一种矿山专用合金铸铁磨球制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿山专用合金铸铁磨球，包括球壳，所述球壳的内壁均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁滑动连接有重力块，所述重力块的两侧均固定连接有弹簧，多个所述支撑杆位于球壳的中心一侧共同固定连接有球体，所述球壳的外侧固定连接有磨石层，所述球体的左侧螺旋传动有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁与左侧重力块的内部螺旋传动，所述螺纹杆的左侧固定连接有第一锥齿轮，所述球体的内部上下两端均转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置的重力块，可以在球壳移动撞击的时候，将撞击的势能转化为重力块的运动势能，再通过重力块与弹簧以及与支撑杆之间的摩擦将能量损耗，从而减少球壳的碰撞损耗，增加了改装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山专用合金铸铁磨球


[0001]本技术涉及铸铁材料
，具体涉及一种矿山专用合金铸铁磨球。

技术介绍

[0002]铸铁磨球广泛应用于冶金矿袭山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机，耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000
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5000万吨，其中中国钢球消耗量在300
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500万吨，是钢球消耗大国。
[0003]在中国专利申请公开说明书CN214131958U中公开的一种合金铸铁磨球，装置本体，所述装置本体的内部安装有第一圆球。本技术，首先为了防止铸铁磨球因为在研磨时受到的压力过大而崩坏，铸铁磨球在内部设置了加强筋，且加强筋呈米字形在铸铁磨球的内部，增加了铸铁磨球内部结合面的强度，当铸铁磨球使用到后期时，为了保证整体还为圆体，在装置本体的内部设置了第一圆球，第一圆球的表面还是为圆体，保证研磨时研磨物料受力均匀，第一圆球的内部设置有第一固定板，第二圆球的外表面设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有弹簧，通过弹簧对铸铁磨球进行减震，从而到达减震效果，防止因为外部的震动导致铸铁磨球的组成结构松散。
[0004]现有的一些球体在进行工作的时候，会出现很多次的碰撞，这样导致球体的表面损耗加快，使得球体的使用寿命大大的缩减，造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种矿山专用合金铸铁磨球，解决了一些球体在进行工作的时候，会出现很多的碰撞，这样导致球体的表面损耗加快，使得球体的使用寿命大大的缩减，造成一定的经济损失的问题。
[0006]为实现上述目的，提供一种矿山专用合金铸铁磨球，包括球壳，所述球壳的内壁均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁滑动连接有重力块，所述重力块的两侧均固定连接有弹簧，多个所述支撑杆位于球壳的中心一侧共同固定连接有球体。
[0007]所述球壳的外侧固定连接有磨石层。
[0008]所述球体的左侧螺旋传动有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁与左侧重力块的内部螺旋传动，所述螺纹杆的左侧固定连接有第一锥齿轮，所述球体的内部上下两端均转动连接有转杆，两个所述转杆的相对一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转杆的杆壁固定连接有搅拌叶。
[0009]所述搅拌叶的长度为递减设计。
[0010]所述球壳的内部填充有液体。
[0011]所述球壳的内壁位于支撑杆的外侧均固定连接有外罩。
[0012]所述第一锥齿轮的齿牙数比第二锥齿轮的齿牙数多。
[0013]本技术的有益效果在于，
[0014]1、通过设置的重力块，可以在球壳移动撞击的时候，将撞击的势能转化为重力块的运动势能，再通过重力块与弹簧以及与支撑杆之间的摩擦将能量损耗，从而减少球壳的碰撞损耗，增加了改装置的使用寿命。
[0015]2、通过设计的搅拌叶，可以在该装置工作的时候，对球壳内部的液体进行搅拌，使液体的温度均匀，达到散热的效果，进一步改进了该装置。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例立体示意图。
