斜板沉淀池装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种斜板沉淀池装置，包括沉淀池本体、进水布水装置、斜板填料、气洗装置及排泥装置；所述沉淀池本体设有清水区、斜板区、布水区及污泥区；所述斜板区设有斜板填料，所述布水区设置进水布水装置及气洗装置；所述污泥区连接排泥装置；所述斜板填料包括若干斜板；所述气洗装置连接第一连接管路及第一阀体；所述气洗装置包括气爆管路；所述排泥装置包括排泥管路、排泥泵体及第二连接管路，所述排泥管路设有排泥泵体，第二连接管路连接压缩气体，排泥管路设有第二阀体。本实用新型专利技术提出的斜板沉淀池装置，可降低设备故障率，提高沉降效果及处理效率，并能节约能源。并能节约能源。并能节约能源。

【技术实现步骤摘要】
斜板沉淀池装置


[0001]本技术属于环保设备
，涉及一种沉淀池，尤其涉及一种斜板沉淀池装置。

技术介绍

[0002]在污水处理中，沉淀池主要去除悬浮于污水中的可以沉淀的固体悬浮物，按在污水处理流程中的位置，沉淀池可分为初次沉淀池、二次沉淀池和污泥浓缩池，初次沉淀池适用于对污水中的以无机物为主体的相对密度大的固体悬浮物进行沉淀分离，二次沉淀池适用于对污水中的以微生物为主体的相对密度小的,且因水流作用易发生上浮的固体悬浮物进行沉淀分离，污泥浓缩池适用于对污水中以剩余污泥为主体的,污泥浓度高且间隙中的水分不易排出，易腐败析出气体的剩余污泥进行浓缩沉淀。
[0003]沉淀池按水流方向分，有平流式、辐流式、竖流式、斜流式4种形式。每种沉淀池均包含5个区，即进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区。平流式沉淀池沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简易，造价较低；适用于地下水位高及地质较差地区，以及大、中、小型污水处理厂。竖流式沉淀池排泥方便，管理简单，占地面积较小；适用于处理水量不大的小型污水处理厂，常用于地下水位较低时。辐流式沉淀池多为机械排泥，运行较好，管理较简单，排泥设备已趋定型；适用于地下水位较高地区，及大、中型污水处理厂。斜流式沉淀池沉淀效率高，池容积小占地面积小；适用于旧沉淀池的改建、扩建和挖潜，用地紧张，需要压缩沉淀池面积时，适用于初沉池，一般不用于二沉池。
[0004]传统的斜流式沉淀池，在沉降区设置六角蜂窝斜管填料，斜管内腔直径d为3～8cm，因斜管内腔较小，在运行一段时间后，污泥在沉降时，容易沉积在斜管内，造成斜管堵塞，影响沉淀效果。另外，堵塞的污泥可能会因厌氧消化产生气泡，气泡在上升的过程中，容易带出少量污泥，进而影响沉淀分离效果和出水水质。
[0005]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的沉淀池，以便克服现有沉淀池存在的上述至少部分缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种斜板沉淀池装置，可降低设备故障率，提高沉降效果及处理效率，并能节约能源。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，采用如下技术方案：
[0008]一种斜板沉淀池装置，所述斜板沉淀池装置包括：沉淀池本体、进水布水装置、斜板填料、气洗装置及排泥装置；
[0009]所述沉淀池本体设有清水区、斜板区、布水区及污泥区，所述清水区、斜板区、布水区及污泥区自上而下依次设置；
[0010]所述斜板区设有斜板填料，所述布水区设置进水布水装置及气洗装置；所述污泥区连接排泥装置；
[0011]所述斜板填料包括若干斜板，使得斜板填料所在的沉降区域中，水中悬浮杂质在斜板上进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底的污泥区；
[0012]所述气洗装置连接第一连接管路及第一阀体，所述第一阀体设置于第一连接管路，所述第一连接管路连接压缩气体；
[0013]所述气洗装置包括气爆管路；所述气爆管路连接第一连接管路，所述气爆管路设有若干气爆孔，各气爆孔朝向所述斜板填料设置，在向气爆管路输送压缩气体时能对斜板填料进行反吹洗，将有可能在斜板间堆积的污泥反吹洗脱落；
[0014]所述排泥装置包括排泥管路、排泥泵体及第二连接管路，所述排泥管路设有排泥泵体，第二连接管路连接压缩气体，排泥管路设有第二阀体。
[0015]作为本技术的一种实施方式，所述斜板沉淀池装置进一步包括控制装置，所述第一阀体、第二阀体均为电磁阀；
[0016]所述控制装置的输出端分别连接第一阀体的输入端、第二阀体的输入端、排泥泵体的输入端，用以向第一阀体、第二阀体及排泥泵体发送控制信号。
