一种用于液体喷砂房的水雾回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于液体喷砂房的水雾回收装置，包括喷砂房与水雾回收装置；喷砂房内设置有用于喷砂的喷头；喷砂房的顶部设置有若干进风口；水雾回收装置包括排气箱与排气管，排气箱设置在喷砂房内的顶部，排气管设置在喷砂房外的顶部；排气管与排气箱连通，排气管的下方连接有吸气机构；排气箱的底部开口，开口处设置过滤挡板；过滤挡板、排气箱的上壁以及排气管的侧壁形成了三级阻挡结构；吸气机构的下方还连接有回收罩；回收罩包括收集圆筒与锥形壳体，锥形壳体的圆面处开口，收集圆筒与锥形壳体开口处连接；收集圆筒与吸气机构通过若干沿着收集圆筒周向均匀间隔布置的连接条连接。通过这种方式可以做到快速回收喷砂房内的水雾。房内的水雾。房内的水雾。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体喷砂房的水雾回收装置


[0001]本技术属于喷砂房设备
，具体为一种用于液体喷砂房的水雾回收装置。

技术介绍

[0002]液体喷砂房主要针对表面需求液体喷砂产品的加工处理,一般来说这一部分产品都是不规则产品,且产品外形较大较复杂,一般的液体喷砂设备不易清理。汽车零部件大多数都是不规则的，需要经常使用到液体喷砂房。液体喷砂房整体都采用sus304不锈钢板焊接组装而成,分为上下两个半区,上半区为喷砂加工区,下半区为磨液回收区,整个房间型成一个完整的循环系统。
[0003]在使用喷砂房时，为了保证能够观察零件表面的喷砂情况，需要保证喷砂房室内照明：≥1000LUX，而喷砂时形成的水雾会严重影响照明度，从而影响观察零件表面的喷砂情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于液体喷砂房的水雾回收装置，以解决
技术介绍
中提出喷砂时形成的水雾会严重影响照明度，从而影响观察零件表面的喷砂情况的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于液体喷砂房的水雾回收装置，包括喷砂房与水雾回收装置；喷砂房内设置有用于喷砂的喷头；喷砂房的顶部设置有若干进风口；水雾回收装置包括排气箱与排气管，排气箱设置在喷砂房内的顶部，排气管设置在喷砂房外的顶部；
[0007]排气管与排气箱连通，排气管的下方连接有吸气机构；排气箱的底部开口，开口处设置过滤挡板；过滤挡板、排气箱的上壁以及排气管的侧壁形成了三级阻挡结构；三级阻挡结构用于将水雾汇集成水滴；
[0008]吸气机构的下方还连接有回收罩；回收罩包括收集圆筒与锥形壳体，锥形壳体的圆面处开口，收集圆筒与锥形壳体开口处连接；收集圆筒与吸气机构通过若干沿着收集圆筒周向均匀间隔布置的连接条连接。
[0009]进一步地，进风口设置四个，进风口处设置过滤网。
[0010]进一步地，吸气机构具体采用吸气风扇，扇叶外设置有风筒，风筒分别与排气管和连接条连接。
[0011]进一步地，连接条的顶部弯折，弯折部分与吸气机构通过螺栓连接，调节条的底部与回收罩的收集圆筒焊接。
[0012]进一步地，锥形壳体的尖部设置有开口，锥形壳体尖部开口处设置排水管。
[0013]进一步地，排水管上设置有阀门，阀门两端通过螺母与排水管连接。
[0014]进一步地，喷砂房外设置有蓄水池，排水管将回收罩内的水排到蓄水池内。
[0015]进一步地，水雾回收装置至少设置一套。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]在喷砂房的顶部设置有水雾回收装置，排气箱设置在喷砂房内的顶部，排气管设置在喷砂房外的顶部，排气管与排气箱连通。排气管的下方连接有吸气机构，吸气机构用于吸出喷砂房内的空气进而带出喷砂房内的水雾。排气箱的底部开口，开口处设置过滤挡板、排气箱的上壁以及排气管的侧壁形成了三级阻挡结构；三级阻挡结构用于将水雾汇集成水滴；水雾随着气流流动的时候，会碰撞过滤挡板、排气箱的上壁以及排气管的侧壁，部分水雾在此处汇集形成水滴，最终沿着排气箱或者排气管的侧壁流下。
[0018]吸气机构的下方还连接有回收罩，回收罩用于最后的阻挡水雾，使得大部分水雾在此处形成水滴，剩余的水雾则被吹到空气中。锥形壳体时为了尽可能的增大水雾与回收罩碰撞面的面积，水雾会直接与锥形壳体的内壁碰撞，大部分的水雾在锥形壳体内形成水滴，最终汇聚在锥形壳体内，方便回收使用。通过这种方式能够快速大量吸收喷砂房内的水雾，保证了喷砂房内的照明度。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2为图1的A处局部放大示意图；
