本实用新型专利技术涉及一种自动液位控制装置，包括回流槽、溢流盒、药液槽和回流盒，溢流盒用隔板将其分成两个液槽，其中，第一液槽与药液槽联通，第二液槽和回流槽连通，通过调整隔板上的溢流调节板高度来限制盒内液位的高度，回流盒与药液槽也相互连通。这种自动液位控制装置，通过设置溢流盒并利用联通管将其第一液槽与药液槽联通，同时在第二药液槽底部设置第一回流管并和回流槽连通，当水刀流量突然加大时，药液槽内过多的液体可通过联通管流入第一液槽，并漫过溢流调节板回到回流槽，在使用时只需提前预设好溢流盒内溢流调节板的高度,无论水刀流量如何变化，药液槽液位都可稳定在预设高度，而回流盒则用来保证当水刀流量稳定时药液的正常回流。药液的正常回流。药液的正常回流。
【技术实现步骤摘要】
一种自动液位控制装置及电路板湿制程设备
[0001]本技术涉及电路板制造
，尤其是指一种自动液位控制装置及电路板湿制程设备。
技术介绍
[0002]在电路板制造工艺方面需要利用化学液体来进行蚀洗，即所谓的“湿制程”，电路板湿制程设备一般是在药液槽体内部设置多个水平排列且呈相对设置的上输送滚轮和下输送滚轮，电路板从上、下输送滚轮的一端被输入，由相对滚动的上、下输送滚轮将电路板夹持输送并从另一端输出，邻接上、下输送滚轮的输入端与输出端分别设有至少一组相对设置的上阻水滚轮与下阻水滚轮，在下输送滚轮的下方还至少设置有两组阻水装置，阻水装置设有一阻水板，阻水板往上延伸到下输送滚轮，盛装在药液槽体内的化学液体被限制在两端的阻水滚轮之间，并且通过调节阻水板的位移来控制化学液体的泄漏量，以维持槽体内的新旧化学液体循环替换。
[0003]而在电路板在被上、下输送滚轮水平输送的过程中，设于上输送滚轮上方的多个上水刀以及设于下输送滚轮下方的下水刀组会同时对电路板喷洒化学药液以进行蚀洗工艺，但由于水刀的流量大小不定，当水刀流量突然增大时会使得整个药液槽内液位产生波动，进一步的，液体会从相应的轴座和阻水轮上面漫出，从而影响整个蚀洗流程。
技术实现思路
[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中无法解决流量突然增大的水刀会使得药液槽内液面波动的问题。
[0005]为解决上述技术问题，一种自动液位控制装置，包括：
[0006]回流槽；
[0007]溢流盒，其内设置有隔板，所述隔板将所述溢流盒分成第一液槽和第二液槽，所述第二液槽的底部设置有第一回流管，所述第二液槽通过所述第一回流管与所述回流槽连通，所述隔板上还设置有安装槽；
[0008]溢流调节板，其卡设于所述安装槽内，所述溢流调节板包括相互贴合的第一调节板和第二调节板，通过调整所述第一调节板和所述第二调节板的错位高度来限制所述溢流盒内的液位高度；
[0009]药液槽，其上设置有联通管，所述药液槽通过所述联通管与所述第一液槽连通；
[0010]回流盒，其连通所述药液槽，所述回流盒的底部设置有第二回流管，所述回流盒通过所述第二回流管与所述回流槽连通。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述溢流盒内壁对称设置有两道限位槽，所述溢流调节板的两侧与所述限位槽滑动连接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述回流盒内设置有回流调节板和两个相互平行的限位块，所述回流调节板嵌设在两个所述限位块之间。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述回流调节板上设置有第一条形孔，所述第一条形孔内设置有旋钮，所述回流调节板通过所述旋钮与所述回流盒固定。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一调节板上设置有第二条形孔，所述第二调节板上设置有紧固螺钉，所述第一调节板通过所述紧固螺钉与所述第二调节板固定。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述联通管是一段直角弯管，其一端连接所述药液槽的底部，所述联通管的另一端连接所述溢流盒的侧面。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述第一液槽的底部设置有积液排空口。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述溢流盒上设置有用于方便在狭小空间内调整溢流调节板的缺口。
[0018]此外，本技术还提供一种电路板湿制程设备，包括上述所述的自动液位控制装置。
[0019]在本技术的一个实施例中，还包括阻水轮组、输送轮组和两组水刀，所述输送轮组架设在所述药液槽的上端，所述阻水轮组设置在所述药液槽的两侧，所述两组水刀分设于所述输送轮组的上方和所述药液槽内。
