一种高效散热防爆电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效散热防爆电机，属于电机技术领域。它解决了现有防爆电机防尘性能较差的问题。本高效散热防爆电机，包括机壳和设置在机壳前端的前端盖，前端盖通过固定螺栓连接于机壳上，机壳与前端盖之间设置有带防尘功能的密封装置，密封装置包括密封本体，密封本体由橡胶材质构成，且呈环形圈状，机壳外端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰一，前端盖内端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰二，连接法兰一与连接法兰二通过固定螺栓相连，连接法兰一的内端壁上具有轴向外凸的定位环一，连接法兰二的内端壁上具有轴向外凸的定位环二。本实用新型专利技术具有防尘效果好和散热效果好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热防爆电机


[0001]本技术属于电机
，涉及一种防爆电机，特别涉及一种高效散热防爆电机。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。目前防爆电机的电机前盖与机壳之间的密封结构单一，防尘性能较差，灰尘进入防爆电机内部后会影响轴承的润滑脂，进而影响轴承的使用寿命，从而影响到防爆电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有防尘效果的高效散热防爆电机。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现： 一种高效散热防爆电机，包括机壳和设置在机壳前端的前端盖，所述的前端盖通过固定螺栓连接于机壳上，其特征在于，所述的机壳与前端盖之间设置有带防尘功能的密封装置，所述的密封装置包括密封本体，所述的密封本体由橡胶材质构成，且呈环形圈状，所述的机壳外端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰一，所述的前端盖内端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰二，连接法兰一与连接法兰二通过固定螺栓相连，所述连接法兰一的内端壁上具有轴向外凸的定位环一，所述连接法兰二的内端壁上具有轴向外凸的定位环二；
[0005]所述密封本体的纵截面呈U型状，所述密封本体的左部外端处开设有供定位环一抵靠的缺口环槽一，其右部外端处开设有供定位环二抵靠的缺口环槽二，所述缺口环槽一与缺口环槽二的槽壁上均具有向外凸起并分别定位卡入定位环一与定位环二内的凸唇，所述的密封本体左部内壁上成型有左锥形环，其右部内壁上成型有右锥形环，所述左锥形环的锥口小的一端与右锥形环锥口小的一端相接近。
[0006]在上述的一种高效散热防爆电机中，呈U型状的所述密封本体上具有隔尘部，通过所述隔尘部使机壳内部与外界隔绝。
[0007]在上述的一种高效散热防爆电机中，所述的定位环一和定位环二上开设有供相对应凸唇定位卡入的卡槽。
[0008]在上述的一种高效散热防爆电机中，所述的机壳后端固定设置有后罩，所述的后罩内设有散热叶片，所述的后罩端面上开设有散热孔，所述的机壳上设有多根散热筋。
[0009]与现有技术相比，本高效散热防爆电机具有散热效果好且防尘效果好的优点。
附图说明
[0010]图1是本高效散热防爆电机的立体结构示意图。
[0011]图2是本高效散热防爆电机的剖视结构示意图。
[0012]图3是图2的A处放大结构示意图。
[0013]图4是密封本体的变形过程示意图。
[0014]图5是密封本体的立体结构示意图。
[0015]图中，1、机壳；2、前端盖；3、固定螺栓；4、密封本体；5、连接法兰一；6、连接法兰二；7、定位环一；8、定位环二；9、缺口环槽一；10、缺口环槽二；11、凸唇；12、左锥形环；13、右锥形环；14、隔尘部；15、后罩；16、散热叶片；17、散热孔；18、散热筋。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本高效散热防爆电机，包括机壳1和设置在机壳1前端的前端盖2，前端盖2通过固定螺栓3连接于机壳1上，机壳1与前端盖2之间设置有带防尘功能的密封装置，密封装置包括密封本体4，密封本体4由橡胶材质构成，且呈环形圈状，机壳1外端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰一5，前端盖2内端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰二6，连接法兰一5与连接法兰二6通过固定螺栓3相连，连接法兰一5的内端壁上具有轴向外凸的定位环一7，连接法兰二6的内端壁上具有轴向外凸的定位环二8。
[0018]优选的，密封本体4的纵截面呈U型状，密封本体4的左部外端处开设有供定位环一7抵靠的缺口环槽一9，其右部外端处开设有供定位环二8抵靠的缺口环槽二10，缺口环槽一9与缺口环槽二10的槽壁上均具有向外凸起并分别定位卡入定位环一7与定位环二8内的凸唇11，密封本体4左部内壁上成型有左锥形环12，其右部内壁上成型有右锥形环13，左锥形环12的锥口小的一端与右锥形环13锥口小的一端相接近。
[0019]优选的，呈U型状的所述密封本体4上具有隔尘部14，通过隔尘部14使机壳1内部与外界隔绝。
[0020]优选的，定位环一7和定位环二8上开设有供相对应凸唇11定位卡入的卡槽。
[0021]进一步细说，为了达到高效的散热效果，维持防爆电机的正常运行，机壳1后端固定设置有后罩15，后罩15内设有散热叶片16，散热叶片16与电机的电机轴联接，后罩15端面上开设有散热孔17，机壳1上设有多根散热筋18。
[0022]安装时，将密封本体4的左部凸唇11定位卡入定位环一7的卡槽内，再将前端盖2贴近机壳1，并使密封本体4的右部凸唇11定位卡入定位环二8的卡槽内，后将前端盖2通过固定螺栓3安装于机壳1上，安装的过程中，将密封本体4挤压，如图4所示，受到挤压的密封本体4内缩变形，提高密封性，使左锥形环12和右锥形环13密封抵触，形成第一道防尘密封位，又由于密封本体4自身的结构，其隔成部形成第二道防尘密封位，将机壳1内外空间完全隔开。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了机壳1、前端盖2、固定螺栓3、密封本体4、连接法兰一5、连接法兰二6、定位环一7、定位环二8、缺口环槽一9、缺口环槽二10、凸唇11、左锥形环12、右锥形环13、隔尘部14、后罩15、散热叶片16、散热孔17、散热筋18等术语，但并不排除使用其它
术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热防爆电机，包括机壳（1）和设置在机壳（1）前端的前端盖（2），所述的前端盖（2）通过固定螺栓（3）连接于机壳（1）上，其特征在于，所述的机壳（1）与前端盖（2）之间设置有带防尘功能的密封装置，所述的密封装置包括密封本体（4），所述的密封本体（4）由橡胶材质构成，且呈环形圈状，所述的机壳（1）外端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰一（5），所述的前端盖（2）内端周壁上具有径向向外凸起的连接法兰二（6），连接法兰一（5）与连接法兰二（6）通过固定螺栓（3）相连，所述连接法兰一（5）的内端壁上具有轴向外凸的定位环一（7），所述连接法兰二（6）的内端壁上具有轴向外凸的定位环二（8）；所述密封本体（4）的纵截面呈U型状，所述密封本体（4）的左部外端处开设有供定位环一（7）抵靠的缺口环槽一（9），其右部外端处开设有供定位环二（8）抵靠的缺口环槽二（10），所述缺口环槽一（9）与缺口环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如友，
申请(专利权)人：浙江鸿达集团温岭市大丰电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：