[0021]图3为气雾处理管结构示意图。
[0022]图中标记：101
‑
喷砂房，102
‑
进风口，103
‑
过滤网，104
‑
排气箱，105
‑
排气管，106
‑
吸气机构，1061
‑
风筒，107
‑
连接条，108
‑
收集圆筒，109
‑
锥形壳体，110
‑
排水管，111
‑
蓄水池，112
‑
喷头，113
‑
过滤挡板，114
‑
水雾处理管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]一种用于液体喷砂房的水雾回收装置，包括喷砂房101与水雾回收装置；喷砂房101内设置有用于喷砂的喷头112；喷砂房101的顶部设置有若干进风口102；水雾回收装置包括排气箱104与排气管105，排气箱104设置在喷砂房101内的顶部，排气管105设置在喷砂房101外的顶部。
[0026]排气管105与排气箱104连通，排气管105的下方连接有吸气机构106，吸气机构106用于吸出喷砂房101内的空气进而带出喷砂房101内的水雾。排气箱104的底部开口，开口处设置过滤挡板113，过滤挡板113用于阻挡部分进入排气箱104内的水雾，使得部分水雾在此处形成水滴落下。过滤挡板113、排气箱104的上壁以及排气管105的侧壁形成了三级阻挡结构；三级阻挡结构用于将水雾汇集成水滴；水雾随着气流流动的时候，会碰撞过滤挡板113、排气箱104的上壁以及排气管105的侧壁，部分水雾在此处汇集形成水滴，最终沿着排气箱104或者排气管105的侧壁流下。
[0027]吸气机构106的下方还连接有回收罩，回收罩用于最后的阻挡水雾，使得大部分水雾在此处形成水滴，剩余的水雾则被吹到空气中。回收罩包括收集圆筒108与锥形壳体109，锥形壳体109的圆面处开口，收集圆筒108与锥形壳体109开口处连接；收集圆筒108用于将水雾导向锥形壳体109内，设计锥形壳体109时为了尽可能的增大水雾与回收罩碰撞面的面积，水雾会直接与锥形壳体109的内壁碰撞，大部分的水雾在锥形壳体109内形成水滴，最终汇聚在锥形壳体109内，方便回收使用。收集圆筒108与吸气机构106通过若干沿着收集圆筒108周向均匀间隔布置的连接条107连接，与锥形壳体109碰撞后，小部分水雾也还是不能形成水滴，为了保证气流流动的顺畅性，所以回收罩与吸气机构106之间是设计了空隙的，那一小部分水雾则随着气流从连接条107之间的空隙排放到室外的空气中。
[0028]在一个优选实施例中，进风口102设置四个，进风口102处设置过滤网103，四个进风口102均匀布置在喷砂房101内的房顶上，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体喷砂房的水雾回收装置，其特征在于：包括喷砂房(101)与水雾回收装置；喷砂房(101)内设置有用于喷砂的喷头(112)；喷砂房(101)的顶部设置有若干进风口(102)；水雾回收装置包括排气箱(104)与排气管(105)，排气箱(104)设置在喷砂房(101)内的顶部，排气管(105)设置在喷砂房(101)外的顶部；排气管(105)与排气箱(104)连通，排气管(105)的下方连接有吸气机构(106)；排气箱(104)的底部开口，开口处设置过滤挡板(113)；过滤挡板(113)、排气箱(104)的上壁以及排气管(105)的侧壁形成了三级阻挡结构；三级阻挡结构用于将水雾汇集成水滴；吸气机构(106)的下方还连接有回收罩；回收罩包括收集圆筒(108)与锥形壳体(109)，锥形壳体(109)的圆面处开口，收集圆筒(108)与锥形壳体(109)开口处连接；收集圆筒(108)与吸气机构(106)通过若干沿着收集圆筒(108)周向均匀间隔布置的连接条(107)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂房的水雾回收装置，其特征在于：进风口(102)设置四个，进风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学忠，李美，赵建涛，
申请(专利权)人：成都新瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：