一种厌氧沼渣脱水装置制造方法及图纸

技术编号:35257474 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-19 10:15
本实用新型专利技术涉及一种厌氧沼渣脱水装置,包括主转动机构包括主转轴,主转轴上固定连接有螺旋输送器,螺旋输送器表面设有一层过滤筛网,清洗结构设置在主转轴内侧,且清洗结构包括最内侧的进料管,进料管外侧套设有一水洗管,水洗管外侧罩设有第二过滤网,旋转筒装置套设在主转动机构外侧,且旋转筒装置为双层结构,夹层内设有加热机构,整个装置安全性能高,使用原理简单易懂,实用性强,且减少了固体沼渣对离心脱水机内部的磨损,使其还具有脱水烘干的作用。干的作用。干的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧沼渣脱水装置


[0001]本技术涉及餐厨垃圾沼渣脱水设备
,尤其涉及一种厌氧沼渣脱水装置。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾经过厌氧消化反应后,产生的沼渣含水率较高,需要进行进一步脱水处理装置,作后续利用,现有的沼渣脱水方法为先挤压脱水再离心脱水,在离心脱水过程中存在沼渣杂质较多,沼渣大小过大的情况,使得整个离心脱水机磨损较大,降低整个离心脱水机的使用寿命;
[0003]授权公告号CN201921120810.5其公开了一种用于厨余垃圾厌氧消化沼渣的脱水处理装置,通过输送管道连接脱水振动筛,螺旋挤压脱水机的固相出口连接第一螺旋输送机,脱水振动筛液相出口通过输送管道连接离心脱水机,是利用多级脱水设备的脱水,实现除杂质后满足离心脱水机无法抗杂的要求,从而实现处理效率高,没有二次污染的作用,但是该设备存在以下问题:其一只是增加了离心脱水机之前的除杂质装置,没有对离心脱水机进行改进,使得装置设备组件过多,成本过大,而且多个除杂质设备的连接组装占地面积大,设备脱水效率低下,其次无法做到对离心脱水机中的残留杂质进行清理,对离心脱水机内餐厨垃圾的水汽无法有效处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置主转动机构来对沼渣进行旋转离心,外侧套设的旋转筒装置进行第二步的高效脱水,解决了在离心脱水机工作过程中沼渣液含固率高磨损装置的同时高效脱水烘干的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种厌氧沼渣脱水装置,包括r/>[0007]主转动机构包括主转轴,主转轴上固定连接有螺旋输送器,螺旋输送器表面设有一层过滤筛网,
[0008]清洗结构设置在主转轴内侧,且清洗结构包括最内侧的进料管,进料管外侧套设有一水洗管,水洗管外侧罩设有第二过滤网,
[0009]旋转筒装置套设在主转动机构外侧,且旋转筒装置为双层结构,夹层内设有加热机构。
[0010]作为一种优选,旋转筒装置包括旋转筒,旋转筒右侧为圆筒形状,左侧为锥形,且旋转筒右侧中心位置设有圆孔,且圆孔固定连接在转盘上,旋转筒右侧,即圆孔的上下端均设有排水孔,且旋转筒左侧锥形形状处上端设有出料口。
[0011]作为一种优选,转盘为圆环形状,且中心位置为固定座,固定座的直径与圆孔直径相同,外侧圆环为转动座,转动座与旋转筒连接,且转动座上设有相同的第二圆孔与圆孔相适配。
[0012]作为一种优选,加热机构包括电热丝,电热丝均匀螺旋缠绕在旋转筒夹层内,且该夹层设置在旋转筒的圆筒形状处。
[0013]作为一种优选,水洗管的长度小于进料管的长度,且进料管右侧的管道突出在水洗管的外侧,水洗管右侧设有均匀分布的水洗孔。
[0014]作为一种优选,第二过滤网的孔径大于过滤筛网的孔径。
[0015]作为一种优选,主转轴右侧穿过圆孔,与固定座中心位置转动连接,且主转轴的右侧顶端连接电机。
[0016]作为又一种优选,转动座上设有一圈加热固定圈,加热固定圈固定连接旋转筒夹层内的电热丝夹层,且该夹层无法转动,转动座右侧端连接有动力设备。
[0017]本技术的有益效果:
[0018](1)本技术中通过设置转动座和固定座,利用固定座对主转轴进行支撑,还能分开主转轴和旋转筒,使得其连接各自的动力设备实现不同速度的转动,从而使得整个离心脱水机的旋转离心效率更高,而且还能实现不同方向的转动,这样利用液体的密度与固体密度的不同,轻易实现固液分离,达到高效脱水的作用,也能边离心脱水,边进行内部废渣的排出,减少废渣对装置的磨损。
[0019](2)本技术中通过设置加热机构,对整个旋转筒进行加热,在主转动机构进行旋转离心脱水的过程中将液体甩出,加热机构不会随着旋转筒的转动而转动,有效提高了其安全性,对旋转筒能起到均匀加热的作用,从而对甩出的液体进行烘干处理,多余的水分在没有及时烘干的情况下,因为其质量小于固体沼渣的质量,所以其所受到的离心力较小,会顺着螺旋输送器进入到排水孔处,而固体沼渣被离心力甩到旋转筒内壁上,因为旋转筒的旋转速度小于主转动机构,旋转方向与主转轴不同,所以会带动固体沼渣进入到出料口,实现高效的沼渣脱水作用。
[0020](3)本技术中通过设置清洗结构,利用进料管进行进料,在进料管外套设有水洗管,在主转动机构转动过程中进料管进入的沼渣也随着转动,通过离心力一部分大颗粒固体沼渣被拦截在第二过滤网外,一些细小的沼渣进入到螺旋输送器与旋转筒之间,进行挤压脱水,这样能减少大颗粒沼渣固体废料对离心脱水机的磨损,使得脱水效果更好。
[0021]综上所述,该设备利用的原理简单,可以实现针对不同直径大小的固体沼渣的分离,从而减少对离心脱水机的磨损,且在此基础上还能实现高效脱水烘干沼渣的作用,尤其适用于厌氧沼渣脱水设备

