一种充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构，安装在两个气箱之间，包括气箱间套管、弹性触头结构、静触头、密封圈、均压环，所述密封圈安装在气箱间套管上，所述均压环隔着气箱壁安装在气箱间套管上，弹性触头结构套在气箱间套管一端，所述静触头套在弹性触头结构上。通过弹性触头搭接方案解决了现有技术制造误差适应性差、装配难度大、整柜高度难以降低的问题，达到了增加制造误差适应性、缩小竖直方向的空间尺寸且装配简单的有益效果。单的有益效果。单的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构


[0001]本技术涉及电力开关设备领域，具体为一种充气式开关设备上下气箱套管与断路器的装配结构。

技术介绍

[0002]断路器是能关合、承载、开断运行回路的正常电流，也能在规定时间内关合、承载、开断规定的过载电流包括短路电流的开关设备。气箱间套管在充气式开关设备双气箱柜型中使用，完成上下气箱间的电气连接。充气式开关设备的双气箱方案中断路器与气箱间套管通常采用铜排搭接方式，尤其是2000A及以上大电流柜型会采用多根铜排叠加的设计。
[0003]如图6所示，铜排5作为断路器与上下气箱套管之间的连接装配方式，在实际操作过程中存在如下不足：铜排连接结构主要有三个缺点：一是对零件制造精度，和装配精度要求高，稍有偏差会导致压接不紧，造成接触电阻偏大，充气后气箱变形带来的应力有使环氧件如断路器的浇铸式固封极柱和套管崩裂的风险。二是为保证装配时操作空间，断路器与套管间距无法缩小，不利于控制整柜高度，造成材料成本增加。三是装配位置离断路器端部长度近似成人臂长，空间狭长，装配难度大，需要一手扶正搭接件一手紧固螺丝，根据人体工学推演，必须要加大极柱与上下气箱套管的距离，才能保证合理的装配空间。而采用一般的软连接，场强又比较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种充气式开关设备上下气箱套管与断路器的装配结构，以解决上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种充气式开关设备上下气箱套管与断路器的装配结构，安装在两个气箱之间，其特征在于：包括气箱间套管、弹性触头结构、静触头、密封圈、均压环，所述密封圈安装在气箱间套管上，所述均压环隔着气箱壁安装在气箱间套管上，弹性触头结构套在气箱间套管一端，所述静触头套在弹性触头结构上。
[0007]优选的，所述弹性触头结构可以是梅花触头结构、弹簧触指结构、表带触指结构三者中的一种。
[0008]优选的，所述气箱间套管包括导电柱状部位和绝缘法兰部位，绝缘法兰部位法兰面上设置有密封槽，垂直于法兰面还均匀开有螺钉孔，所述均压环上也开有对应的螺钉孔。
[0009]优选的，所述密封圈安装在气箱间套管上的密封槽内。
[0010]优选的，所述所述气箱间套管上导电柱状部位下部设置有环状槽，所述弹性触头结构套在环状槽内。
[0011]优选的，所述气箱间套管上导电柱状部位在绝缘法兰部位与环状槽之间开有销通孔。
[0012]优选的，所述气箱间套管上导电柱状部位为铜质，绝缘法兰部位为环氧树脂材质，
两个部位浇铸为一体。
[0013]优选的，所述静触头为有底无顶管状，管状上部开有销通孔，管状下部开有长方形槽孔，底部开有螺钉孔。
[0014]优选的，所述静触头为铜质。
[0015]优选的，所述静触头管状内径大于气箱间套管上导电柱状部位外径。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术，有益效果在于：通过柔性的弹性触头搭接方案以及静触头下方偏大的螺钉孔，解决现有技术制造误差适应性差、装配难度大、整柜高度难以降低的问题，在增加制造误差适应性的同时，还不受气箱形变应力的影响，规避了绝缘件崩裂的风险；装配空间要求小，仅需一个手臂的空间，缩小了竖直方向的空间尺寸，进一步降低整柜高度；仅一端需要装配螺丝，另一端套接即可，装配简单，相对其他装配结构简单高效，尤其适用充气式开关设备的大电流柜型。
附图说明
[0017]图1为本技术零件分解图；
[0018]图2为本技术装配示意图；
[0019]图3为本技术在上下气箱中的总装示意图；
[0020]图4为通过本技术销定静触头的示意图；
[0021]图5为通过本技术安装静触头的示意图；
[0022]图6为现有技术铜排连接方式结构示意图；
[0023]其中，1
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本技术，11
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气箱间套管，12
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弹簧触指，13
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静触头，131
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槽孔，14
