本实用新型专利技术提出一种快速脱扣装置包括机构和转轴，所述机构和转轴均安装于基座上，所述转轴上安装有动触头，所述动触头上安装一弹跳件，所述机构包括牵引杆、脱扣杆和侧板，所述牵引杆和所述脱扣杆均以可旋转方式安装于所述侧板上，在所述侧板上以活动方式安装一驱动杆，所述驱动杆的一端与所述脱扣杆接触配合，所述驱动杆的另一端与所述牵引杆接触配合。本实用新型专利技术的快速脱扣装置通过驱动杆直接作用于脱扣杆上，传递路径短，结构简单可靠，缩短总断开时间，且可自动复位，实现多次分断。实现多次分断。实现多次分断。
【技术实现步骤摘要】
一种快速脱扣装置及断路器
[0001]本技术属于低压断路器
，具体涉及一种可实现动触头弹跳联动脱扣的装置。
技术介绍
[0002]低压断路器过电流保护功能主要有短路保护和过载保护，短路保护通常使用脱扣电磁铁装置，分为螺线管式和拍合式，大容量断路器采用拍合式电磁铁结构，对于小容量断路器通常将拍合电磁铁作为后备保护装置，在分断较大短路电流时进行短路保护，电磁脱扣装置与机构释放结构配合在短路时驱动机构脱扣。
[0003]传统的动触头系统与脱扣装置在结构上相互独立，在分断大电流试验时电磁脱扣装置动作时间较长，在动触头由于短路电流增大产生弹跳斥开的过程中，脱扣装置不能及时将机构释放，造成触头回落后产生粘连或严重烧损，限制分断能力的提高。故需要一种脱扣装置能够与动触头实现结构联动，在动触头由于电动斥力产生弹跳过程中驱动机构动作，避免触头斥开后发生二次回落。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术目的在于提出一种通过中间传递结构，实现动触头与机构脱扣杆联动，在动触头弹跳一定角度后作用于机构脱扣杆进行快速脱扣的快速脱扣装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提一种快速脱扣装置包括机构和转轴，所述机构和转轴均安装于基座上，所述转轴上安装有动触头，其特征在于：所述动触头上安装一弹跳件，所述机构包括牵引杆、脱扣杆和侧板，所述牵引杆和所述脱扣杆均以可旋转方式安装于所述侧板上，在所述侧板上以活动方式安装一驱动杆，所述驱动杆的一端与所述脱扣杆接触配合，所述驱动杆的另一端与所述牵引杆接触配合。
[0006]上述的快速脱扣装置中，所述驱动杆为板状一体结构，所述驱动杆包括第一竖直部，第一水平部、第二竖直部与第二水平部，所述第一竖直部的上端设置一接触部，所述接触部与所述脱扣杆接触配合，所述第一竖直部通过所述第一水平部与所述第二竖直部连接，所述第二竖直部的下端与所述第二水平部连接，所述第二水平部的一端与所述牵引杆接触配合。
[0007]上述的快速脱扣装置中，所述第一竖直部的中部设置一锁止钩，所述锁止钩与安装于所述机构上的锁扣接触配合。
[0008]上述的快速脱扣装置中，所述第一水平部上设置有第一导向槽，所述第一导向槽用于容纳设置在机构上的导向柱。
[0009]上述的快速脱扣装置中，所述第一竖直部上还设置有第二导向槽，所述第二竖直部上设置有第三导向槽，所述第二导向槽和所述第三导向槽用于容纳设置在机构上与之对应位置上的导向柱。
[0010]上述的快速脱扣装置中，所述第一导向槽、所述第二导向槽与所述第三导向槽为大小相同、方向一致的长圆孔结构。
[0011]上述的快速脱扣装置中，还包括一锁止装置，所述锁止装置包括锁扣和第一复位弹簧，所述锁扣以可旋转方式安装于侧板上，所述锁扣的一端与所述驱动杆的一端配合，所述锁扣的另一端与机构的主轴接触配合，所述锁扣上安装一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别作用于锁扣及驱动杆上。
[0012]上述的快速脱扣装置中，所述牵引杆上设置一止挡和至少一个悬臂，所述止挡与所述驱动杆的另一端接触配合，所述悬臂与所述弹跳件接触配合。
[0013]上述的快速脱扣装置中，所述悬臂的数量与断路器的极数保持一致。
[0014]本技术的另一目的在于提出一种断路器包括上述的快速脱扣装置。