[0020]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0021]本技术所述的一种自动液位控制装置，通过设置一溢流盒并利用联通管将其第一液槽与药液槽联通，同时在第二药液槽底部设置一第一回流管，该第一回流管也和回流槽连通，当水刀流量突然加大时，药液槽内过多的液体可通过联通管流入第一液槽，并漫过第一调节板回到回流槽，在使用时只需提前预设好溢流盒内溢流调节板的高度,无论水刀流量如何变化，药液槽液位都可稳定在预设高度，而药液槽上的回流盒也与回流槽连通则用来保证当水刀流量稳定时药液的正常回流。
附图说明
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0023]图1为本技术自动液位控制装置中的整体结构示意图；
[0024]图2为图1所示自动液位控制装置中溢流盒的正视图；
[0025]图3为图1所示自动液位控制装置中溢流盒的侧视图；
[0026]图4为图1所示自动液位控制装置中回流盒的俯视图；
[0027]图5为图1所示自动液位控制装置中回流盒的侧视图；
[0028]图6为本技术电路板湿制程设备的整体结构示意图。
[0029]说明书附图标记说明：1、回流槽；2、溢流盒；201、第一液槽；202、第二液槽；203、限位槽；204、积液排空口；3、隔板；301、安装槽；4、溢流调节板；401、第一调节板；402、第二调节板；5、药液槽；6、联通管；7、回流盒；701、回流调节板；702、限位块；8、第一回流管；9、第二回流管；10、阻水轮组；11、输送轮组；12、水刀；13、第一条形孔；14、第二条形孔；15、旋钮；16、紧固螺钉；17、缺口；18、阻水板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员
可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]参照图1至图5所示，一种自动液位控制装置，包括：
[0032]回流槽1；
[0033]溢流盒2，其内设置有隔板3，隔板3将溢流盒2分成第一液槽201和第二液槽202，第二液槽202的底部设置有第一回流管8，第二液槽202通过第一回流管8与回流槽1连通，隔板3上还设置有安装槽301，溢流盒2为PP材质，整个隔板3熔接在溢流盒2内壁，且将第一液槽201和第二液槽202完全隔离；
[0034]溢流调节板4，其卡设于安装槽301内，溢流调节板4包括相互贴合的第一调节板401和第二调节板402，通过调整第一调节板401和第二调节板402的错位高度来限制溢流盒2内的液位高度，溢流调节板4也可为PP材质，其最高可调节高度应保证不低于药液槽5内所能容纳液体的最大液面高度，可以在保证节约材料成本的基础上最大限度的满足设计要求；
[0035]药液槽5，其上设置有联通管6，药液槽5通过联通管6与第一液槽201连通；
[0036]回流盒7，其连通药液槽5，回流盒7的底部设置有第二回流管9，回流盒7通过第二回流管9与回流槽1连通，回流盒7为长形方盒或圆盒，其沿长度方向的一侧开设有回流孔，第二回流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动液位控制装置，其特征在于，包括：回流槽；溢流盒，其内设置有隔板，所述隔板将所述溢流盒分成第一液槽和第二液槽，所述第二液槽的底部设置有第一回流管，所述第二液槽通过所述第一回流管与所述回流槽连通，所述隔板上还设置有安装槽；溢流调节板，其卡设于所述安装槽内，所述溢流调节板包括相互贴合的第一调节板和第二调节板，通过调整所述第一调节板和所述第二调节板的错位高度来限制所述溢流盒内的液位高度；药液槽，其上设置有联通管，所述药液槽通过所述联通管与所述第一液槽连通；回流盒，其连通所述药液槽，所述回流盒的底部设置有第二回流管，所述回流盒通过所述第二回流管与所述回流槽连通。2.根据权利要求1所述的自动液位控制装置，其特征在于：所述溢流盒内壁对称设置有两道限位槽，所述溢流调节板的两侧与所述限位槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的自动液位控制装置，其特征在于：所述回流盒内设置有回流调节板和两个相互平行的限位块，所述回流调节板嵌设在两个所述限位块之间。4.根据权利要求3所述的自动液位控制装置，其特征在于：所述回流调节板上设置有第一条形孔，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭其，朱科星，张长树，
申请(专利权)人：苏州创峰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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