灭火装置制造方法及图纸

技术编号:35256462 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-19 10:13
本申请涉及一种灭火装置,包括:壳体,具有发生腔、喷放腔、连通发生腔与喷放腔的发生口及与喷放腔连通的喷放口;产气剂,设于发生腔内,用于产生灭火介质,灭火介质经发生口、喷放腔至喷放口喷出;以及反射结构,沿灭火介质的喷放路径设于喷放腔内,具有反射腔及连通反射腔和喷放腔的反射口;其中,反射口与发生口对向设置。该灭火装置沿灭火介质的喷放路径设有反射结构,一方面起到了阻挡火焰的作用,另一方面,起到延长灭火介质从发生口喷放至喷放口的距离的作用,进而加强了空气降温效果。该反射结构可应用于灭火装置内完全替换冷却剂或减少冷却剂设置量,从而改善因冷却剂导致的气溶胶堵塞、喷放强度不高、喷放孔温度过高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
灭火装置


[0001]本申请涉及灭火
,特别是涉及一种灭火装置。

技术介绍

[0002]当前市场上的灭火装置多为热气溶胶灭火装置,这些灭火装置较多地应用于新能源、电力等场景。而在这些场景的应用中,灭火装置内部在产生气溶胶时会附加产生火焰和高温,火焰和高温很大可能会在灭火装置喷放气溶胶时影响周边电子设备或引发其他可燃物燃烧造成二次火灾。
[0003]为了避免上述问题,目前常用的手段是在灭火装置内部加大量冷却剂吸热来达到降温消焰的目的。但是,在长期使用中发现,增加大量冷却剂存在以下问题:1、易造成装置内部气溶胶通道堵塞,从而有憋压炸盖风险,且在较大程度上影响气溶胶喷放强度,从而影响装置灭火能力;2、采用大量冷却剂成本较高;3、装置的喷放孔温度还是过高。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对目前灭火装置存在易堵塞气溶胶通道、影响装置内气溶胶喷放强度、喷放孔温度过高的问题,提供一种不易堵塞气溶胶通道、不影响装置气溶胶喷放强度、降低喷放孔温度的灭火装置。
[0005]根据本申请的一个方面,提供一种灭火装置,包括:
[0006]壳体,具有发生腔、喷放腔、连通所述发生腔与所述喷放腔的发生口及与所述喷放腔连通的喷放口;
[0007]产气剂,设于所述发生腔内,用于产生灭火介质,所述灭火介质经所述发生口、所述喷放腔至所述喷放口喷出;以及
[0008]反射结构,沿所述灭火介质的喷放路径设于所述喷放腔内,具有反射腔及连通所述反射腔和所述喷放腔的反射口;
[0009]其中,所述反射口与所述发生口对向设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述反射结构包括反射部和引导部,所述引导部沿所述反射部周向设置在所述反射部上,以界定形成所述反射腔和所述反射口,所述灭火介质经所述反射部反射并借助所述引导部引导至所述喷放口喷出。
[0011]在其中一个实施例中,所述反射腔相较所述发生腔更远离所述喷放口设置;
[0012]所述反射口朝向所述喷放口设置。
[0013]在其中一个实施例中,所述壳体包括壳本体及发生仓,所述壳本体具有所述反射腔、所述喷放腔及喷放口;
[0014]所述发生仓置于所述喷放腔内,并与所述壳本体间隙设置。
[0015]在其中一个实施例中,所述灭火装置还包括冷却剂,所述冷却剂设于所述发生腔内,且位于所述发生口和所述产气剂之间。
[0016]在其中一个实施例中,所述发生腔相较所述反射腔更远离所述喷放口设置;
[0017]所述反射口背向所述喷放口设置。
[0018]在其中一个实施例中,所述壳体包括壳本体及反射仓,所述壳本体具有所述发生腔、所述喷放腔及所述喷放口;
[0019]所述反射仓设于所述喷放腔内,且与所述喷放腔的腔壁之间间隙设置。
