一种便于拆卸组装运输的渣浆泵制造技术

技术编号:35256473 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 10:13
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,包括主体框架,所述渣浆泵电机转轴上固定连接有连接杆,所述叶轮箱的左侧固定连接有入口,所述叶轮箱的背部固定连接有出口,所述叶轮箱的右侧固定连接有渣浆泵主体,所述渣浆泵主体的右侧活动连接有叶轮转轴,所述叶轮转轴的开设有连接槽,本实用新型专利技术涉及渣浆泵技术领域;该便于拆卸组装运输的渣浆泵,通过第二螺杆对准对应安装孔插入,之后滑动两侧的支撑板,将叶轮箱与渣浆泵电机相互靠近,直至连接杆完全插入连接槽内部,之后通过拧紧两侧固定螺母,将滑块固定在侧面槽的内,滑块不能在进行移动,从而完成渣浆泵电机与渣浆泵主体之间的安装,十分方便,且不会安装错位。且不会安装错位。且不会安装错位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸组装运输的渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
,具体是一种便于拆卸组装运输的渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵,从概念上讲渣浆泵指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。
[0003]渣浆泵在运输过程中需要拆分成几部分进行运输,现有的渣浆泵在组装时十分的麻烦,在组装时各个部件容易发生错位,且组装后稳定性较差,容易在使用时松散。
[0004]为此,本技术提供了一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,包括主体框架,所述主体框架的顶部开设有顶部槽,所述主体框架的前后两侧均开设有侧面槽,所述顶部槽与侧面槽的内部设置有固定装置,所述主体框架的顶部设置有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定连接有渣浆泵电机与叶轮箱,所述渣浆泵电机转轴上固定连接有连接杆,所述叶轮箱的左侧固定连接有入口,所述叶轮箱的背部固定连接有出口,所述叶轮箱的右侧固定连接有渣浆泵主体,所述渣浆泵主体的右侧活动连接有叶轮转轴,所述叶轮转轴的开设有连接槽。
[0007]优选的,所述出口的开口朝上,所述叶轮转轴与叶轮箱内部的叶轮固定连接,所述连接槽内部的形状与连接杆的形状相同,且连接杆插接在连接槽的内部。
[0008]优选的,所述主体框架为矩形环,所述侧面槽前后贯穿主体框架前后两条边,所述顶部槽位于主体框架的前后两条边上,且顶部槽与对应侧面槽相互连通。
[0009]优选的,所述固定装置包括滑块,前后两个滑块之间固定连接有同步杆,所述滑块的外侧固定连接有第一螺杆,所述滑块的顶部固定连接有第二螺杆,所述第一螺杆的外侧螺接有固定螺母。
[0010]优选的,所述滑块滑动连接在对应侧面槽的内部,所述第二螺杆位于顶部槽的内部,且第二螺杆的顶部位于主体框架的上方,所述固定螺母位于主体框架的外侧。
[0011]优选的,所述支撑装置包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑板的内部开设有安装孔,所述支撑块的内部开设有固定孔,左右对应固定孔的内部插接有第三螺杆。
[0012]优选的,所述支撑块的顶部固定连接有叶轮箱和渣浆泵电机,所述叶轮箱底部的支撑板内部开设有一对安装孔,所述渣浆泵电机底部支撑板的内部开设有两对安装孔。
[0013]优选的,所述第二螺杆插接在对应安装孔的内部,且支撑板通过螺接在第二螺杆
外侧的螺母固定连接在主体框架的顶部,第三螺杆通过螺接在第三螺杆外侧的螺母固定在两个支撑块之间。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种便于拆卸组装运输的渣浆泵。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016](1)、该便于拆卸组装运输的渣浆泵,通过第二螺杆对准对应安装孔插入,通过螺母进行固定,之后滑动两侧的支撑板,将叶轮箱与渣浆泵电机相互靠近,直至连接杆完全插入连接槽内部,之后通过拧紧两侧固定螺母,将滑块固定在侧面槽的内,滑块不能在进行移动,从而完成渣浆泵电机与渣浆泵主体之间的安装,十分方便,且不会安装错位。
[0017](2)、该便于拆卸组装运输的渣浆泵,通过移动滑块之间的相对位置可以改变渣浆泵在主体框架上的位置,从而在特殊位置下也能有效固定与使用,且固定完成后通过第三螺杆与螺母量两侧的支撑块进一步固定,从而使得装置安装后不会轻易松动。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图;
[0019]图2是本技术的右视立体图;
[0020]图3是本技术的结构主视图;
[0021]图4是本技术的结构俯视图。
[0022]图中1、主体框架;2、固定装置;21、滑块;22、第一螺杆;23、固定螺母;24、第二螺杆;25、同步杆;3、支撑装置;31、支撑板;32、安装孔;33、支撑块;34、固定孔;35、第三螺杆;4、侧面槽;5、顶部槽;6、渣浆泵电机;7、连接杆;8、叶轮箱;9、出口;10、入口;11、渣浆泵主体;12、叶轮转轴;13、连接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

