一种革基布清洗烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种革基布清洗烘干机，包括壳体、清洗室和烘干室，清洗室的下部设有钢质水槽和超声波震荡器，钢质水槽的顶部设有进料口，进料口的下方设有两个左右对称设置的刷辊，两个刷辊的下方倾斜设置有的脱水输送带，烘干室内水平设置有烘干输送带，烘干输送带的一端与脱水输送带上端之间设有中间输送带，烘干输送带包括一圈的打孔皮带，上层所述打孔皮带的上下两侧分别设有压辊和排水槽，压辊的内部中心设有热风加热棒。本实用新型专利技术通过设置刷辊和超声波震荡器，提高了清洁革基布的清洗效果；革基布通过烘干室时，其上的水分在压辊和真空抽吸泵的作用快速分离到下方的排水槽中，加快了革基布的烘干效率。加快了革基布的烘干效率。加快了革基布的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种革基布清洗烘干机


[0001]本技术涉及革基布制造
，尤其涉及一种革基布清洗烘干机。

技术介绍

[0002]目革基布是用来制造人造皮革的基础底布，随着人们生活水平的提高，对皮革服装的需求越来越大，天然皮革的数量远远不能满足人们的需求，再加上天然皮革昂贵的价格，又让普通工薪阶层望而却步，因此，物美价廉的人造皮革应运而生。在制革用基布生产中，需要用到清洗、烘干、等工序制得革基布，但是每个工序都是分开处理的，大大降低了工作效率。现有专利文件(公告号CN213596596U)中公开了一种革基布水洗装置包括底座，所述底座的顶部固定安装主体和安装柱，所述主体的内壁底部固定安装有水箱，所述水箱的一端固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有喷洒器，所述喷洒器的一侧固定安装在主体上，通过设置清洁器，使得革基布表面的灰尘清洗的更干净，通过设置胶辊，增加了革基布的受热面积，加快了革基布的烘干效率。上述现有技术中存在如下缺陷：1、水洗的时间短，清洗效果差，2、缺少采用烘干脱水，功耗大，所需烘干时间长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种革基布清洗烘干机，提高革基布的清洗和烘干效率。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种革基布清洗烘干机，包括壳体以及设置在壳体内部的清洗室和烘干室，所述清洗室的下部设有钢质水槽，钢质水槽内壁上设有超声波震荡器，钢质水槽的顶部设有进料口，所述进料口的上方设有用于投放革基布的放卷辊，进料口的下方设有两个左右对称设置的刷辊，两个所述刷辊的下方倾斜设置有的脱水输送带，所述烘干室内水平设置有烘干输送带，烘干输送带的一端与脱水输送带上端之间相连接，所述烘干室的侧壁上设有出料口，出料口位于烘干输送带的另一端，出料口外设有用于收卷革基布的收卷辊，所述烘干输送带包括一圈的打孔皮带，上层所述打孔皮带的上下两侧分别设有压辊和排水槽，所述压辊的内部中心设有热风加热棒，压辊的表面设有通风孔，压辊的内壁上设有周向分布有环绕热风加热棒的叶片，所述排水槽的上下部分别设有排气管和排水管，排气管和排水管的外端分别连接有真空抽吸泵和抽水泵。
[0005]为了进一步完善，所述压辊和排水槽的数量各为两个，两个排水槽之间设有通气管，通气管上设有气阀。
[0006]进一步完善，所述钢质水槽的底部设有污水池，污水池的池口上安装有过滤网，污水池的池底设有排污阀；所述过滤网的上侧安装有污水泵，污水泵的输入口与设置在钢质水槽右侧内壁上的进水管固定连接，污水泵的输出口连接有出水管，出水管的下端延伸设置于过滤网的下侧。
[0007]进一步完善，所述烘干室的底部设有集水槽，集水槽的底部设有回流泵，回流泵连
接回流管，回流管连接钢质水槽。
[0008]进一步完善，所述排水槽的槽口两侧设有与打孔皮带表面相接触的橡胶刮水条。
[0009]本技术有益的效果是：本技术通过设置刷辊和超声波震荡器，使得革基布表面在清洗室的钢质水槽内浸泡清洗的更干净，清洗速度更快，提高了清洁革基布的清洗效果；革基布通过烘干室时，革基布被压辊和打孔皮带挤压，其上的水分在挤压力和真空抽吸泵的作用快速分离到下方的排水槽中，然后通过排气管和排水管排出到外界，同时压辊内的热风加热棒会通过通风孔对革基布表面快速进行烘干，加快了革基布的烘干效率，降低了烘干的功耗，所需烘干时间短，有效的提高了革基布生产加工的效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中的局部结构放大示意图。
