有机物质的制造方法和有机物质制造装置制造方法及图纸

一种有机物质的制造方法，具备：使从气化装置(11)排出的合成气体(G1)通过气体冷却塔(21)，在气体冷却塔(21)内部利用喷雾的水将其冷却的工序；使由气体冷却塔(21)冷却了的合成气体(G1)通过过滤式集尘器(22)的工序；以及使至少通过了气体冷却塔(21)和过滤式集尘器(22)的合成气体(G2)与微生物催化剂接触而生成有机物质的工序。成有机物质的工序。成有机物质的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有机物质的制造方法和有机物质制造装置


[0001]本专利技术涉及以合成气体作为原料制造有机物质的有机物质的制造方法以及以合成气体作为原料制造有机物质的有机物质制造装置。

技术介绍

[0002]已知工业废弃物、一般废弃物等各种废弃物在气化炉中通过热分解而生成气体后，在改性炉中对所生成的气体进行改性而得到合成气体的技术。所得到的合成气体直接燃烧而用于发电等，或者根据需要通过锅炉等进行热回收后再用于发电等。
[0003]另外，近年来也尝试将合成气体用于化学合成原料，例如尝试通过微生物催化剂而转换为乙醇等有机物质(例如参照专利文献1～3)。
[0004]在气化炉和改性炉中得到的合成气体包含较多焦油成分等杂质，难以直接用于发电、化学合成，因此通常会进行气体精制(纯化)。已知合成气体在气体精制中被适当冷却。例如，专利文献4中公开了一种气体精制方法，将合成气体向锅炉导热管等间接热交换器引导进行热回收而冷却至300～600℃左右后，再引导至喷雾塔通过水喷雾将温度冷却至100℃以下并且除去50％左右的焦油雾，接着引导至湿式电集尘机除去焦油雾的剩余的90％以上。
[0005]另外，专利文献5中示出一种利用袋式过滤器从所得到的合成气体中除去焦油、焦炭等有害成分的方法。通常，袋式过滤器无法流通高温气体，因此该方法中在袋式过滤器的前段设置用于将合成气体冷却的气体冷却器，在通过袋式过滤器之前使合成气体冷却至200℃左右。
[0006]在先技术文献
[0007]专利文献1：国际公开第2015/037710号
[0008]专利文献2：日本特开2019
‑
167424号公报
[0009]专利文献3：日本特开2019
‑
088240号公报
[0010]专利文献4：日本特开2009
‑
298825号公报
[0011]专利文献5：日本特开2007
‑
237135号公报