[0015]相对于现有技术，本技术的快速脱扣装置具有如下技术效果：
[0016]1、本技术的快速脱扣装置提前了机构的动作时间，在动触头斥后开回落前释放机构，超前于控制器动作，缩短了总断开时间；
[0017]2、本技术的快速脱扣装置直接安装在机构上，通过牵引杆对脱扣杆的直接驱动，具有较短的传递路径，结构简单可靠；
[0018]3、本技术的快速脱扣装置在执行脱扣动作后，牵引杆及驱动杆在动触头回落或分闸后通过复位弹簧实现自行复位，满足多次分断要求。
附图说明
[0019]图1为本技术一个具体实施例中的快速脱扣装置合闸状态的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部的局部放大图；
[0021]图3为本技术一个具体实施例中的快速脱扣装置弹跳脱扣过程中的结构示意图；
[0022]图4为本技术一个具体实施例中的快速脱扣装置复位过程的结构示意图；
[0023]图5为本技术一个具体实施例中的快速脱扣装置中驱动杆的结构示意图；
[0024]图6为本技术一个具体实施例中的快速脱扣装置中弹跳脱扣传递系统结构示意图；
[0025]图7为图5中A部的局部放大图；
[0026]图8为图6中B部的局部放大图；
[0027]图9为图7中C部的局部放大图；
[0028]序号:
[0029]1‑
底座、2
‑
盖、3
‑
转轴、4
‑
静触头、41
‑
静触点、5
‑
动触头、51
‑
驱动槽、52
‑
动触点、6
‑
机构、61
‑
主轴、62
‑
驱动面、63
‑
限位槽、64
‑
脱扣杆、65
‑
导向柱、66
‑
侧板、7
‑
牵引杆、71
‑
止挡、72
‑
悬臂、721
‑
钩部、8
‑
驱动杆、81
‑
第一竖直部、82
‑
锁止钩、83
‑
第一水平部、84
‑
第二竖直部、85
‑
第二水平部、811
‑
第二导向槽、812
‑
接触部、821
‑
第一导向槽、841
‑
第三导向槽、851
‑
止挡、9
‑
弹跳件、91
‑
推杆、92
‑
凸台、10
‑
锁扣、101
‑
凹槽、11
‑
第一复位弹簧、12
‑
第二复位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
3所示，本技术一个具体实施例中的快速脱扣装置包括转轴3，机构6，基座1及盖2，转轴3和机构6均安装在基座1及盖2上。转轴3上安装有动触头5，静触头4固定安装于底座1上，在动触头5上设置有动触点52，静触头4上设置有静触点41，通过快速脱扣装置驱动使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速脱扣装置，包括机构和转轴，所述机构和转轴均安装于基座上，所述转轴上安装有动触头，其特征在于：所述动触头上安装一弹跳件，所述机构包括牵引杆、脱扣杆和侧板，所述牵引杆和所述脱扣杆均以可旋转方式安装于所述侧板上，在所述侧板上以活动方式安装一驱动杆，所述驱动杆的一端与所述脱扣杆接触配合，所述驱动杆的另一端与所述牵引杆接触配合。2.如权利要求1所述的快速脱扣装置，其特征在于，所述驱动杆为板状一体结构，所述驱动杆包括第一竖直部，第一水平部、第二竖直部与第二水平部，所述第一竖直部的上端设置一接触部，所述接触部与所述脱扣杆接触配合，所述第一竖直部通过所述第一水平部与所述第二竖直部连接，所述第二竖直部的下端与所述第二水平部连接，所述第二水平部的一端与所述牵引杆接触配合。3.如权利要求2所述的快速脱扣装置，其特征在于，所述第一竖直部的中部设置一锁止钩，所述锁止钩与安装于所述机构上的锁扣接触配合。4.如权利要求2所述的快速脱扣装置，其特征在于，所述第一水平部上设置有第一导向槽，所述第一导向槽用于容纳设置在机构上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，刘益，顾婷婷，金志远，
申请(专利权)人：北京北元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。