本实用新型专利技术提供了一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置，所述用于EDTA螯合盐干燥尾气环保处理装置包括回收稀原料单元、尾气处理单元。其中，回收稀原料单元包括用于回收维修冲洗过程中的物料、洒落地面物料的冲洗、过滤袋的洗涤等造成的稀物料混合物的收集池，经过泵加压，进入过滤器，去除不溶物杂质，得到完全透明的螯合盐稀溶液，送到高位槽待用。尾气处理塔组件，用于将螯合盐尾气进行二次浓水循环洗涤，一次清水洗涤，除飞沫之后排放；回收稀原料按需要流入尾气处理单元。本处理装置能够对EDTA螯合盐尾气进行有效的处理，保证尾气的完全达标排放，对洒落原料等完全回收利用，对干燥尾气处理得到的浓液完全回收利用，其环保效果良好，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置
[0001]本技术涉及化工生产环保设备
，特别涉及一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置。
技术介绍
[0002]乙二胺四乙酸(EDTA)属于多氨基羧酸类强力螯合剂，广泛的用于电力锅炉清洗、造纸脱墨、石化天然气脱硫、污水处理、农业微量元素肥料等行业中。EDTA螯合微量元素铁铜锰锌盐产品具有很好的稳定性，可以与磷酸盐，硼砂、四水八硼酸钠、钼酸钠等稳定共存，是生产含有微量元素复合肥的最佳选择，肥效耐久性好，不会出现无机铁铜锰锌硝酸盐、硫酸盐等与磷酸盐(复合肥)混拼发生浑浊沉淀，丧失微量元素的肥效，也降低磷肥的肥效的现象，市场需求稳定。
[0003]在生产农业用EDTA螯合微量元素的过程中，现有技术一般的步骤是在水溶液中合成EDTA螯合金属盐微量元素，过滤得到合格的反应液，以高温空气为热载体，通过雾化干燥塔干燥处理得到固体粉状EDTA螯合金属盐产品，同时尾气排出大量水蒸气以及夹杂的少量产品。为了处理尾气中的少量产品，一般采用旋风分离器，布袋除尘器等处理，之后排入大气中；由于尾风中带入的粉尘颗粒非常小，旋风分离器分离效果有限；产品的水溶性非常好，布袋除尘器容易吸潮并吸附物料，使布袋表面微孔堵塞，影响生产，一般不久布袋除尘去就放弃不用，排放大气的尾气有超量的产品粉尘，不能达到环保排放，治理尾气，达标排放，变废为宝是急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置，包括反应单元、干燥单元和尾气处理单元,所述反应单元包括反应釜、过滤器一和储槽，所述反应釜的出口与过滤器一连接，所述过滤器一与储槽连接；所述干燥单元包括干燥塔，所述储槽通过输送管道与干燥塔顶部中心的喷头连接，所述干燥塔的塔顶设有干燥热空气的进口，干燥塔的塔底设有干燥产品出口，干燥塔的塔中部设有尾气出口；所述尾气处理单元包括尾气处理塔，所述尾气处理塔的中部为循环喷雾层，所述循环喷雾层包括下填料段和雾化喷头，所述雾化喷头设置在下填料段的上方；所述循环喷雾层的上方设有清水喷雾层，所述清水喷雾层包括上填料段和清水喷头，所述清水喷头设置在上填料段的上方，所述清水喷头与清水管连接；所述尾气处理塔的底部液体中安装有液下泵，所述液下泵通过循环管与雾化喷头连接，所述循环管通过接头与回收管连接，所述回收管与反应釜连接；所述尾气处理塔的顶部设有尾气出口。
[0007]进一步的，该装置还包括回收稀原料单元，回收稀原料单元包括收集池、液压泵、过滤器二、泵送管和高位槽，所述液压泵的进液端与收集池连接，液压泵的出液端与过滤器二连接，所述过滤器二通过泵送管与高位槽连接，所述高位槽与尾气处理塔连接。
[0008]进一步的，所述循环喷雾层的数量为两层，同样的，根据需要，循环喷雾层可设计为多层，所述清水喷雾层的数量为一层。
[0009]进一步的，每层循环喷雾层的喷雾喷头或清水喷雾层的清水喷头按照喷雾效果，与喷头型号，可以是一个，也可以是多个；更进一步优化的喷头数量是3
‑
9个；以保证喷雾分布均匀，没有死角，达到最佳的气液接触面积，除尘效果。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术处理装置能够对EDTA螯合盐尾气进行有效的处理，保证尾气的完全达标排放，对洒落原料等完全回收利用，对干燥尾气处理得到的浓液完全回收利用，其环保效果良好，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图。