[0012]附图标记说明：1、壳体，2、清洗室，21、钢质水槽，211、污水池，212、过滤网，213、排污阀，214、污水泵，215、进水管，216、出水管，22、超声波震荡器，23、进料口，24、放卷辊，25、刷辊，26、脱水输送带，3、烘干室，31、烘干输送带，32、出料口，33、收卷辊，34、压辊，341、热风加热棒，342、通风孔，343、叶片，35、排水槽，351、排气管，352、排水管，353、通气管，354、气阀，355、橡胶刮水条，36、集水槽，361、回流泵，362、回流管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]参照附图1：本实施例中一种革基布清洗烘干机，包括壳体1以及设置在壳体1内部的清洗室2和烘干室3，所述清洗室2的下部设有钢质水槽21，钢质水槽21内壁上设有超声波震荡器22，钢质水槽21的顶部设有进料口23，所述进料口23的上方设有用于投放革基布的放卷辊24，进料口23的下方设有两个左右对称设置的刷辊25，两个所述刷辊25的下方倾斜设置有的脱水输送带26，所述烘干室3内水平设置有烘干输送带31，烘干输送带31的一端与脱水输送带26上端相连接，所述烘干室3的侧壁上设有出料口32，出料口32位于烘干输送带31的另一端，出料口32外设有用于收卷革基布的收卷辊33，所述烘干输送带31包括一圈的打孔皮带，上层所述打孔皮带的上下两侧分别设有压辊34和排水槽35，如附图2所示，所述压辊34的内部中心设有热风加热棒341，压辊34的表面设有通风孔342，压辊34的内壁上设有周向分布有环绕热风加热棒341的叶片343，所述排水槽35的上下部分别设有排气管351和排水管352，排气管351和排水管352的外端分别连接有真空抽吸泵和抽水泵。工作原理：放卷辊24转动将革基布通过进料口23投放入钢质水槽21中，钢质水槽21内灌有用来清洗革基布的清洗液，超声波震荡器22由超声波发生器和换能器组成，可以利用超声波对革基布进行深层清理，两个左右对称设置的刷辊25可以对革基布的两面进行刷洗，提高清洁效率，清洗后的革基布经过脱水输送带26的提升后送到烘干室3内的烘干输送带31上，打孔皮带的表面上均匀设置有透水孔，革基布经过打孔皮带和压辊34之间时，压辊34会滚压革基布，将其上的大量水分挤入排水槽35中，压辊34内热风加热棒341会产生热风，热风通过压辊34表面的通风孔342实现对革基布的加热烘干，叶片343可以提高热量传导的效率，同时真空抽吸泵和抽水泵启动，对分别将水汽和液体水抽离排水槽35，有效的提高了脱水效果，最后
烘干脱水后的革基布通过出料口32后用收卷辊33进行收卷。该革基布清洗烘干机可以加快革基布的烘干效率，具有低功耗和烘干快的优点，有效的提高了革基布生产加工的效率。
[0015]所述压辊34和排水槽35的数量各为两个，两个排水槽35之间设有通气管353，通气管353上设有气阀354。气阀354打开时，通气管353可以连通两个排水槽35，可以联合多个真空抽吸泵进行工作，提高脱水效果。
[0016]所述钢质水槽21的底部设有污水池211，污水池211的池口上安装有过滤网212，污水池211的池底设有排污阀213；所述过滤网212的上侧安装有污水泵214，污水泵214的输入口与设置在钢质水槽21右侧内壁上的进水管215固定连接，污水泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种革基布清洗烘干机，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内部的清洗室(2)和烘干室(3)，其特征在于：所述清洗室(2)的下部设有钢质水槽(21)，钢质水槽(21)内壁上设有超声波震荡器(22)，钢质水槽(21)的顶部设有进料口(23)，所述进料口(23)的上方设有用于投放革基布的放卷辊(24)，进料口(23)的下方设有两个左右对称设置的刷辊(25)，两个所述刷辊(25)的下方倾斜设置有的脱水输送带(26)，所述烘干室(3)内水平设置有烘干输送带(31)，烘干输送带(31)的一端与脱水输送带(26)上端相连接，所述烘干室(3)的侧壁上设有出料口(32)，出料口(32)位于烘干输送带(31)的另一端，出料口(32)外设有用于收卷革基布的收卷辊(33)，所述烘干输送带(31)包括一圈的打孔皮带，上层所述打孔皮带的上下两侧分别设有压辊(34)和排水槽(35)，所述压辊(34)的内部中心设有热风加热棒(341)，压辊(34)的表面设有通风孔(342)，压辊(34)的内壁上设有周向分布有环绕热风加热棒(341)的叶片(343)，所述排水槽(35)的上下部分别设有排气管(351)和排水管(352)，排气管(351)和排水管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进祥，
申请(专利权)人：温州宏丰革基布有限公司，
类型：新型
国别省市：