温室钢缆拉幕机用换向轮制造技术

本实用新型专利技术涉及拉幕机领域，具体为一种温室钢缆拉幕机用换向轮，包括C形框，所述C形框的两个竖板的侧面均开设有V形槽，前侧所述V形槽内壁的侧面滑动连接有两个滑杆。本实用新型专利技术中，通过矩形框向C形框两个竖框内壁的下侧滑动，带动两个滑杆向矩形框内壁左右两侧张开的同时向V形槽两个斜槽的下侧滑动，缓冲钢缆与换向轮接触时产生的振动，增加了换向轮的使用寿命，通过两个T形杆向左右两侧拉伸，解除对换向轮的固定，放松T形杆，通过拉簧复位时产生的力带动T形杆横杆移动至插槽内壁的侧面，完成对万向轮的固定，无须使用螺丝刀等工具对换向轮进行拆卸更换，从而降低了换向轮更换的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
温室钢缆拉幕机用换向轮


[0001]本技术涉及拉幕机领域，具体为一种温室钢缆拉幕机用换向轮。

技术介绍

[0002]钢索驱动拉幕系统，即拉幕系统由钢索作为牵引材料。由减速电机带动驱动轴转动，驭动轴带动缠绕在驱动轴上的钢索做往复运动，驱动轴在钢缆上滑动时需要用到换向轮。
[0003]现有的换向轮在钢缆上进行滑动时，由于换向轮与钢缆之间接触会产生摩擦，导致换向轮在钢缆侧面滑动时会出现较大的振动，从而导致换向轮出现损坏，且换向轮使用较长时间后，其侧面与钢缆滑动时产生划痕较多，从而需要通过螺丝刀等工具将换向轮从驱动轴的侧面拆卸下来，增加了换向轮更换的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温室钢缆拉幕机用换向轮，以解决上述
技术介绍
中提出由于换向轮与钢缆之间接触会产生摩擦，导致换向轮在钢缆侧面滑动时会出现较大的振动，导致换向轮出现损坏，需要通过螺丝刀等工具将换向轮从驱动轴的侧面拆卸下来，增加了换向轮更换的时间。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温室钢缆拉幕机用换向轮，包括C形框，所述C形框的两个竖板的侧面均开设有V形槽，前侧所述V形槽内壁的侧面滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的后侧与后侧V形槽内壁的侧面滑动连接，两个所述滑杆的侧面活动套接有矩形框，所述矩形框的侧面与C形框的两个竖板相对的一侧滑动连接；
[0006]所述V形槽的两个斜槽内壁的侧面均固定连接有压簧，所述压簧的一端与滑杆的侧面固定连接，所述矩形框的顶面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁的侧面均转动连接有圆板；
[0007]所述矩形框左右的两侧均活动连接有固定块，所述圆板的侧面开设有插槽，所述圆板的顶面转动连接有换向轮。
[0008]优选的，所述固定块包括T形杆，所述T形杆的横杆的一端延伸至凹槽内壁的侧面并与插槽内壁的侧面滑动连接，所述T形杆的横杆的侧面固定套接有拉簧；
[0009]所述拉簧的一端与T形杆的横杆的侧面固定连接，所述拉簧远离T形杆的横杆的一端与矩形框的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述矩形框前后的两侧均固定连接有两个滑块，所述C形框的两个竖板相对的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内壁的侧面均与滑块的侧面滑动连接。
[0011]优选的，所述滑杆的前后两端均固定连接有挡板，所述挡板的侧面与C形框的竖板的侧面滑动连接。
[0012]优选的，所述换向轮由圆轮与转动座组成，所述圆轮的侧面做倒角处理。
[0013]优选的，所述矩形框内壁侧面的长度与V形槽两个斜槽底面之间的间距相等。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术中，通过矩形框向C形框两个竖框内壁的下侧滑动，带动两个滑杆向矩形框内壁左右两侧张开的同时向V形槽两个斜槽的下侧滑动，缓冲钢缆与换向轮接触时产生的振动，增加了换向轮的使用寿命。
[0016]本技术中，通过两个T形杆向左右两侧拉伸，解除对换向轮的固定，放松T形杆，通过拉簧复位时产生的力带动T形杆横杆移动至插槽内壁的侧面，完成对万向轮的固定，无须使用螺丝刀等工具对换向轮进行拆卸更换，降低了换向轮更换的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0019]图3为本技术的换向轮的立体结构剖面图。
