带有形变单元组件的阻火器制造技术

本发明专利技术涉及阻火抑爆技术领域，公开了一种带有形变单元组件的阻火器。该阻火器包括阻火器壳体，所述阻火器壳体具有限定于内部的流体通道以及与所述流体通道连通的入口和出口，所述流体通道内设有用于阻止火焰传播的阻火单元，所述阻火单元的一侧设有形变单元，所述形变单元设置为能够在所述流体通道的内部温度达到预设温度时发生变形，以使得流体通道朝向出口的流通面积减小。本发明专利技术在阻火单元的一侧设置形变单元，当在阻火单元处形成持续燃烧时，形变单元受热产生形变，使其减小阻火单元的表面的流体通道的流通面积，从而增加气体流速，使火焰远离阻火单元的表面，形成喷射火，避免发生回火现象，增加阻火器的燃烧时间。增加阻火器的燃烧时间。增加阻火器的燃烧时间。

【技术实现步骤摘要】
带有形变单元组件的阻火器


[0001]本专利技术涉及阻火抑爆
，具体地涉及一种带有形变单元组件的阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是一类安全设备，它安装在装置的进出口或者管道上，允许介质流通，但能阻灭火焰，防止火焰和爆炸的蔓延。目前阻火器主要为波纹板式，可阻止爆燃、爆轰火焰传播。当阻火盘处形成持续燃烧时，火焰燃烧放出的热量将使非保护侧阻火盘的温度升高，并通过热传导向保护侧传递，而可燃气流经阻火盘可以带走部分热量，给其降温。具体地，当可燃气体流速较快时，在阻火盘处形成喷射火(类似煤气灶)，火焰有一定的抬升，远离阻火盘，可燃气降温速率大于火焰加热速率，不会发生回火。但当可燃气体流速较小时，气体在阻火盘表面处燃烧，火焰加热阻火盘的速度大于可燃气的降温速度，阻火盘温度不断上升，当达到可燃气的自燃点时，保护侧气体点燃，导致阻火失效，发生回火闪爆。可见，传统的阻火器通常不耐长时间燃烧，且当管道内持续有可燃气流出时，则可能在阻火器的阻火盘表面处形成持续燃烧，长时间的燃烧导致阻火器发生回火。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的阻火器不耐长时间燃烧的问题，提供一种新型带有形变单元组件的阻火器。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种带有形变单元组件的阻火器，所述阻火器包括阻火器壳体，所述阻火器壳体具有限定于内部的流体通道以及与所述流体通道连通的入口和出口，所述流体通道内设有用于阻止火焰传播的阻火单元，所述阻火单元的朝向所述阻火器壳体的出口的一侧设有形变单元，所述形变单元设置为能够在所述流体通道的内部温度达到预设温度时发生变形，以使得所述流体通道朝向所述出口的流通面积减小。
[0005]优选地，所述形变单元包括形变单元组件，所述形变单元组件包括由形状记忆合金制成的形变单元件，所述形变单元件通过支架安装在所述阻火单元的表面，形成有用于供流体通过的空隙，所述形变单元件设置为能够在所述预设温度下产生形变，以减少所述空隙的截面面积。
[0006]优选地，所述形变单元组件为花朵状，包括多个呈花瓣状的元件本体，所述元件本体为所述形变单元件，正常工况下，所述形变单元组件处于收缩状态，多个所述元件本体靠拢；当所述流体通道的内部温度达到所述预设温度时，所述形变单元组件受热变形，所述元件本体展开。
[0007]优选地，所述元件本体呈由底部向上平滑弯曲的形状。
[0008]优选地，所述形变单元件为条状体，多个所述条状体平行设置，且多个所述条状体相互间隔设置，以使相邻的两个所述条状体之间形成所述空隙，当所述流体通道的内部温度达到所述预设温度时，所述条状体展开，并贴合在所述阻火单元的侧面。
[0009]优选地，所述条状体朝向所述出口方向设置。
[0010]优选地，所述条状体沿其长度方向对折，当所述流体通道的内部温度达到所述预设温度时，与所述阻火单元连接的部分所述条状体贴合在所述阻火单元的侧面，另一部分所述条状体沿着流体通道的长度方向延伸。
[0011]优选地，所述阻火器壳体呈筒状，包括相连接的变径段和阻火段，所述变径段的内径设置为朝向所述阻火段增大，所述变径段的背离所述阻火段的一端形成所述入口，所述阻火段的背离所述变径段的一端形成所述出口。
[0012]优选地，所述阻火单元和所述形变单元设置在所述阻火段内，所述形变单元位于所述阻火单元靠近所述出口的一侧。
[0013]优选地，所述变径段包括相连接的直管段和扩径段，所述扩径段设置于所述直管段与所述阻火段之间，且所述扩径段的内径设置为朝向所述阻火段逐渐增大。
[0014]优选地，所述扩径段的最大直径与所述入口的直径的比值为1.2
‑
3。
[0015]优选地，所述阻火器壳体呈筒状，包括依次连接的第一变径段、阻火段以及第二变径段，所述第一变径段的背离所述阻火段的一端形成所述入口，所述第二变径段的背离所述阻火段的一端形成所述出口，所述第一变径段的内径设置为朝向所述阻火段增大，所述第二变径段的内径设置为朝向所述阻火段增大。
[0016]优选地，所述阻火单元和所述形变单元设置在所述阻火段内，所述形变单元为两个，两个所述形变单元分别设置在所述阻火单元的两侧。
[0017]优选地，所述第一变径段包括相连接的第一直管段和第一扩径段，所述第一扩径段设置于所述第一直管段与所述阻火段之间，且所述第一扩径段的内径设置为朝向所述阻火段逐渐增大。
[0018]优选地，所述第二变径段包括相连接的第二直管段和第二扩径段，所述第二扩径段设置于所述第二直管段与所述阻火段之间，且所述第二扩径段的内径设置为朝向所述阻火段逐渐增大。
[0019]优选地，所述阻火段为直管状，所述第一直管段和所述第二直管段、所述第一扩径段和所述第二扩径段分别对称地设置于所述阻火段的两侧。
[0020]优选地，所述第一扩径段与所述第二扩径段的最大直径与所述入口的直径的比值为1.5
‑
3。
[0021]优选地，所述阻火单元包含一个或多个波纹板阻火盘。
[0022]优选地，所述预设温度为60℃
‑
200℃，所述预设温度优选为80℃