[0017]图2为本技术实施例正面剖视示意图。
[0018]图3为本技术实施例图2中A处放大示意图。
[0019]图4为本技术实施例图2中B处示意图。
[0020]图中：1、球壳；2、磨石层；3、球体；4、支撑杆；5、弹簧；6、重力块；7、螺纹杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转杆；11、搅拌叶；12、外罩。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]参照图1至图4所示，本技术提供了一种矿山专用合金铸铁磨球，包括球壳1，所述球壳1的内壁均匀固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4的杆壁滑动连接有重力块6，所述重力块6的两侧均固定连接有弹簧5，多个所述支撑杆4位于球壳1的中心一侧共同固定连接有球体3，所述球壳1的外侧固定连接有磨石层2，所述球壳1的内部填充有液体，所述球壳1的内壁位于支撑杆4的外侧均固定连接有外罩12，在工作的时候，球壳1在受到撞击的时候，此时重力块6在自身的惯性作用下，保持不动，球壳1移动带动支撑杆4移动，重力块6保持不动时使弹簧5受到挤压与拉伸，当球壳1有反弹的趋势的时候，此时的重力块6在弹簧5的作用下继续移动，通过设置的液体可以达到降温的效果；通过设置的重力块6，可以在球壳1移动撞击的时候，将撞击的势能转化为重力块6的运动势能，再通过重力块6与弹簧5以及与支撑杆4之间的摩擦将能量损耗，从而减少球壳1的碰撞损耗，增加了改装置的使用寿命。
[0023]在本实施例中，所述球体3的左侧螺旋传动有螺纹杆7，所述螺纹杆7杆壁与左侧重力块6的内部螺旋传动，所述螺纹杆7的左侧固定连接有第一锥齿轮8，所述球体3的内部上下两端均转动连接有转杆10，两个所述转杆10的相对一端均固定连接有第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，所述转杆10的杆壁固定连接有搅拌叶11；当左侧的重力块6左右移动的时候带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动两个第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动转杆10转动，转杆10转动带动搅拌叶11转动；通过设计的搅拌叶11，可以在该装置工作的时候，对球壳1内部的液体进行搅拌，使液体的温度均匀，达到散热的效果，进一步改进了该装置。
[0024]工作原理：在工作的时候，球壳1在受到撞击的时候，此时重力块6在自身的惯性作
用下，保持不动，球壳1移动带动支撑杆4移动，重力块6保持不动时使弹簧5受到挤压与拉伸，当球壳1有反弹的趋势的时候，此时的重力块6在弹簧5的作用下继续移动，通过设置的液体可以达到降温的效果；通过设置的重力块6，可以在球壳1移动撞击的时候，将撞击的势能转化为重力块6的运动势能，再通过重力块6与弹簧5以及与支撑杆4之间的摩擦将能量损耗，从而减少球壳1的碰撞损耗，增加了改装置的使用寿命，当左侧的重力块6左右移动的时候带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动两个第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动转杆10转动，转杆10转动带动搅拌叶11转动；通过设计的搅拌叶11，可以在该装置工作的时候，对球壳1内部的液体进行搅拌，使液体的温度均匀，达到散热的效果，进一步改进了该装置。
[0025]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山专用合金铸铁磨球，包括球壳(1)，其特征在于：所述球壳(1)的内壁均匀固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的杆壁滑动连接有重力块(6)，所述重力块(6)的两侧均固定连接有弹簧(5)，多个所述支撑杆(4)位于球壳(1)的中心一侧共同固定连接有球体(3)。2.根据权利要求1所述的矿山专用合金铸铁磨球，其特征在于：所述球壳(1)的外侧固定连接有磨石层(2)。3.根据权利要求1所述的矿山专用合金铸铁磨球，其特征在于：所述球体(3)的左侧螺旋传动有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)杆壁与左侧重力块(6)的内部螺旋传动，所述螺纹杆(7)的左侧固定连接有第一锥齿轮(8)，所述球体(3)的内部上下两端均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖传康，庄恢福，
申请(专利权)人：三明市新源机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：