一种高炉煤气干法除尘降温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高炉煤气干法除尘降温系统，高炉的煤气管道依次连接旋风除尘器、干法除尘装置、TRT发电装置；TRT发电装置并联旁路减压阀组，TRT发电装置的煤气出口连接煤气支路一和煤气支路二，煤气支路一依次连接煤气降温塔和CCPP发电装置，煤气支路二连接煤气用户，煤气降温塔的冷却水出口与循环水冷却塔入口连接，循环水冷却塔出口与循环水水池入口连接，循环水水池的出口连接多条并联的冷却水支路，冷却水支路与煤气降温塔的冷却水入口连接。本实用新型专利技术可通过调节煤气降温塔循环冷却水流量控制煤气降低温度，保证高炉煤气湿法除尘改干法除尘后高炉煤气温度与CCPP发电装置的需求匹配。的需求匹配。的需求匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气干法除尘降温系统


[0001]本技术涉及高炉煤气领域，特别涉及一种高炉煤气干法除尘降温系统。

技术介绍

[0002]钢铁企业高炉煤气除尘工艺有干法除尘与湿法除尘之分。国内早期投产的大型高炉煤气除尘工艺基本采用湿法除尘方式，湿法除尘工艺会损失部分煤气余压及余热能量，且煤气洗涤用污环水处理困难；近年来随着布袋技术的完善，干法除尘成为各大钢厂高炉煤气除尘模式的首选。干法除尘与湿法相比的优点是不仅能充分利用高炉煤气的压力能，而且还充分利用煤气显热，使TRT装置能够回收的能量大大增加。但原有湿法除尘配套的CCPP 发电机组在设计之初，多是根据湿法除尘后高炉煤气温度进行设计的，要求入口煤气温度在35℃～40℃左右，高于这个温度CCPP不能满负荷运行降低发电量。因此，高炉煤气除尘湿法改干法，虽可提高TRT发电量，但如不能解决高炉煤气温度过高的问题而影响CCPP 发电，这是得不偿失的，也是制约很多钢铁企业无法对高炉煤气进行干法改造的主因。因此，研究高炉煤气干法除尘降温系统使其满足后续CCPP运行需求是非常必要的。目前，国内外针对高炉煤气降温开展了多项研究与应用。
[0003]专利CN107604116A公开一种高炉煤气处理系统及其处理方法。该方法通过TRT发电装置控制煤气温度，虽可将煤气温度控制在一定范围，但以牺牲发电效率控制煤气温度得不偿失的，存在一定争议。专利CN105950226A公开了煤气立式喷淋降温脱水一体化系统。该系统利用水雾化水对高温煤气进行喷淋降温以及对酸性物质和盐进行洗涤，再将含有机械水的煤气在立式煤气脱水装置中进行旋转脱除机械水滴。但这种管道喷淋降温方法很难将高炉煤气温度降到35℃～40℃左右。专利CN201525851U公开一种用于高炉煤气干法除尘工艺的煤气降温装置。该装置通过安装在高炉煤气管道上的双介质雾化喷嘴向管道内喷射雾化冷却水对高炉煤气降温，使其进入干法除尘器中不会烧毁除尘器中的滤料；但该装置没有考虑后续煤气用户对煤气温度的要求。
[0004]综上所述，高炉煤气干法除尘降温系统还存在一些问题。主要体现在，将原有湿法除尘工艺改造为干法除尘工艺后，现有高炉煤气降温系统不能有效的将高炉煤气降温至35～40℃左右，使其满足早期湿法除尘工艺配套下CCPP发电机组的温度需求。因此，探寻更加实用有效的高炉煤气干法除尘降温系统是非常必要的。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉煤气干法除尘降温系统，实现了对高炉煤气的有效降温。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种高炉煤气干法除尘降温系统，高炉的煤气管道依次连接旋风除尘器、干法除尘装置、TRT发电装置；TRT发电装置并联旁路减压阀组，TRT发电装置的煤气出口连接煤气支路一和煤气支路二，煤气支路一依次连接煤气降温塔和CCPP发电装置，煤气支路二连接
煤气用户，煤气降温塔的冷却水出口与循环水冷却塔入口连接，循环水冷却塔出口与循环水水池入口连接，循环水水池的出口连接多条并联的冷却水支路，冷却水支路与煤气降温塔的冷却水入口连接。