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的课题
[0013]然而，例如将合成气体作为有机合成原料利用的情况下，有时需要严格地控制温度。例如，在通过微生物催化剂转换为乙醇等有机物质的情况下，为了防止微生物催化剂灭活，合成气体需要冷却至40℃以下的温度。
[0014]但是，在将合成气体用于发电等的情况下，不需要严格的温度控制。另外，在合成气体的冷却中，通常大多会进行氮气或空气的吹入，但在利用微生物催化剂的情况下，如果合成气体中混入了氮气或空气，则有机物质的转换效率会降低。因此，即使将专利文献4、5中记载的以往的合成气体的精制方法直接应用于利用微生物催化剂的情况，也难以以高的
转换效率合成有机物质。
[0015]因此，本专利技术的课题是提供一种例如即使在利用微生物催化剂将合成气体转换为有机物质的情况下，也能够以高的转换效率合成有机物质的有机物质的制造方法以及有机物质制造装置。
[0016]用于解决课题的手段
[0017]本专利技术人认真研究的结果，发现通过利用在气体冷却塔内部喷雾的水将合成气体冷却，并利用过滤式集尘器将该冷却了的合成气体进行精制，能够解决上述课题，从而完成了以下的本专利技术。
[0018]即、本专利技术提供以下的[1]～[20]。
[0019][1]一种有机物质的制造方法，具备：
[0020]使从气化装置排出的合成气体通过气体冷却塔，利用在气体冷却塔内部喷雾的水将其冷却的工序；
[0021]使由所述气体冷却塔冷却了的合成气体通过过滤式集尘器的工序；以及
[0022]使至少通过了所述气体冷却塔和过滤式集尘器的合成气体与微生物催化剂接触而生成有机物质的工序。
[0023][2]根据上述[1]记载的有机物质的制造方法，
[0024]从所述气化装置排出的所述合成气体的温度为900℃以上。
[0025][3]根据上述[1]或[2]记载的有机物质的制造方法，
[0026]利用所述气体冷却塔将所述合成气体冷却至100℃以上且200℃以下的温度。
[0027][4]根据上述[1]～[3]中任一项记载的有机物质的制造方法，
[0028]使从所述过滤式集尘器排出的所述合成气体进一步通过水洗涤器，
[0029]使至少通过了所述气体冷却塔、过滤式集尘器和所述水洗涤器的所述合成气体与微生物催化剂接触而生成有机物质。
[0030][5]根据上述[4]记载的有机物质的制造方法，
[0031]在所述水洗涤器中将所述合成气体冷却至40℃以下。
[0032][6]根据上述[4]或[5]记载的有机物质的制造方法，
[0033]在所述气体冷却塔内部喷雾的水发生气化而混入所述合成气体，并且
[0034]在所述水洗涤器中，使混入所述合成气体的至少一部分水冷凝而将其除去。
[0035][7]根据上述[1]～[6]中任一项记载的有机物质的制造方法，
[0036]在至少填充有所述微生物催化剂和水的反应器中生成所述有机物质，
[0037]从含有有机物质的液体中分离水，将分离出的水向所述气体冷却塔供给，所述含有有机物质的液体含有在所述反应器中得到的所述有机物质。
[0038][8]根据上述[1]～[7]中任一项记载的有机物质的制造方法，
[0039]所述气化装置将废弃物气化而生成合成气体。
[0040][9]根据上述[1]～[8]中任一项记载的有机物质的制造方法，
[0041]所述有机物质包含乙醇。
[0042][10]一种有机物质制造装置，具备：
[0043]生成合成气体的气化装置；
[0044]使从所述气化装置排出的合成气体通过并利用水喷雾将其冷却的气体冷却塔；
[0045]使由所述气体冷却塔冷却了的合成气体通过的过滤式集尘器；以及
[0046]使至少通过了所述气体冷却塔和过滤式集尘器的合成气体与微生物催化剂接触而生成有机物质的有机物质生成部。
[0047][11]根据上述[10]记载的有机物质制造装置，
[0048]从所述气化装置排出的所述合成气体的温度为900℃以上。
[0049][12]根据上述[10]或[11]记载的有机物质制造装置，
[0050]利用所述气体冷却塔将所述合成气体冷却至100℃以上且200℃以下的温度。
[0051][13]根据上述[10]～[12]中任一项记载的有机物质制造装置，
[0052]还具备配置在所述过滤式集尘器的后段、并且使所述合成气体通过的水洗涤器，
[0053]所述有机物质生成部使至少通过了所述气体冷却塔、过滤式集尘器和所述水洗涤器的合成气体与所述微生物催化剂接触而生成有机物质。
[0054][14]根据上述[13]记载的有机物质制造装置，
[0055]在所述水洗涤器中将所述合成气体冷却至40℃以下。
[0056][15]根据上述[13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种有机物质的制造方法，具备：使从气化装置排出的合成气体通过气体冷却塔，利用在气体冷却塔内部喷雾的水将其冷却的工序；使由所述气体冷却塔冷却了的合成气体通过过滤式集尘器的工序；以及使至少通过了所述气体冷却塔和过滤式集尘器的合成气体与微生物催化剂接触而生成有机物质的工序。2.根据权利要求1所述的有机物质的制造方法，从所述气化装置排出的所述合成气体的温度为900℃以上。3.根据权利要求1或2所述的有机物质的制造方法，利用所述气体冷却塔将所述合成气体冷却至100℃以上且200℃以下的温度。4.根据权利要求1～3中任一项所述的有机物质的制造方法，使从所述过滤式集尘器排出的所述合成气体进一步通过水洗涤器，使至少通过了所述气体冷却塔、过滤式集尘器和所述水洗涤器的所述合成气体与微生物催化剂接触而生成有机物质。5.根据权利要求4所述的有机物质的制造方法，在所述水洗涤器中将所述合成气体冷却至40℃以下。6.根据权利要求4或5所述的有机物质的制造方法，在所述气体冷却塔内部喷雾的水发生气化而混入所述合成气体，并且在所述水洗涤器中，使混入所述合成气体的至少一部分水冷凝而将其除去。7.根据权利要求1～6中任一项所述的有机物质的制造方法，在至少填充有所述微生物催化剂和水的反应器中生成所述有机物质，从含有有机物质的液体中分离水，将分离出的水向所述气体冷却塔供给，所述含有有机物质的液体含有在所述反应器中得到的所述有机物质。8.根据权利要求1～7中任一项所述的有机物质的制造方法，所述气化装置将废弃物气化而生成合成气体。9.根据权利要求1～8中任一项所述的有机物质的制造方法，所述有机物质包含乙醇。10.一种有机物质制造装置，具备：生成合成气体的气化装置；使从所述气化装置排出的合成气体通过并利用水喷雾将其冷却的气体冷却塔；使由所述气体冷却塔冷却了的合成气体通过的过滤式集尘器；以及使至少通过了所述气体冷却塔和过滤式集尘器的合成气体与微生物催化剂接触而生成有机物质的有机物质生成部。11.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨地心，清水谕，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：