本实用新型专利技术涉及玻镁板生产领域，具体为一种玻镁板生产用原料搅拌装置，包括平板块和凹型框，所述凹型框的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管，所述凹型框的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有电机杆，所述电机杆的一端固定连接有电机。该玻镁板生产用原料搅拌装置，通过设置的凹型框、连接块、搅拌罐、进料管、衔接板、电机杆、电机、第一转轴、第一搅拌叶、固定叶、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴、第二搅拌叶、出料管和阀体，使该搅拌装置混合效果更好，混合质量更高，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。给人们的工作带来了便利。给人们的工作带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板生产用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及玻镁板生产
，具体为一种玻镁板生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板。生产玻镁防火板材料成分为活性高纯氧化镁(MgO)、优质氯化镁(MgCl2)、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂，众所周知，玻镁板在生产过程中一般都是需要对原料进行搅拌，所以需要用到搅拌装置。
[0003]但是现在市面上一般的搅拌装置搅拌效果不是很好，从而导致原料在进行搅拌的时候搅拌的不是很彻底，混合质量不是很好，使人们使用起来不是很省心，所以现有的搅拌装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻镁板生产用原料搅拌装置，具备搅拌效果好等优点，解决了一般搅拌装置搅拌效果不是很好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻镁板生产用原料搅拌装置，包括平板块和凹型框，所述凹型框的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管，所述凹型框的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有电机杆，所述电机杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶。
[0006]所述搅拌罐的内底壁固定连接有固定叶，所述第一转轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的正面固定连接有阀体，所述阀体贯穿出料管。
[0007]进一步，所述搅拌罐的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃。
[0008]进一步，所述平板块的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的一侧活动连接有制动块，所述平板块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有固定块。
[0009]进一步，所述固定板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有收集盒，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆。
[0010]进一步，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。
[0011]进一步，所述固定槽的形状大小与固定块的形状大小均相互匹配，且固定板通过固定槽和固定块与凹型框活动连接。
[0012]进一步，所述出料管的一端贯穿搅拌罐的底部并延伸至搅拌罐的内部，且出料管的另一端贯穿凹型框的内底壁并延伸至凹型框的底部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该玻镁板生产用原料搅拌装置，通过设置的凹型框、连接块、搅拌罐、进料管、衔接板、电机杆、电机、第一转轴、第一搅拌叶、固定叶、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴、第二搅拌叶、出料管和阀体，使该搅拌装置混合效果更好，混合质量更高，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
[0015]2、该玻镁板生产用原料搅拌装置，通过设置的搅拌罐和观察玻璃，观察玻璃可以更加方便工作人员对装置内部的搅拌情况进行查看，使人们使用起来更加的便捷，满足了人们的使用需求，值得推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术图1中B处结构放大图；
[0020]图5为本技术平板块结构立体图。
[0021]图中：1、平板块；2、移动轮；3、制动块；4、固定板；5、固定槽；6、固定块；7、凹型框；8、连接块；9、搅拌罐；10、进料管；11、衔接板；12、电机杆；13、电机；14、第一转轴；15、第一搅拌叶；16、固定叶；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、第二转轴；20、第二搅拌叶；21、出料管；22、阀体；23、观察玻璃；24、支撑板；25、收集盒；26、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种玻镁板生产用原料搅拌装置，包括平板块1和凹型框7，凹型框7的内侧壁固定连接有连接块8，连接块8的一侧固定连接有搅拌罐9，搅拌罐9的顶部固定连接有进料管10，凹型框7的一侧固定连接有衔接板11，衔接板11的顶部固定连接有电机杆12，电机杆12的一端固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴14，第一转轴14的外壁固定连接有第一搅拌叶15。
[0024]搅拌罐9的内底壁固定连接有固定叶16，第一转轴14的外壁固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17啮合有从动齿轮18，从动齿轮18的内壁固定连接有第二转轴19，第二转轴19的外壁固定连接有第二搅拌叶20，搅拌罐9的底部固定连接有出料管21，出料管21的正面固定连接有阀体22，阀体22贯穿出料管21。
[0025]请参阅图2，本实施例中的，搅拌罐9的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃23。
[0026]需要说明的是，观察玻璃23可以更加方便工作人员查看。
[0027]请参阅图1
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2，本实施例中的，平板块1的底部固定连接有移动轮2，移动轮2的一侧活动连接有制动块3，平板块1的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部开设有固定槽5，
固定槽5的内壁活动连接有固定块6。
[0028]需要说明的是，方便进行移动。
[0029]请参阅图1
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2，本实施例中的，固定板4的一侧固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部活动连接有收集盒25，支撑板24的顶部固定连接有电动推杆26。
[0030]需要说明的是，电动推杆26可以方便进行调节。
[0031]请参阅图1
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2，本实施例中的，电动推杆26的数量为两个，且两个电动推杆26以支撑板24的中垂线为对称轴对称设置。
[0032]需要说明的是，方便进行调节。
[0033]请参阅图3，本实施例中的，固定槽5的形状大小与固定块6的形状大小均相互匹配，且固定板4通过固定槽5和固定块6与凹型框7活动连接。
[0034]需要说明的是，可以更加方便装置进行调节。
[0035]请参阅图1
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2，本实施例中的，出料管21的一端贯穿搅拌罐9的底部并延伸至搅拌罐9的内部，且出料管21的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻镁板生产用原料搅拌装置，包括平板块(1)和凹型框(7)，其特征在于：所述凹型框(7)的内侧壁固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧固定连接有搅拌罐(9)，所述搅拌罐(9)的顶部固定连接有进料管(10)，所述凹型框(7)的一侧固定连接有衔接板(11)，所述衔接板(11)的顶部固定连接有电机杆(12)，所述电机杆(12)的一端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外壁固定连接有第一搅拌叶(15)；所述搅拌罐(9)的内底壁固定连接有固定叶(16)，所述第一转轴(14)的外壁固定连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)啮合有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)的内壁固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的外壁固定连接有第二搅拌叶(20)，所述搅拌罐(9)的底部固定连接有出料管(21)，所述出料管(21)的正面固定连接有阀体(22)，所述阀体(22)贯穿出料管(21)。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(9)的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃(23)。3.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：湖北金隆特新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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