[0020]在其中一个实施例中,所述灭火装置还包括冷却剂,所述冷却剂设于所述发生口和所述反射口之间。
[0021]在其中一个实施例中,所述灭火装置还包括冷却仓,所述冷却剂固定于所述冷却仓内;
[0022]所述冷却仓具有贯穿自身设置的冷却通道,所述冷却通道的一端与所述发生口连通,另一端与所述反射口对向设置。
[0023]在其中一个实施例中,所述壳本体具有发生仓,所述发生仓具有所述发生腔且一端设有所述发生口,所述发生仓具有所述发生口的一端穿过所述反射口伸入所述反射仓内。
[0024]在其中一个实施例中,所述灭火装置还包括冷却剂,所述冷却剂设于所述喷放腔内,且相较所述反射口更靠近所述喷放口设置。
[0025]在其中一个实施例中,所述发生口的外廓朝向所述反射口的正投影落入所述反射口的外廓内。
[0026]上述的灭火装置,沿灭火介质的喷放路径设有反射结构,反射结构具有反射腔及连通反射腔和喷放腔的反射口。发生腔内的产气剂产生的灭火介质从发生口喷出后,会先进入反射腔,经反射腔反射后进入到喷放腔,再从喷放口中喷出。这其中,反射腔一方面起到了阻挡火焰的作用,另一方面,起到延长灭火介质从发生口喷放至喷放口的距离的作用,进而加强了空气降温效果。该反射结构可应用于灭火装置内完全替换冷却剂或减少冷却剂设置量,从而改善因冷却剂导致的气溶胶堵塞、喷放强度不高、喷放孔温度过高的问题。
附图说明
[0027]图1为本申请一实施例中的灭火装置的结构示意图;
[0028]图2为本申请一实施例中的灭火装置的结构示意图;
[0029]图3为本申请一实施例中的灭火装置的结构示意图。
[0030]100、灭火装置;10、壳体;11、发生腔;12、发生口;13、喷放腔;14、喷放口;15、壳本体;16、发生仓;17、反射仓;18、冷却仓;181、冷却通道;20、产气剂;31、反射腔;32、反射口;33、反射部;34、引导部;40、冷却剂。
具体实施方式
[0031]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0034]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火装置,其特征在于,包括:壳体,具有发生腔、喷放腔、连通所述发生腔与所述喷放腔的发生口及与所述喷放腔连通的喷放口;产气剂,设于所述发生腔内,用于产生灭火介质,所述灭火介质经所述发生口、所述喷放腔至所述喷放口喷出;以及反射结构,沿所述灭火介质的喷放路径设于所述喷放腔内,具有反射腔及连通所述反射腔和所述喷放腔的反射口;其中,所述反射口与所述发生口对向设置。2.根据权利要求1所述的灭火装置,其特征在于,所述反射结构包括反射部和引导部,所述引导部沿所述反射部周向设置在所述反射部上,以界定形成所述反射腔和所述反射口,所述灭火介质经所述反射部反射并借助所述引导部引导至所述喷放口喷出。3.根据权利要求1所述的灭火装置,其特征在于,所述反射腔相较所述发生腔更远离所述喷放口设置;所述反射口朝向所述喷放口设置。4.根据权利要求3所述的灭火装置,其特征在于,所述壳体包括壳本体及发生仓,所述壳本体具有所述反射腔、所述喷放腔及喷放口;所述发生仓置于所述喷放腔内,并与所述壳本体间隙设置。5.根据权利要求4所述的灭火装置,其特征在于,所述灭火装置还包括冷却剂,所述冷却剂设于所述发生腔内,且位于所述发生口和所述产气剂之间。6.根据权利要求1所述的灭...

【专利技术属性】
技术研发人员:田雷李杨辉付成王雷
申请(专利权)人:湖北及安盾消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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