一种模块化集装箱空调制造技术

本实用新型专利技术涉及模块化集装箱安装空调辅助结构领域，特别是涉及一种模块化集装箱空调，包括模块化集装箱本体与支架，支架内部设置有空调本体，模块化集装箱本体内壁固定连接有两个承重梁，两个承重梁为对称设置，两个承重梁分别开设有一个放置孔与一个通孔，两个放置孔分别与对应的通孔贯穿相通，两个放置孔内部分别设置有一个连接杆，两个连接杆的一端分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板，两个限位板下表面分别固定连接有一个拉把，两个连接杆的另一端分别螺纹连接有一个限位块，支架开设有两个限位槽，两个限位槽分别与两个限位块相卡接，两个连接杆外部分别套设有一个弹簧，模块化集装箱本体正面铰接有门板。模块化集装箱本体正面铰接有门板。模块化集装箱本体正面铰接有门板。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化集装箱空调


[0001]本技术涉及模块化集装箱安装空调辅助结构领域，特别是涉及一种模块化集装箱空调。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具；空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。
[0003]但是现有的模块化集装箱因缺少快速安装结构，导致模块化集装箱与空调无法快速组装的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种模块化集装箱空调。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模块化集装箱空调，通过设置快速安装结构能解决现有的模块化集装箱因缺少快速安装结构，导致模块化集装箱与空调无法快速组装的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种模块化集装箱空调。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模块化集装箱空调，包括模块化集装箱本体与支架，所述支架内部设置有空调本体，所述模块化集装箱本体内壁固定连接有两个承重梁，两个所述承重梁为对称设置，两个所述承重梁分别开设有一个放置孔与一个通孔，两个所述放置孔分别与对应的所述通孔贯穿相通，两个所述放置孔内部分别设置有一个连接杆，两个所述连接杆的一端分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板，两个所述限位板下表面分别固定连接有一个拉把，两个所述连接杆的另一端分别螺纹连接有一个限位块，所述支架开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别与两个所述限位块相卡接，两个所述连接杆外部分别套设有一个弹簧，所述模块化集装箱本体正面铰接有门板，所述门板与所述模块化集装箱本体之间设置有锁扣，所述门板正面固定连接有把手，所述模块化集装箱本体背面开设有贯穿至其内部的一组通风槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述模块化集装箱本体下表面连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿均为可调节高度设置，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在所述模块化集装箱本体下表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，一组所述通风槽均与水平面之间呈二十度夹角。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位块分别与相卡接的所述限位槽之间为过盈配合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述拉把分别固定连接有一个硅胶环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位板的外径尺寸均为两个所述通孔内径尺寸的一点二倍。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过将空调本体放置在支架内部，然后操作人员打开锁扣拉动把手打开门板即可进入模块化集装箱本体内部，然后操作人员同时拉动两个拉把，继而带动两个连接杆、两个限位板和两个限位块向下进行位移且两个弹簧开始压缩，直至两个弹簧压缩为最低伸展高度且两个限位块分别位于两个放置孔内部，保持拉动两个拉把不变，然后将支架与两个承重梁相卡接并推动支架直至支架与模块化集装箱本体接触相连，然后松开两个拉把，然后两个弹簧开始伸展并推动两个连接杆、两个限位板和两个限位块向上进行位移，直至两个弹簧伸展为最大伸展高度时，两个限位块即可分别与支架开设的两个限位槽卡接到位，即可完成快速安装，避免因缺少安装结构导致模块化集装箱与空调无法快速组装的问题。
[0014]2、通过设置多个支撑腿便于对模块化集装箱本体进行平稳支撑，多个支撑腿均为可调节高度设置便于更好的适应不同高度的安装平面，便于安装使用，通过设置防滑垫增大摩擦力，便于多个支撑腿放置更加平稳。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的仰视视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的右视剖视图；
[0018]图4为本技术图1的主视剖视图；
[0019]图5为本技术图4中A处的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术支架的立体结构示意图。
[0021]其中：1、模块化集装箱本体；2、支架；3、空调本体；4、承重梁；5、放置孔；6、通孔；7、连接杆；8、限位板；9、拉把；10、硅胶环；11、限位块；12、限位槽；13、弹簧；14、支撑腿；15、防滑垫；16、门板；17、锁扣；18、把手；19、通风槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种模块化集装箱空调，包括模块化集装箱本体1与支架2，支架2内部设置有空调本体3，模块化集装箱本体1内壁固定连接有两个承重梁4，两个承重梁4为对称设置，两个承重梁4分别开设有一个放置孔5与一个通孔6，两个放置孔5分别与对应的通孔6贯穿相通，两个放置孔5内部分别设置有一个连接杆7，两个连接杆7的一端分别贯穿相应的通孔6并固定连接有一个限位板8，两个限位板8下表面分别固定连接
有一个拉把9，两个连接杆7的另一端分别螺纹连接有一个限位块11，支架2开设有两个限位槽12，两个限位槽12分别与两个限位块11相卡接，两个连接杆7外部分别套设有一个弹簧13，模块化集装箱本体1正面铰接有门板16，门板16与模块化集装箱本体1之间设置有锁扣17，门板16正面固定连接有把手18，模块化集装箱本体1背面开设有贯穿至其内部的一组通风槽19；
[0025]操作人员将空调本体3放置在支架2内部，然后操作人员打开锁扣17拉动把手18打开门板16即可进入模块化集装箱本体1内部，然后操作人员同时拉动两个拉把9，继而带动两个连接杆7、两个限位板8和两个限位块11向下进行位移且两个弹簧13开始压缩，直至两个弹簧13压缩为最低伸展高度且两个限位块11分别位于两个放置孔5内部，保持拉动两个拉把9不变，然后将支架2与两个承重梁4相卡接并推动支架2直至支架2与模块化集装箱本体1接触相连，然后松开两个拉把9，然后两个弹簧13开始伸展并推动两个连接杆7、两个限位板8和两个限位块11向上进行位移，直至两个弹簧13伸展为最大伸展高度时，两个限位块11即可分别与支架2开设的两个限位槽12卡接到位，即可完成快速安装，避免因缺少安装结构导致模块化集装箱与空调无法快速组装的问题，特别说明的是模块化集装箱本体1、空调本体3和锁扣17均为现有公知技术且此处不对其进行改进，因此此处不在加以赘述，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化集装箱空调，包括模块化集装箱本体（1）与支架（2），其特征在于：所述支架（2）内部设置有空调本体（3），所述模块化集装箱本体（1）内壁固定连接有两个承重梁（4），两个所述承重梁（4）为对称设置，两个所述承重梁（4）分别开设有一个放置孔（5）与一个通孔（6），两个所述放置孔（5）分别与对应的所述通孔（6）贯穿相通，两个所述放置孔（5）内部分别设置有一个连接杆（7），两个所述连接杆（7）的一端分别贯穿相应的通孔（6）并固定连接有一个限位板（8），两个所述限位板（8）下表面分别固定连接有一个拉把（9），两个所述连接杆（7）的另一端分别螺纹连接有一个限位块（11），所述支架（2）开设有两个限位槽（12），两个所述限位槽（12）分别与两个所述限位块（11）相卡接，两个所述连接杆（7）外部分别套设有一个弹簧（13），所述模块化集装箱本体（1）正面铰接有门板（16），所述门板（16）与所述模块化集装箱本体（1）之间设置有锁扣（17），所述门板（16）正面固定连接有把手（18），所述模块化集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒章，
申请(专利权)人：惠康智创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：