[0017]作为本技术的一种实施方式，所述斜板填料包括若干等距、平行设置的若干斜板。
[0018]作为本技术的一种实施方式，所述斜板与水平面所呈夹角为45
°
～75
°
。
[0019]作为本技术的一种实施方式，所述斜板与水平面所呈夹角为60
°
。
[0020]作为本技术的一种实施方式，所述斜板填料采用PP板材或UPVC板材。
[0021]作为本技术的一种实施方式，各斜板之间采用短板焊接支撑。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述第一连接管路、第二连接管路连接于同一压缩气体输送管路。
[0023]本技术提出的斜板沉淀池装置的有益效果在于：(1)操作简单、不易堵塞斜板、经久耐用、故障率低；(2)运行稳定、容易操作；(3)动力少、节约能源；(4)占地省、投资少、上马快、效率高；(5)停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流；(6)利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；(7)缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；(8)增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例中斜板沉淀池装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0026]为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。
[0027]该部分的描述只针对几个典型的实施例，本技术并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本技术描述和保护的范围内。
[0028]说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
[0029]本技术揭示了一种斜板沉淀池装置，图1为本技术一实施例中斜板沉淀池装置的结构示意图；请参阅图1，所述斜板沉淀池装置包括：沉淀池本体1、进水布水装置2、斜板填料3、气洗装置4及排泥装置5；所述沉淀池本体1设有清水区11、斜板区12、布水区13及污泥区14，所述清水区11、斜板区12、布水区13及污泥区14自上而下依次设置。
[0030]所述斜板区12设有斜板填料3，所述布水区13设置进水布水装置2及气洗装置4；所述污泥区14连接排泥装置5；所述斜板填料3包括若干斜板31，使得斜板填料3所在的沉降区域中，水中悬浮杂质在斜板31上进行沉淀，水沿斜板31上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板31向下滑至池底的污泥区14。
[0031]在本技术的一实施例中，所述斜板填料3包括若干等距、平行设置的若干斜板31。所述斜板31与水平面所呈夹角为45
°
～75
°
；在一实施例中，所述斜板31与水平面所呈夹角为60
°
。所述斜板填料3可采用PP板材或UPVC板材，各斜板31之间采用短板焊接支撑。
[0032]所述气洗装置4连接第一连接管路41及第一阀体42，所述第一阀体42设置于第一连接管路41，所述第一连接管路4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜板沉淀池装置，其特征在于，所述斜板沉淀池装置包括：沉淀池本体、进水布水装置、斜板填料、气洗装置及排泥装置；所述沉淀池本体设有清水区、斜板区、布水区及污泥区，所述清水区、斜板区、布水区及污泥区自上而下依次设置；所述斜板区设有斜板填料，所述布水区设置进水布水装置及气洗装置；所述污泥区连接排泥装置；所述斜板填料包括若干斜板，使得斜板填料所在的沉降区域中，水中悬浮杂质在斜板上进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底的污泥区；所述气洗装置连接第一连接管路及第一阀体，所述第一阀体设置于第一连接管路，所述第一连接管路连接压缩气体；所述气洗装置包括气爆管路；所述气爆管路连接第一连接管路，所述气爆管路设有若干气爆孔，各气爆孔朝向所述斜板填料设置，在向气爆管路输送压缩气体时能对斜板填料进行反吹洗，将有可能在斜板间堆积的污泥反吹洗脱落；所述排泥装置包括排泥管路、排泥泵体及第二连接管路，所述排泥管路设有排泥泵体，第二连接管路连接压缩气体，排泥管路设有第二阀体。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文斌，
申请(专利权)人：上海恒奕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：