[0008]所述的冷却水支路为2～4条。
[0009]所述的冷却水支路上设有水泵。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术可通过调节煤气降温塔循环冷却水流量控制煤气降低温度，保证高炉煤气湿法除尘改干法除尘后高炉煤气温度与CCPP发电装置的需求匹配，解决了钢铁行业高炉煤气湿法除尘改干法除尘的制约。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：高炉1、旋风除尘器2、干法除尘装置3、TRT发电装置4、旁路减压阀组5、煤气降温塔6、循环水冷却塔7、循环水水池8、煤气支路一9、煤气支路二10、冷却水支路11、CCPP发电装置12、煤气用户13、水泵14。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明：
[0015]如图1，一种高炉煤气干法除尘降温系统，高炉1的煤气管道依次连接旋风除尘器2、干法除尘装置3、TRT发电装置4；TRT发电装置4并联旁路减压阀组5，TRT发电装置4的煤气出口连接煤气支路一9和煤气支路二10，煤气支路一9依次连接煤气降温塔6和 CCPP发电装置12，煤气支路二10连接煤气用户13，煤气降温塔6的冷却水出口与循环水冷却塔7入口连接，循环水冷却塔7出口与循环水水池8入口连接，循环水水池8的出口连接多条并联的冷却水支路11，冷却水支路11与煤气降温塔6的冷却水入口连接。冷却水支路11为2～4条。冷却水支路11上设有水泵14。
[0016]实施例
[0017]一种高炉煤气干法除尘降温系统，高炉1的煤气管道依次连接旋风除尘器2、干法除尘装置3、TRT发电装置4；TRT发电装置4并联旁路减压阀组5，TRT发电装置4的煤气出口连接煤气支路一9和煤气支路二10，煤气支路一9依次连接煤气降温塔6和CCPP发电装置12，煤气支路二10连接煤气用户13，煤气降温塔6的冷却水出口与循环水冷却塔 7入口连接，循环水冷却塔7出口与循环水水池8入口连接，循环水水池8的出口连接3条并联的冷却水支路11，冷却水支路11与煤气降温塔6的冷却水入口连接。冷却水支路 11上设有水泵14。
[0018]上述装置运行状态：
[0019]高炉1中产生的高炉煤气温度高于180℃，高炉煤气经过干法除尘装置2除尘后，进入TRT发电装置4，利用其余压余热进行发电，从TRT发电装置4出来的高炉煤气分别进入煤气用户和煤气降温塔6，煤气降温塔6根据高炉煤气温度调节冷却水支路11上水泵 14流量，使高炉煤气温度降低到35℃～40℃满足CCPP发电装置12需要，降温后的高炉煤气进入CCPP发电装置12进行发电。
[0020]当TRT发电装置4出现故障时，高炉产生的高炉煤气经过干法除尘装置2除尘后，进
入旁路减压阀组5，对高炉煤气进行减压处理，从旁路减压阀组5出来后高炉煤气分别进入煤气用户和煤气降温塔6，煤气降温塔6根据高炉煤气温度调节冷却水支路11上水泵 14流量，使高炉煤气温度降低到35℃～40℃满足CCPP发电装置12需要，降温后的高炉煤气进入CCPP发电装置12进行发电。
[0021]以上技术，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气干法除尘降温系统，其特征在于，高炉的煤气管道依次连接旋风除尘器、干法除尘装置、TRT发电装置；TRT发电装置并联旁路减压阀组，TRT发电装置的煤气出口连接煤气支路一和煤气支路二，煤气支路一依次连接煤气降温塔和CCPP发电装置，煤气支路二连接煤气用户，煤气降温塔的冷却水出口与循环水冷却塔入口连接，循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，矫继东，何嵩，赵伟，孙成龙，曲超，焦琳琳，杨东，张函，张炎，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：