一种用于开关柜母排的倒圆角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种用于开关柜母排的倒圆角装置，属于机加工技术领域。该倒圆角装置包括成型部件，其包括动刀头、装置底板以及设置在所述装置底板上的静刀头和托板，所述托板与所述装置底板之间设有弹性件，所述托板用于承托开关柜母排；驱动部件，其与所述动刀头连接，用于驱动所述动刀头相对所述静刀头运动时，能够推动所述开关柜母排和所述托板并挤压所述弹性件，和所述静刀头配合施加切削剪切力从而对所述开关柜母排的端部倒圆角，或使所述动刀头和所述静刀头分离，以释放倒圆角后的开关柜母排。该开关柜母排的倒圆角装置相比数控机械加工倒圆角操作方便，且能够替代人工手动倒圆角，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开关柜母排的倒圆角装置


[0001]本技术属于机加工
，尤其涉及一种用于开关柜母排的倒圆角装置。

技术介绍

[0002]12
‑
40.5kV金属封闭空气绝缘开关柜在各变电站大量应用，由于该开关柜快速发展，使得该开关柜的各制造单位的设计人员对电场分布认知不足，以及生产过程对质量把关不严，导致高压开关柜质量参差不齐。加之运行环境存在粉尘、潮气等问题，如果开关柜的导电母排未倒角或倒角不规范，则会存在开关柜母排尖端出现放电情况，从而导致大量高压开关柜绝缘失效事故，不仅造成财产损失，而且使得变电站被迫停电，给人民生活带来诸多不便。
[0003]目前开关柜母排倒角圆角方式主要有两种方式：1、大型数控机械加工圆角；2、人工手动切角、角磨机打磨。但配电站现场检修施工，大型数控机械设备无法运抵现场，且成本过高；而人工手动操作效率低、且无法保证圆角规范，无法达到预期目的。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种用于开关柜母排的倒圆角装置。
[0005]本技术实施例采用的技术方案是：
[0006]一种用于开关柜母排的倒圆角装置，该倒圆角装置包括：
[0007]成型部件，其包括动刀头、装置底板以及设置在所述装置底板上的静刀头和托板，所述托板与所述装置底板之间设有弹性件，所述托板用于承托开关柜母排；
[0008]驱动部件，其与所述动刀头连接，用于驱动所述动刀头相对所述静刀头运动时，能够推动所述开关柜母排和所述托板并挤压所述弹性件，以和所述静刀头配合施加剪切力从而对所述开关柜母排的端部倒圆角，或使所述动刀头和所述静刀头分离，以释放倒圆角后的开关柜母排。
[0009]进一步地，所述成型部件还包括：
[0010]固定块，其设置在所述装置底板上，并与所述托板间隔设置，所述固定块面向所述托板的壁面向内凹陷形成用于容纳所述静刀头的刀槽，所述静刀头可拆卸地设于所述刀槽内。
[0011]进一步地，所述成型部件还包括：
[0012]定位板，其设置在所述固定块背离所述装置底板的一侧，所述定位板上设有能够容纳所述待倒圆角工件的端部的定位槽。
[0013]进一步地，所述定位板可拆卸地设置在所述固定块上，和/或，所述固定块可拆卸地设置在所述装置底板上。
[0014]进一步地，所述静刀头为半圆弧状刀头，所述托板靠近所述静刀头的端部设有半圆形凸台，所述半圆形凸台的凸侧外壁与所述半圆弧状刀头的弧形内壁贴合。
[0015]进一步地，所述驱动部件包括：
[0016]缸体，其一端设有导向环；
[0017]活塞杆，其设置在所述缸体内，所述活塞杆的第一端穿过所述导向环伸出至所述缸体的外部，并连接所述动刀头，所述活塞杆的第二端位于所述缸体内，并连接活塞，所述活塞与导向环之间设置复位弹簧。
[0018]进一步地，所述成型部件还包括：
[0019]固定板，其与所述装置底板相对设置，所述固定板与所述装置底板之间通过至少两个间隔设置的支撑板连接并围城成型腔，所述静刀头、所述动刀头以及所述托板位于所述成型腔内，所述缸体设置在所述固定板上，所述活塞杆的第一端穿过所述固定板伸入至所述成型腔内，以连接所述动刀头。
[0020]进一步地，所述弹性件为橡胶棒。
[0021]进一步地，所述动刀头为圆柱状状刀头。
[0022]与现有技术相比，本技术实施例的有益效果在于，
[0023]本技术实施例提供的倒圆角装置可以将待倒圆角的开关柜母排放置在托板上，利用驱动部件驱动动刀头相对静刀头运动，通过动刀头去挤压待倒圆角的开关柜母排和弹性件，借助动刀头和静刀头配合产生的切削剪切力对开关柜母排的端部进行倒圆角工作。本实施例的倒圆角装置相比于大型数控机械加工圆角，操作方便，可替代人工手动倒圆角，提高了加工效率。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的一种用于开关柜母排的倒圆角装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例的一种用于开关柜母排的倒圆角装置的主视图；
