本实用新型专利技术提供了一种偏心破碎刀装置，包括第一驱动装置和破碎刀装置，第一驱动装置啮合破碎刀装置，破碎刀装置包括偏心套机构、破碎刀、大伞齿轮机构和偏心轴，偏心轴上方固定连接破碎刀，一种破碎机，包括机架装置、旋转升降装置、第一驱动装置和破碎刀装置，旋转升降装置底部固定安装在机架装置上，机架装置的一侧设有第一驱动装置，第一驱动装置啮合破碎刀装置，破碎刀装置底部抵接机架装置，偏心轴能够产生更高转速，破碎速度更快，偏心轴转一圈可实现两次破碎，提高了粉碎效率，通过调整破碎臂与破碎刀之间的距离，能够根据生产需求获取不同粒度大小的物料。取不同粒度大小的物料。取不同粒度大小的物料。
【技术实现步骤摘要】
一种偏心破碎刀装置及其破碎机
[0001]本技术涉及水泥加工
，具体地，涉及一种偏心破碎刀装置及其破碎机。
技术介绍
[0002]破碎机是用来完成物料破碎工作的机械设备，圆锥式破碎机因其可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石而被广泛应用于矿山、公路、铁路、水泥等行业，圆锥破碎机在工作时用伞齿轮传动，使偏心轴套转动，迫使动锥绕其球面支撑的球心作旋摆运动，挤压和研磨破碎腔中物料，从而起到破碎作用。
[0003]由于物料大小不一、硬度参差不齐等因素都会导致物料破碎效果不佳，当物料硬度过大时，就需要提高中心转轴的转速以提高破碎效果，更换大功率电机进行驱动，提高了单位能耗，而且经常会出现破碎效果好进行多次破碎等问题，极大地降低了破碎机的破碎效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种偏心破碎刀装置及其破碎机。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种偏心破碎刀装置包括第一驱动装置和破碎刀装置，所述第一驱动装置啮合所述破碎刀装置，所述破碎刀装置包括偏心套机构、破碎刀、大伞齿轮机构和偏心轴，所述偏心轴上方固定连接所述破碎刀，下方滑动连接所述偏心套机构，所述偏心套机构一端固定连接所述大伞齿轮机构；所述偏心套机构一边设有厚壁套，另一边设有薄壁套，所述大伞齿轮机构一边设有厚壁齿轮，另一边设有薄壁齿轮。
[0007]进一步，所述偏心轴为中间粗两头细的圆柱形状，上方的直径小于下方的直径，使偏心轴的体积更小，减少了偏心轴的重量，提高了偏心轴的转速。
[0008]进一步，所述破碎刀内侧设有锥形支撑架,所述锥形支撑架一边设有薄壁支撑架,另一边设有厚壁支撑架，所述厚壁支撑架一侧能够破碎大粒径的物料，进行初次粉碎，所述薄壁支撑架一侧进行二次破碎。
[0009]进一步，所述偏心轴顶端两侧固定安装有紧固件，所述紧固件上端设有顶部法兰，提高偏心轴运行的稳定性。
[0010]进一步，所述第一驱动装置包括皮带轮、第一轴承、第一转轴、密封壳、第二轴承、小伞齿轮、橡胶塞和防护外壳，所述第一转轴两端分别设有所述第一轴承和所述第二轴承，所述第一转轴的一端设有所述皮带轮，所述第一转轴远离所述皮带轮的一端设有所述小伞齿轮，所述第一驱动装置和所述破碎刀装置通过所述小伞齿轮和所述大伞齿轮机构啮合连接；所述密封壳上设有所述橡胶塞，所述橡胶塞螺纹连接在所述密封壳上，所述橡胶塞可以自由拆卸，便于向所述第一驱动装置内添加润滑剂。
[0011]进一步，所述密封壳上还设有防护外壳，所述防护外壳可以防止破碎后落下来的
物料对所述第一驱动装置造成损坏。
[0012]同时，本技术还提供了一种破碎机，包括机架装置、旋转升降装置、第一驱动装置和破碎刀装置，所述旋转升降装置底部固定安装在所述机架装置上，所述第一驱动装置可拆卸地安装于所述机架装置的一侧，所述第一驱动装置啮合所述破碎刀装置，所述破碎刀装置底部抵接所述机架装置。
[0013]进一步，所述机架装置包括框架，所述框架上设有连接耳，所述连接耳一侧对应设有固定块，所述框架一侧还设有法兰环，所述法兰环一侧固定连接所述第一驱动装置。
[0014]具体的，旋转升降装置包括大液压泵及固定架，所述大液压泵顶部安装在所述固定架上，所述大液压泵一侧设有增压泵，所述大液压泵底部设有法兰耳，所述法兰耳与连接耳通过螺栓固定连接，所述固定架上设有小液压泵，所述固定架固定在第二料筒上，所述固定架内侧与提升架螺纹连接，所述提升架内侧设有挡圈，所述挡圈内侧设有进料筒，所述提升架内部还设有一组破碎臂，所述提升架外侧设有固定环，所述固定环上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮内设有第一料筒，所述从动齿轮上还设有滑槽，所述滑槽与所述第一料筒滑动连接，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定在驱动电机上方，所述驱动电机固定在安装架上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)偏心轴中间粗两端细，底端直径大于顶端直径，使偏心轴可以设计的更小更轻，提高偏心轴的转速，破碎刀的转速更快，提高物料的破碎效率。
