本实用新型专利技术提供一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，属于农用设备技术领域，包括凹型机架，所述凹型机架内部的前后两个侧壁上各焊接有一个安装板，所述凹型机架的右侧开口，所述安装板上开设有多个安装槽，所述凹型机架外部的前后两边均安装有多个安装轴座，所述安装轴座与安装槽一一对应对应，相对的两个所述安装轴座上安装有输送件，所述输送件用于方草捆的捡拾，所述凹型机架远离开口处的一头焊接有固定板，所述固定板上安装有驱动件，所述驱动件用于驱动输送件的运行。本实用新型专利技术解决了现有的捆扎后的方草捆由人工进行捡拾，并将其装车，整个过程耗时耗力，也降低了方草捆的捡拾效率的问题。的捡拾效率的问题。的捡拾效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置
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[0001]本技术属于农用设备
，具体涉及一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置。
技术介绍
：
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。在农作物成熟后，需要用农用设备对其进行收集，而在对农作物收割后，需要将秸秆进行捆扎为方草捆，然后再由人工将其收走。
[0003]现有的捆扎后的方草捆由人工进行捡拾，并将其装车，整个过程耗时耗力，也降低了方草捆的捡拾效率。
技术实现思路
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[0004]本技术提供了一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，其目的在于解决了现有的捆扎后的方草捆人工进行捡拾，并将其装车，整个过程耗时耗力，也降低了方草捆的捡拾效率的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，包括凹型机架，所述凹型机架内部的前后两个侧壁上各焊接有一个安装板，所述凹型机架的右侧开口，所述安装板上开设有多个安装槽，所述凹型机架外部的前后两边均安装有多个安装轴座，所述安装轴座与安装槽一一对应对应，相对的两个所述安装轴座上安装有输送件，所述输送件用于方草捆的捡拾，所述凹型机架远离开口处的一头焊接有固定板，所述固定板上安装有驱动件，所述驱动件用于驱动输送件的运行，所述凹型机架的右侧两边均通过螺栓可拆卸连接有一个护板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动输送件将方草捆进行捡拾，也可通过驱动件带动输送件反向运行使方草捆移出并装车，整个过程由机械完成，省时省力，大大提高了方草捆的捡拾效率。
[0007]进一步地，两个所述安装板之间焊接有加固架，加固架的左边与凹型机架焊接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过加固架增强整个装置的强度，保证了装置的使用寿命。
[0009]进一步地，所述凹型机架右侧的第一个输送件的轴向中心线低于其他输送件的轴向中心线，或所述凹型机架右侧的第一个输送件的轴向中心线与其他输送件的轴向中心线持平，所述输送件包括转动辊，所述转动辊与安装轴座转动连接，所述转动辊用于推动方草捆的移动，所述转动辊的一头均固定连接有两个链齿轮一，相邻所述转动辊上的链齿轮一通过链条一传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在链条一的作用下带动链齿轮一转动，进而实现转动辊
的转动，以便于将方草捆进行捡拾以及装车。
[0011]进一步地，所述驱动件包括固定在固定板上的旋转液压缸，所述旋转液压缸的输送端穿过固定板安装有链齿轮二，所述链齿轮二与其相邻的所述转动辊上的链齿轮一通过链条二传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，旋转液压缸带动链齿轮二转动，链齿轮二通过链条二带动与链齿轮一相连的转动辊转动，以便通过旋转的转动辊对方草捆进行捡拾以及装车。
[0013]进一步地，所述转动辊用于推动方草捆的移动，所述转动辊其具体包括辊筒一和安设于辊筒一外周面上的四个圆柱形筋条一；
[0014]或所述转动辊用于推动方草捆的移动，所述转动辊其具体包括辊筒二和安设于辊筒二外周面上的四组凸块，每组所述凸块呈等间距分布，所述凸块两侧边呈倾斜结构；
[0015]或所述转动辊用于推动方草捆的移动，除了右侧第一个所述转动辊的其他所述转动辊其具体包括辊筒三与安设于辊筒三外周面上的两个圆柱形筋条二。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动辊转动之际，可对方草捆起到一个推动的作用，可避免方草捆在转动辊上打滑，以此确保装置对方草捆的正常捡拾以及装车。