[0020]图中：1、C形框；2、V形槽；3、滑杆；4、矩形框；5、压簧；6、凹槽；7、圆板；8、固定块；81、T形杆；82、拉簧；9、插槽；10、换向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种温室钢缆拉幕机用换向轮，包括C形框1，C形框1的两个竖板的侧面均开设有V形槽2，前侧V形槽2内壁的侧面滑动连接有两个滑杆3，两个滑杆3的后侧与后侧V形槽2内壁的侧面滑动连接，两个滑杆3的侧面活动套接有矩形框4，矩形框4的侧面与C形框1的两个竖板相对的一侧滑动连接；
[0023]V形槽2的两个斜槽内壁的侧面均固定连接有压簧5，压簧5的一端与滑杆3的侧面固定连接，矩形框4的顶面开设有两个凹槽6，两个凹槽6内壁的侧面均转动连接有圆板7；
[0024]矩形框4左右的两侧均活动连接有固定块8，圆板7的侧面开设有插槽9，圆板7的顶面转动连接有换向轮10。
[0025]本实施例中，如图2和图3所示，固定块8包括T形杆81，T形杆81的横杆的一端延伸至凹槽6内壁的侧面并与插槽9内壁的侧面滑动连接，T形杆81的横杆的侧面固定套接有拉簧82；
[0026]拉簧82的一端与T形杆81的横杆的侧面固定连接，拉簧82远离T形杆81的横杆的一端与矩形框4的侧面固定连接。
[0027]本实施例中，如图1和图2所示，矩形框4前后的两侧均固定连接有两个滑块，C形框1的两个竖板相对的一侧均开设有两个滑槽，滑槽内壁的侧面均与滑块的侧面滑动连接，矩形框4通过滑块能够在滑槽内壁侧面进行水平上下滑动。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，滑杆3的前后两端均固定连接有挡板，挡板的侧面与C形框1的竖板的侧面滑动连接，挡板能够对滑杆3在V形槽2内壁侧面进行限位，使滑杆不会前后滑动。
[0029]本实施例中，如图1和图3所示，换向轮10由圆轮与转动座组成，圆轮的侧面做倒角处理，转动座能够对圆轮进行支撑。
[0030]本实施例中，如图1和图2所示，矩形框4内壁侧面的长度与V形槽2两个斜槽底面之间的间距相等，矩形框4的底面移动至与C形框1的横板的顶面接触时，两个滑杆3在矩形框4内壁的左右两侧。
[0031]本技术的使用方法和优点：该种温室钢缆拉幕机用换向轮在使用时，工作过程如下：
[0032]如图1、图2和图3所示，当换向轮10出现较大震动时，通过钢缆对换向轮10产生向下的振动，通过矩形框4向C形框1两个竖框内壁的下侧滑动，带动两个滑杆3向矩形框4内壁左右两侧张开的同时向V形槽2两个斜槽的下侧滑动，对压簧5进行挤压，缓冲钢缆与换向轮10接触时产生的振动，增加了换向轮10的使用寿命；
[0033]当换向轮10需要更换时，通过将两个T形杆81向左右两侧拉伸，对拉簧82进行拉伸，使两个T形杆的横杆从插槽9内壁的侧面滑动出来，解除对换向轮10与圆板7的固定，将更换完成的换向轮放置在凹槽6内壁的侧面，放松T形杆81，通过拉簧82复位时产生的力带动T形杆81横杆移动至插槽9内壁的侧面完成对换向轮10的固定，从而无须使用螺丝刀等工具对换向轮10进行拆卸更换，降低了换向轮更换的时间。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温室钢缆拉幕机用换向轮，包括C形框(1)，其特征在于：所述C形框(1)的两个竖板的侧面均开设有V形槽(2)，前侧所述V形槽(2)内壁的侧面滑动连接有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的后侧与后侧V形槽(2)内壁的侧面滑动连接，两个所述滑杆(3)的侧面活动套接有矩形框(4)，所述矩形框(4)的侧面与C形框(1)的两个竖板相对的一侧滑动连接；所述V形槽(2)的两个斜槽内壁的侧面均固定连接有压簧(5)，所述压簧(5)的一端与滑杆(3)的侧面固定连接，所述矩形框(4)的顶面开设有两个凹槽(6)，两个所述凹槽(6)内壁的侧面均转动连接有圆板(7)；所述矩形框(4)左右的两侧均活动连接有固定块(8)，所述圆板(7)的侧面开设有插槽(9)，所述圆板(7)的顶面转动连接有换向轮(10)。2.根据权利要求1所述的温室钢缆拉幕机用换向轮，其特征在于：所述固定块(8)包括T形杆(81)，所述T形杆(81)的横杆的一端延伸至凹槽(6)内壁的侧面并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四伟，冯金刚，
申请(专利权)人：河南农园农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：