[0017](2)通过物料升降装置调整料筒高度，能够改变破碎臂和破碎刀之间的距离，可根据生产需要调整破碎刀与破碎壁臂之间的距离，得到生产所需颗粒大小的物料。
[0018](3)其中一侧对大颗粒物料进行初步破碎，被粉碎后的物料在离心力的作用下运动到另一侧进行二次破碎，偏心轴转一圈即可进行两次破碎，破碎效率更高。
[0019](4)偏心套套设在偏心轴上，当偏心轴旋转时，厚壁偏心套处受到的作用力大于薄壁偏心套处的作用力，通过偏心套结构的改进，能够提高偏心套的使用寿命。
附图说明：
[0020]图1为本技术所述一种偏心破碎刀装置的等轴视图；
[0021]图2为本技术所述一种偏心破碎刀装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术所述一种破碎机的等轴视图；
[0023]图4为本技术所述一种破碎机的剖面图；
[0024]图5为本技术所述一种破碎机的结构示意图；
[0025]图6为本技术所述一种破碎机的破碎机构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]110、第一驱动装置；111、皮带轮；112、第一轴承；113、第一转轴；114、密封壳；115、第二轴承；116、小伞齿轮；117、橡胶塞；118、防护外壳；
[0028]120、破碎刀装置；121、偏心套；1211、厚壁套；1212、薄壁套；122、锥形支撑架；1221、薄壁支撑架；1222、厚壁支撑架；123、大伞齿轮机构；1231、薄壁齿轮；1232、厚壁齿轮；124、偏心轴；125、破碎刀；126、紧固件，127、顶部法兰；
[0029]300、旋转升降装置；301、安装架；302、第一料筒；303、驱动电机；304、主动齿轮；
305、从动齿轮；306、提升架；307、进料筒；308、小液压泵；309、固定架；310、第二料筒；311、破碎臂；312、固定环；313、挡圈；314、滑槽； 315、增压泵；316、大液压泵；317、法兰耳；
[0030]400、机架装置；401、框架；402、连接耳；403、固定块；404、法兰环。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心破碎刀装置，包括第一驱动装置(110)和破碎刀装置(120)，所述第一驱动装置(110)啮合所述破碎刀装置(120)；其特征在于，所述破碎刀装置(120)包括偏心套机构(121)、破碎刀(125)、大伞齿轮机构(123)和偏心轴(124)，所述偏心轴(124)上方固定连接所述破碎刀(125)，下方滑动连接所述偏心套机构(121)，所述偏心套机构(121)一端固定连接所述大伞齿轮机构(123)；所述偏心套机构(121)一边设有厚壁套(1211)，另一边设有薄壁套(1212)，所述大伞齿轮机构(123)一边设有厚壁齿轮(1232)，另一边设有薄壁齿轮(1231)。2.如权利要求1所述的一种偏心破碎刀装置，其特征在于，所述偏心轴(124)为中间粗两头细的圆柱形状，上方的直径小于下方的直径。3.如权利要求1所述的一种偏心破碎刀装置，其特征在于，所述破碎刀(125)内侧设有锥形支撑架(122),所述锥形支撑架(122)一边设有薄壁支撑架(1221),另一边设有厚壁支撑架(1222)，所述破碎刀(125)两端厚度不同。4.如权利要求1所述的一种偏心破碎刀装置，其特征在于，所述偏心轴(124)顶端两侧固定安装有紧固件(126)，所述紧固件(126)上端设有顶部法兰(127)。5.如权利要求1所述的一种偏心破碎刀装置，其特征在于，所述第一驱动装置(110)包括皮带轮(111)、第一轴承(112)、第一转轴(113)、密封壳(114)、第二轴承(115)、小伞齿轮(116)、橡胶塞(117)和防护外壳(118)，所述第一转轴(113)两端分别设有所述第一轴承(112)和所述第二轴承(115)，所述第一转轴(113)的一端设有所述皮带轮(111)，所述第一转轴(113)远离所述皮带轮(111)的一端设有所述小伞齿轮(116)，所述第一驱动装置(110)和所述破碎刀装置(120)通过所述小伞齿轮(116)和所述大伞齿轮机构(123)啮合连接；所述密封壳(114)上设有所述橡胶塞(117)，所述橡胶塞(117)螺纹连接在所述密封壳(114)上，所述密封壳(114)上还设有所述防护外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹汉华，韩桂成，诸葛耀，
申请(专利权)人：杭州山亚南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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