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密封圈，15
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均压环，16
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螺钉，2
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上气箱，3
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下气箱，4
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断路器，41
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断路器出线座，5
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铜排，6
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棘轮扳手，7
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固定销。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本实施例提供了一种采用弹簧触指结构的技术方案：如图所示，本技术的充气式开关设备上下气箱套管与断路器的装配结构为一种适用充气式开关设备的大电流柜型的装配结构，安装在两个气箱之间，包括一个气箱间套管11、两个弹簧触指12、一个静触头13、两个密封圈14、两个均压环15，所述气箱间套管11包括铜质的导电柱状部位和环氧树脂材质的绝缘法兰部位，两个部位浇铸为一体，绝缘法兰部位法兰面上设置有密封槽，垂直于法兰面还均匀开有六个螺钉孔，所述均压环15上也开有对应的六个螺钉孔，所述均压环15通过各六颗螺钉从上下隔着气箱壁安装在气箱间套管上，并将两个密封圈14压在气箱间套管11上绝缘法兰部位法兰面上的密封槽内，从而保证充气柜的气密性。所述气箱间套管11上导电柱状部位下部设置有两个相邻的环状槽，两个弹簧触指结构12套在这两个环状槽内。所述气箱间套管11上导电柱状部位在绝缘法兰部位与环状槽之间开有销通孔。所述静触头13为铜质，上为有底无顶管状，管状上部也开有和气箱间套管11上销通孔对应的销通孔，管状下部开有长方形槽孔131，底部开有螺钉孔。螺钉孔比螺钉稍大，可以通过扩大该螺
钉孔来适应安装误差，静触头13通过螺钉穿过螺钉孔固定在断路器上的断路器出线座上。所述静触头13从下部套进气箱间套管11的导电柱状部位下部，内壁与两个弹簧触指12接触。
[0026]装配时，气箱间套管11下密封槽内先放上密封圈14，将其放在下气箱3顶板上，在气箱内侧用六颗安装螺钉从下方套进下方的均压环15并旋进气箱间套管11，上紧力矩。气箱间套管11上密封槽内再放上密封圈14，同样将上气箱2压在气箱间套管11上，用六颗螺钉装上上方的均压环15。在下气箱3内，气箱间套管11下端套上弹簧触指12，再套上静触头13，使静触头13上销通孔与气箱间套管上销通孔对齐，静触头13上槽孔131朝向操作人员，插入固定销7，防止静触头13坠落，待断路器4装入下气箱3，拔出固定销7，因弹簧触指12的弹性作用静触头13不会立即坠落，将静触头13掰下落在断路器出线座41上，静触头13内事先放好安装螺钉，伸手入静触头13槽孔131内将螺钉旋进断路器出线座41上的螺纹一两牙，放入棘轮扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构，安装在两个气箱之间，其特征在于：包括气箱间套管(11)、弹性触头结构、静触头(13)、密封圈(14)、均压环(15)，所述密封圈(14)安装在气箱间套管(11)上，所述均压环(15)隔着气箱壁安装在气箱间套管(11)上，弹性触头结构套在气箱间套管(11)一端，所述静触头(13)套在弹性触头结构上。2.根据权利要求1所述的充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构，其特征在于：弹性触头结构可以是梅花触头结构、弹簧触指(12)结构、表带触指结构三者中的一种。3.根据权利要求1所述的充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构，其特征在于：所述气箱间套管(11)包括导电柱状部位和绝缘法兰部位，绝缘法兰部位法兰面上设置有密封槽，垂直于法兰面还均匀开有螺钉孔，所述均压环(15)上也开有对应的螺钉孔。4.根据权利要求3所述的充气式开关设备气箱间套管与断路器的装配结构，其特征在于：所述密封圈(14)安装在气箱间套管(11)上的密封槽内。5.根据权利要求3所述的充气式...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚雨，张莉，高明春，孔明，黄灿，鞠煜，
申请(专利权)人：江苏大全长江电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：