附图说明
[0022]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术中主转轴和旋转筒的结构示意图。
[0025]图3为本技术主转动机构和旋转筒装置的剖切示意图。
[0026]图4为圆孔的结构示意图。
[0027]图5为转盘的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图5所示,本技术提供了一种厌氧沼渣脱水装置,包括主转动机构1包括主转轴11,主转轴11上固定连接有螺旋输送器12,螺旋输送器12表面设有一层过滤筛网13,
[0031]清洗结构2设置在主转轴11内侧,且清洗结构2包括最内侧的进料管21,进料管21外侧套设有一水洗管22,水洗管22外侧罩设有第二过滤网23,
[0032]旋转筒装置3套设在主转动机构1外侧,且旋转筒装置3为双层结构,夹层内设有加热机构31。
[0033]进一步,如图4所示,旋转筒装置3包括旋转筒32,旋转筒32右侧为圆筒形状,左侧为锥形,且旋转筒32右侧中心位置设有圆孔33,且圆孔33固定连接在转盘34上,旋转筒32右侧,即圆孔33的上下端均设有排水孔35,且旋转筒32左侧锥形形状处上端设有出料口36;
[0034]所述旋转筒32为双层结构,这样在转动的过程中能对整个旋转筒32进行均匀加热,起到对内部烘干的作用,使得离心脱水效率更高,而且圆孔33的设置是为了放置主转轴11的,这样旋转筒32在转动的过程中不会干涉到主转轴11的转动,进而可以使得旋转筒32相对于主转轴11转动过程进行低速反方向运动,有效利用沼渣的离心力和惯性进行脱水和下料,运用的原理简单,但是可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧沼渣脱水装置,其特征在于:包括主转动机构(1)包括主转轴(11),所述主转轴(11)上固定连接有螺旋输送器(12),所述螺旋输送器(12)表面设有一层过滤筛网(13),清洗结构(2)设置在主转轴(11)内侧,且清洗结构(2)包括最内侧的进料管(21),所述进料管(21)外侧套设有一水洗管(22),所述水洗管(22)外侧罩设有第二过滤网(23),旋转筒装置(3)套设在主转动机构(1)外侧,且旋转筒装置(3)为双层结构,夹层内设有加热机构(31)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣脱水装置,其特征在于,所述旋转筒装置(3)包括旋转筒(32),所述旋转筒(32)右侧为圆筒形状,左侧为锥形,且旋转筒(32)右侧中心位置设有圆孔(33),且圆孔(33)固定连接在转盘(34)上,所述旋转筒(32)右侧,即圆孔(33)的上下端均设有排水孔(35),且旋转筒(32)左侧锥形形状处上端设有出料口(36)。3.根据权利要求2所述的一种厌氧沼渣脱水装置,其特征在于,所述转盘(34)为圆环形状,且中心位置为固定座(341),所述固定座(341)的直径与圆孔(33)直径相同,外侧圆环为转动座(342),所述转动座(342)与旋转筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡树伟
申请(专利权)人:湖州旺能再生能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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