‑
120℃。
[0023]优选地，所述形变单元设置为能够在所述流体通道的内部温度低于所述预设温度时，恢复至所述形变单元的初始状态。
[0024]优选地，所述形变单元恢复至所述初始状态的时间为1
‑
10S，优选为2
‑
5S。
[0025]本专利技术的带有形变单元组件的阻火器通过上述技术方案，在阻火单元的一侧设置形变单元，正常状态下，形变单元对于阻火器的流通性能影响较小，当发生回火闪爆时，阻火单元可阻止火焰向保护侧即靠近入口的一侧传播，若入口侧一直有可燃气体流出，则可能在出口侧形成持续燃烧，当出口侧流体温度达到预设温度时，形变单元发生形变，使其减小阻火单元的表面的流体通道的流通面积，相同可燃气体流量下，气体流速增加，形成喷射火，火焰远离阻火单元，从而减小对阻火单元的影响，防止因受热温度升高引燃保护侧的可燃气体，从而实现阻火器在长时间持续燃烧状态下不发生回火，满足长时间耐烧要求。其
中，预热温度即为形变单元的形变温度。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例一的带有形变单元组件的阻火器的结构示意图；
[0027]图2为图1中的形变单元在形变温度下的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例二的带有形变单元组件的阻火器的结构示意图；
[0029]图4为图3中的形变单元在形变温度下的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例三的带有形变单元组件的阻火器的结构示意图；
[0031]图6为图5中的形变单元在形变温度下的结构示意图；
[0032]图7为本专利技术实施例四的带有形变单元组件的阻火器的结构示意图；
[0033]图8为图7中的形变单元在形变温度下的结构示意图；
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述阻火器(100)包括阻火器壳体(101)，所述阻火器壳体(101)具有限定于内部的流体通道(120)以及与所述流体通道(120)连通的入口(111)和出口(131)，所述流体通道(120)内设有用于阻止火焰传播的阻火单元(200)，所述阻火单元(200)的朝向所述阻火器壳体(101)的出口(131)的一侧设有形变单元(300)，所述形变单元(300)设置为能够在所述流体通道(120)的内部温度达到预设温度时发生变形，以使得所述流体通道(120)朝向所述出口(131)的流通面积减小。2.根据权利要求1所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述形变单元(300)包括形变单元组件，所述形变单元组件包括由形状记忆合金制成的形变单元件(320)，所述形变单元件(320)通过支架(310)安装在所述阻火单元(200)的表面，形成有用于供流体通过的空隙，所述形变单元件(320)设置为能够在所述预设温度下产生形变，以减少所述空隙的截面面积。3.根据权利要求2所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述形变单元组件为花朵状，包括多个呈花瓣状的元件本体，所述元件本体为所述形变单元件(320)，正常工况下，所述形变单元组件处于收缩状态，多个所述元件本体靠拢；当所述流体通道(120)的内部温度达到所述预设温度时，所述形变单元组件受热变形，所述元件本体展开。4.根据权利要求3所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述元件本体呈由底部向上平滑弯曲的形状。5.根据权利要求2所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述形变单元件(320)为条状体，多个所述条状体平行设置，且多个所述条状体相互间隔设置，以使相邻的两个所述条状体之间形成所述空隙，当所述流体通道(120)的内部温度达到所述预设温度时，所述条状体展开，并贴合在所述阻火单元(200)的侧面。6.根据权利要求5所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述条状体朝向所述出口(131)方向设置。7.根据权利要求5所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述条状体沿其长度方向对折，当所述流体通道(120)的内部温度达到所述预设温度时，与所述阻火单元(200)连接的部分所述条状体贴合在所述阻火单元(200)的侧面，另一部分所述条状体沿着流体通道(120)的长度方向延伸。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述阻火器壳体(101)呈筒状，包括相连接的变径段和阻火段(130)，所述变径段的内径设置为朝向所述阻火段(130)增大，所述变径段的背离所述阻火段(130)的一端形成所述入口(111)，所述阻火段(130)的背离所述变径段的一端形成所述出口(131)。9.根据权利要求8所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述阻火单元(200)和所述形变单元(300)设置在所述阻火段(130)内，所述形变单元(300)位于所述阻火单元(200)靠近所述出口(131)的一侧。10.根据权利要求8所述的带有形变单元组件的阻火器，其特征在于，所述变径段包括相连接的直管段和扩径段，所述扩径段设置于所述直管段与所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍磊，王鹏，于安峰，刘迪，白永忠，
申请(专利权)人：中石化安全工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：