[0017]进一步地，所述凹型机架远离其开口处的一侧焊接有三组对接板，每组所述对接板设置有两个，所述对接板上设置有通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过对接板能确保装置可稳定固定在铲车上。
[0019]进一步地，所述凹型机架右侧的第一个转动辊一头的外侧设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓固定在凹型机架上，所述防护罩罩在转动辊上的链齿轮一上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过防护罩可防止在捡拾过程中杂草卷入链齿轮或者链条中，确保装置的正常使用。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、本技术通过驱动件带动输送件将方草捆进行捡拾，也可通过驱动件带动输送件反向运行使方草捆移出并装车，整个过程由机械完成，省时省力，大大提高了方草捆的捡拾效率。
[0023]2、本技术通过转动辊的设置，在转动辊转动之际，可对方草捆起到一个推动的作用，可避免方草捆在转动辊上打滑而导致的无法正常移动，以此确保装置对方草捆的正常捡拾以及装车。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0025]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例的转动辊安装结构示意图一；
[0028]图3为本技术实施例的转动辊安装结构示意图二；
[0029]图4为本技术实施例的转动辊安装结构示意图三；
[0030]图5为本技术实施例的主视结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例的防护罩打开主视结构示意图；
[0032]附图标记：1、凹型机架；2、安装板；3、安装槽；4、安装轴座；5、转动辊；51、辊筒一；501、辊筒二；5001、辊筒三；6、链齿轮一；7、固定板；8、旋转液压缸；9、链齿轮二；10、链条一； 11、链条二；12、对接板；13、圆柱形筋条一；131、圆柱形筋条二； 14、防护罩；15、凸块；16、护板。
具体实施方式：
[0033]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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6，本技术实施例提出一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，包括凹型机架1，凹型机架1内部的前后两个侧壁上各焊接有一个安装板2，凹型机架1的右侧开口，安装板2上开设有多个安装槽3，凹型机架1外部的前后两边均安装有多个安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，包括凹型机架(1)，其特征在于，所述凹型机架(1)内部的前后两个侧壁上各焊接有一个安装板(2)，所述凹型机架(1)的右侧开口，所述安装板(2)上开设有多个安装槽(3)，所述凹型机架(1)外部的前后两边均安装有多个安装轴座(4)，所述安装轴座(4)与安装槽(3)一一对应对应，相对的两个所述安装轴座(4)上安装有输送件，所述输送件用于方草捆的捡拾，所述凹型机架(1)远离开口处的一头焊接有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有驱动件，所述驱动件用于驱动输送件的运行，所述凹型机架(1)的右侧两边均通过螺栓可拆卸连接有一个护板(16)。2.根据权利要求1所述的一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，其特征在于：两个所述安装板(2)之间焊接有加固架，加固架的左边与凹型机架(1)焊接。3.根据权利要求1所述的一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，其特征在于：所述凹型机架(1)右侧的第一个输送件的轴向中心线低于其他输送件的轴向中心线，或所述凹型机架(1)右侧的第一个输送件的轴向中心线与其他输送件的轴向中心线持平，所述输送件包括转动辊(5)，所述转动辊(5)与安装轴座(4)转动连接，所述转动辊(5)用于推动方草捆的移动，所述转动辊(5)的一头均固定连接有两个链齿轮一(6)，相邻所述转动辊(5)上的链齿轮一(6)通过链条一(10)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种装载机前置方草捆自动捡拾装车装置，其特征在于：所述驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨，毛宇航，
申请(专利权)人：刘雨，
类型：新型
国别省市：
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