[0026]图3为图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0027]图4为本技术实施例的驱动部件的剖视图，同时示出了动刀头；
[0028]图5为本技术实施例的成型部件的俯视图；
[0029]图6为本技术实施例的成型部件的爆炸图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
驱动部件，11
‑
缸体，12
‑
活塞，13
‑
复位弹簧，14
‑
导向环，15
‑
活塞杆；2
‑
成型部件，21
‑
固定板，22
‑
支撑板，23
‑
定位板，24
‑
托板，25
‑
固定块，26
‑
静刀头，27
‑
弹性件，28
‑
装置底板，29
‑
动刀头。
具体实施方式
[0032]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供了一种用于开关柜母排的倒圆角装置，该倒圆角装置主要包括成型部件2以及驱动部件1。
[0033]如图3和图4所示，成型部件2主要包括动刀头29、静刀头26、装置底板28以及托板24。托板24和静刀头26设置在装置底板28上，托板24用于承托开关柜母排(图中未示出)，托板24与装置底板28之间设有弹性件27，托板24以及其承托的开关柜母排在受到外力的作用下能够挤压弹性件27。
[0034]驱动部件1与成型部件2中的动刀头29连接，用于驱动该动刀头29相对静刀头26做
运动从而对放置在托板24上的开关柜母排端部进行倒圆角。具体是，当驱动部件1驱动动刀头29靠近静刀头26时，该动刀头29能够推动托板24以及其承托的开关柜母排并挤压弹性件27，从而与静刀头26配合对开关柜母排的端部施加剪切力从而完成倒圆角工作。当驱动部件1带动动刀头29远离静刀头26时，能够释放倒圆角后的开关柜母排。
[0035]本实施例提供的开关柜母排的倒圆角装置可以将待倒圆角的开关柜母排放置在托板24上，利用驱动部件1驱动动刀头29相对静刀头26运动，通过动刀头29去挤压待倒圆角的开关柜母排和弹性件27，借助动刀头29和静刀头26配合产生的切削剪切力对开关柜母排进行倒圆角工作。该开关柜母排的倒圆角装置相比于大型数控机械加工圆角，操作方便，且可替代人工手动倒圆角，提高了加工效率。
[0036]作为本领域的技术人员容易理解的是，本技术实施例提供的用于开关柜母排的倒圆角装置，也可以用于对其它设备上的母排或者类似开关柜的板材件进行倒圆角，具体的倒角方法与本实施例中的开关柜母排的倒角方法相似，这里就不再进行赘述。
[0037]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开关柜母排的倒圆角装置，其特征在于，包括：成型部件，其包括动刀头、装置底板以及设置在所述装置底板上的静刀头和托板，所述托板与所述装置底板之间设有弹性件，所述托板用于承托开关柜母排；驱动部件，其与所述动刀头连接，用于驱动所述动刀头相对所述静刀头运动时，能够推动所述开关柜母排和所述托板并挤压所述弹性件，以和所述静刀头配合施加剪切力从而对所述开关柜母排的端部倒圆角，或使所述动刀头和所述静刀头分离，以释放倒圆角后的开关柜母排。2.如权利要求1所述的一种用于开关柜母排的倒圆角装置，其特征在于，所述成型部件还包括：固定块，其设置在所述装置底板上，并与所述托板间隔设置，所述固定块面向所述托板的壁面向内凹陷形成用于容纳所述静刀头的刀槽，所述静刀头可拆卸地设于所述刀槽内。3.如权利要求2所述一种用于开关柜母排的倒圆角装置，其特征在于，所述成型部件还包括：定位板，其设置在所述固定块背离所述装置底板的一侧，所述定位板上设有能够容纳所述开关柜母排的端部的定位槽。4.如权利要求3所述一种用于开关柜母排的倒圆角装置，其特征在于，所述定位板可拆卸地设置在所述固定块上，和/或，所述固定块可拆卸地设置在所述装置底板上。5.如权利要求1所述一种用于开关柜母排...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇鹏，
申请(专利权)人：上海雷博司电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：