料撒落和机械事故。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除铁器的输送带自助张紧装置
[0001]本技术涉及一种除铁器，具体涉及一种用于除铁器的输送带自助张紧装置。
技术介绍
[0002]除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁杂质的磁力设备，广泛应用于食品、电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业，除铁器的强大磁力可以将混杂在物料中的铁杂质吸出，以达到清除的目的。除铁器悬挂在物料输送机上方，对物料输送机上输送的物料进行铁杂质吸出清除。除铁器与物料输送机之间的距离应该尽可能的小，因为距离越小，除铁器对物料中铁杂质的吸力就会越大，除铁器的除铁效果也就越好。
[0003]除铁器上的输送带在运转工作过程会伸长，会向下松弛靠近物料输送机，现有的除铁器为手动旋转紧固螺栓调节传动辊对输送带进行张紧，但是这种手动张紧方式不能及时对松弛的输送带进行张紧，影响了除铁器与物料输送机之间的距离尽可能的小，影响了除铁器的除铁效果，严重时会阻挡物料输送机上的物料输送，造成物料撒落，造成机械事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于除铁器的输送带自助张紧装置，结构简单新颖，功能实用，可实时自助对输送带进行张紧，有利于使除铁器与物料输送机之间的距离尽可能的小，提高了除铁器的除铁效果，避免造成物料撒落和机械事故。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种用于除铁器的输送带自助张紧装置，包括有上安装机架1、下安装机架2和张紧器3，上安装机架1、下安装机架2为方框形构件，其上通过轴承座安装有输送传动辊，输送带4套装在输送传动辊上，上安装机架1上设置有滑动连接柱11，下安装机架2上设置有竖连接板21，竖连接板21的中间设置有长连接槽22，竖连接板21的侧边设置有棘轮齿条23，下安装机架2上设置有滑动安装孔24，上安装机架1设置在下安装机架2的上方，滑动连接柱11插入在长连接槽22内，上安装机架1与下安装机架2滑动连接，张紧器3包括有浮动接触件31、滑动杆32和棘爪33，浮动接触件31设置在下安装机架2的下方，与输送带4相接触，滑动杆32设置在浮动接触件31的两端，滑动杆32插入在滑动安装孔24中，与下安装机架2滑动连接，滑动杆32的上端设置有连接销34，棘爪33的中部与上安装机架1铰接连接，棘爪33的前端与棘轮齿条23相接触，棘爪33的后端设置有长圆连接孔35，连接销34插入在长圆连接孔35中。
[0006]进一步改进在于，浮动接触件31为圆弧板构件或圆柱构件。
[0007]进一步改进在于，滑动杆32上套装有压缩弹簧36，压缩弹簧36设置在下安装机架2与浮动接触件31之间。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，可实时自助对输送带进行张紧，有利于使除铁器与物料输送机之间的距离尽可能的小，提高了除
铁器的除铁效果，避免造成物料撒落和机械事故。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图，
[0010]图2为图1的俯视图，
[0011]图3为图1的左视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1、图2和图3所示，一种用于除铁器的输送带自助张紧装置，包括有上安装机架1、下安装机架2和张紧器3，上安装机架1、下安装机架2分别由多个型钢焊接构成，上安装机架1、下安装机架2为方框形构件，其上通过轴承座安装有输送传动辊，上安装机架1上安装有两个输送传动辊，下安装机架2安装有两个输送传动辊，四个输送传动辊平行设置，输送带4套装在输送传动辊上，上安装机架1上设置有滑动连接柱11，下安装机架2上设置有竖连接板21，竖连接板21的中间设置有长连接槽22，竖连接板21的侧边设置有棘轮齿条23，下安装机架2上设置有滑动安装孔24，上安装机架1设置在下安装机架2的上方，滑动连接柱11插入在长连接槽22内，上安装机架1与下安装机架2滑动连接，张紧器3包括有浮动接触件31、滑动杆32和棘爪33，浮动接触件31为圆弧板构件或圆柱构件，浮动接触件31设置在下安装机架2的下方，与输送带4相接触，滑动杆32设置在浮动接触件31的两端，滑动杆32插入在滑动安装孔24中，与下安装机架2滑动连接，滑动杆32的上端设置有连接销34，棘爪33为“L”形构件，棘爪33的中部与上安装机架1铰接连接，棘爪33的前端与棘轮齿条23相接触，棘爪33的后端设置有长圆连接孔35，连接销34插入在长圆连接孔35中，滑动杆32上套装有压缩弹簧36，压缩弹簧36设置在下安装机架2与浮动接触件31之间。
[0014]该输送带自助张紧装置的工作原理为：上安装机架1上安装有吊环螺钉，通过吊环螺钉悬挂吊装在物料输送机上方，浮动接触件31在自重力和在压缩弹簧36弹力的双重作用下，与输送带4始终相接触，当输送带4在运转工作过程中伸长时会向下松弛，浮动接触件31带动滑动杆32向下移动，拉动棘爪33向内转动，使棘爪33的前端与棘轮齿条23上的现接触棘齿分离，此时，上安装机架1与下安装机架2通过滑动连接柱11和长连接槽22滑动连接，下安装机架2在自重力的作用下向下滑动，使伸长松弛的输送带4重新张紧，浮动接触件31推动滑动杆32向上移动，推动棘爪33向外转动，使棘爪33的前端与棘轮齿条23上的上一棘齿重新接触，此时，上安装机架1与下安装机架2通过棘爪33和棘轮齿条23勾挂连接。
[0015]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除铁器的输送带自助张紧装置，其特征在于，包括有上安装机架(1)、下安装机架(2)和张紧器(3)，上安装机架(1)、下安装机架(2)为方框形构件，其上通过轴承座安装有输送传动辊，输送带(4)套装在输送传动辊上，上安装机架(1)上设置有滑动连接柱(11)，下安装机架(2)上设置有竖连接板(21)，竖连接板(21)的中间设置有长连接槽(22)，竖连接板(21)的侧边设置有棘轮齿条(23)，下安装机架(2)上设置有滑动安装孔(24)，上安装机架(1)设置在下安装机架(2)的上方，滑动连接柱(11)插入在长连接槽(22)内，上安装机架(1)与下安装机架(2)滑动连接，张紧器(3)包括有浮动接触件(31)、滑动杆(32)和棘爪(33)，浮动接触件(31)设置在下安装机...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹强，郭伟，田雪琴，
申请(专利权)人：太原陆森矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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