4,一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,包括主体框架1,主体框架1的顶部开设有顶部槽5,主体框架1的前后两侧均开设有侧面槽4,顶部槽5与侧面槽4的内部设置有固定装置2,出口9的开口朝上,叶轮转轴12与叶轮箱8内部的叶轮固定连接,连接槽13内部的形状与连接杆7的形状相同,且连接杆7插接在连接槽13的内部,主体框架1的顶部设置有支撑装置3,固定装置2包括滑块21,前后两个滑块21之间固定连接有同步杆25,滑块21的外侧固定连接有第一螺杆22,滑块21的顶部固定连接有第二螺杆24,第一螺杆22的外侧螺接有固定螺母23,支撑装置3的顶部固定连接有渣浆泵电机6与叶轮箱8,渣浆泵电机6转轴上固定连接有连接杆7,支撑装置3包括支撑板31,支撑板31的顶部固定连接有支撑块33,支撑板31的内部开设有安装孔32,支撑块33的内部开设有固定孔34,左右对应固定孔34的内部插接有第三螺杆35,叶轮箱8的左侧固定连接有入口10,叶轮箱8的背部固定连接有出口
9,叶轮箱8的右侧固定连接有渣浆泵主体11,渣浆泵主体11的右侧活动连接有叶轮转轴12,叶轮转轴12的开设有连接槽13。
[0026]实施例二:
[0027]请参阅图1

4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,包括主体框架1,主体框架1的顶部开设有顶部槽5,支撑块33的顶部固定连接有叶轮箱8和渣浆泵电机6,叶轮箱8底部的支撑板31内部开设有一对安装孔32,渣浆泵电机6底部支撑板31的内部开设有两对安装孔32,主体框架1的前后两侧均开设有侧面槽4,顶部槽5与侧面槽4的内部设置有固定装置2,主体框架1的顶部设置有支撑装置3,支撑装置3的顶部固定连接有渣浆泵电机6与叶轮箱8,第二螺杆24插接在对应安装孔32的内部,且支撑板31通过螺接在第二螺杆24外侧的螺母固定连接在主体框架1的顶部,第三螺杆35通过螺接在第三螺杆35外侧的螺母固定在两个支撑块33之间,滑块21滑动连接在对应侧面槽4的内部,第二螺杆24位于顶部槽5的内部,且第二螺杆24的顶部位于主体框架1的上方,固定螺母23位于主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,包括主体框架(1),其特征在于:所述主体框架(1)的顶部开设有顶部槽(5),所述主体框架(1)的前后两侧均开设有侧面槽(4),所述顶部槽(5)与侧面槽(4)的内部设置有固定装置(2),所述主体框架(1)的顶部设置有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的顶部固定连接有渣浆泵电机(6)与叶轮箱(8),所述渣浆泵电机(6)转轴上固定连接有连接杆(7),所述叶轮箱(8)的左侧固定连接有入口(10),所述叶轮箱(8)的背部固定连接有出口(9),所述叶轮箱(8)的右侧固定连接有渣浆泵主体(11),所述渣浆泵主体(11)的右侧活动连接有叶轮转轴(12),所述叶轮转轴(12)的开设有连接槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,其特征在于:所述出口(9)的开口朝上,所述叶轮转轴(12)与叶轮箱(8)内部的叶轮固定连接,所述连接槽(13)内部的形状与连接杆(7)的形状相同,且连接杆(7)插接在连接槽(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,其特征在于:所述主体框架(1)为矩形环,所述侧面槽(4)前后贯穿主体框架(1)前后两条边,所述顶部槽(5)位于主体框架(1)的前后两条边上,且顶部槽(5)与对应侧面槽(4)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装运输的渣浆泵,其特征在于:所述固定装置(2)包括滑块(21),前后两个滑块(21)之间固定连接有同步杆(25),所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占永
申请(专利权)人:石家庄远洋工业泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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