[0012]图中，R101、反应釜；R102、过滤器一；R103、储槽；T201、干燥塔；T202、塔顶；T203、输送管道；T204、塔底；T205、塔中部；X301、尾气处理塔；X302、尾气出口；X303、雾化喷头；X304、下填料段；X305、液下泵；X306、收集池；X307、液压泵；X308、过滤器二；X309、泵送管；X310、高位槽；X311、回收管；X312、上填料段；X313、清水管；X314、循环管；X315、除沫网；X316、清水喷头。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置，包括反应单元、干燥单元和尾气处理单元,所述反应单元包括反应釜R101、过滤器一R102和储槽R103，所述反应釜R101的出口与过滤器一R102连接，所述过滤器一R102与储槽R103连接；所述干燥单元包括干燥塔T201，所述储槽R103通过输送管道T203与干燥塔T201顶部中心的喷头连接，所述干燥塔T201的塔顶T202设有干燥热空气的进口，干燥塔T201的塔底T204设有干燥产品出口，干燥塔T201的塔中部T205设有尾气出口；所述尾气处理单元包括尾气处理塔X301，所述尾气处理塔X301的中部为循环喷雾层，所述循环喷雾层包括下填料段X304和雾化喷头X303，所述雾化喷头X303设置在下填料段X304的上方；所述循环喷雾层的上方设有清水喷雾层，所述清水喷雾层包括上填料段X312和清水喷头X316，所述清水喷头X316设置在上填料段X312的上方，所述清水喷头X316与清水管X313连接；所述尾气处理塔X301的底部液体中安装有液下泵X305，所述液下泵X305通过循环管X314与雾化喷头X303连接，所述循环管X314通过接头与回收管X311连接，所述回收管X311与反应釜R101连接；所述尾气处理塔X301的顶部设有尾气出口X302。
[0015]进一步的，该装置还包括回收稀原料单元，回收稀原料单元包括收集池X306、液压泵X307、过滤器二X308、泵送管X309和高位槽X310，所述液压泵X307的进液端与收集池X306连接，液压泵X307的出液端与过滤器二X308连接，所述过滤器二X308通过泵送管X309与高位槽X310连接，所述高位槽X310与尾气处理塔X301连接。
[0016]进一步的，所述循环喷雾层的数量为两层，同样的，根据需要，喷雾层可设计为多层。所述清水喷雾层的数量为一层。
[0017]进一步的，为了保证达到均匀分布，不留死角喷雾效果，每一层的雾化喷头可以是
多个，同样的清水喷头的数量同样为多个，优选地，每一层的喷头数量为3
‑
9个，使雾化最优化，除尘效果最佳。
[0018]工作原理：
[0019]EDTA螯合盐的反应单元，按照产品要求，在反应釜R101中，将水、EDTA、液碱以及金属铁铜锰锌的氧化物、碳酸盐等按照一定的摩尔比反应，得到EDTA螯合盐反应液。经过过滤器一R102过滤，去除杂质，得到的反应液进入储槽R103待用。尾气处理单元得到的浓水，在生产EDTA螯合盐时可以按照需要量加入使用。
[0020]EDTA螯合盐的干燥单元，本单元核心设备为干燥塔T20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于EDTA盐干燥的尾气环保处理装置，包括反应单元、干燥单元和尾气处理单元,其特征是：所述反应单元包括反应釜(R101)、过滤器一(R102)和储槽(R103)，所述反应釜(R101)的出口与过滤器一(R102)连接，所述过滤器一(R102)与储槽(R103)连接；所述干燥单元包括干燥塔(T201)，所述储槽(R103)通过输送管道(T203)与干燥塔(T201)顶部中心的喷头连接，所述干燥塔(T201)的塔顶(T202)设有干燥热空气的进口，干燥塔(T201)的塔底(T204)设有干燥产品出口，干燥塔(T201)的塔中部(T205)设有尾气出口；所述尾气处理单元包括尾气处理塔(X301)，所述尾气处理塔(X301)的中部为循环喷雾层，所述循环喷雾层包括下填料段(X304)和雾化喷头(X303)，所述雾化喷头(X303)设置在下填料段(X304)的上方；所述循环喷雾层的上方设有清水喷雾层，所述清水喷雾层包括上填料段(X312)和清水喷头(X316)，所述清水喷头(X316)设置在上填料段(X312)的上方，所述清水喷头(X316)与清水管(X313)连接；所述尾气处理塔(X301)的底部液体中安装有液下泵(X305)，所述液下泵(X305)通过循环管(X314)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学民，李占鳌，朱森，
申请(专利权)人：南昌常茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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