一种电子锁零部件加工用夹持设备制造技术

本发明专利技术涉及电子锁领域，尤其涉及一种电子锁零部件加工用夹持设备。要解决的问题是：现有多采用人工手动转动丝杆固定门锁压铸件，耗时耗力，压力难以控制，门锁压铸件的位置存在错位，无法辅助实现深孔加工和斜孔加工，需要定期停机清理废削和废液。技术方案是：一种电子锁零部件加工用夹持设备，包括有支脚和安装架等；支脚设置有三个；三个支脚上表面安装有安装架。本发明专利技术实现了通过伺服电机驱动转轴转动，根据调节需求，改变门锁压铸件在水平方向上的角度，以便于实现深孔加工或者是斜孔加工，通过气缸施加斜向力施压固定的方式，区别于现有的单向力，同时施压解决了对门锁压铸件的定位工作。的定位工作。的定位工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电子锁零部件加工用夹持设备


[0001]本专利技术涉及电子锁领域，尤其涉及一种电子锁零部件加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]在对门锁压铸件攻牙加工时，需要对门锁压铸件进行夹持固定，确保攻牙设备进行加工时，门锁压铸件位置保持固定，以保证攻牙精度和效率，现有的夹持固定设备，多采用丝杆，人工手动转动丝杆，利用固定板对门锁压铸件固定，采用丝杆，耗时耗力，且需要工人自行判断固定板运动的距离，以判断固定板对门锁压铸件施加的压力，压力大小难以判断，常常因为固定板对门锁压铸件的压力过大，导致门锁压铸件发生形变，在后续装配电子锁时出现不适配的问题，而且现有的夹持固定设备，仅仅只能在水平方向进行固定，当门锁压铸件需要深孔加工，或者是加工斜孔等时，则需要手动改变门锁压铸件在水平方向的倾角，或者是采用其它夹持固定设备，过程繁琐且精度低，无法满足实时加工要求，而且门锁压铸件在加工时，会产生废削和废液，现有夹持固定设备也无法及时清理，需要人工定期清理，影响攻牙设备的长时间持续工作，降低加工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有多采用人工手动转动丝杆固定门锁压铸件，耗时耗力，压力难以控制，门锁压铸件的位置存在错位，无法辅助实现深孔加工和斜孔加工，需要定期停机清理废削和废液的缺点，本专利技术提供一种电子锁零部件加工用夹持设备。
[0004]技术方案是：一种电子锁零部件加工用夹持设备，包括有支脚、安装架、过滤板、门锁压铸件和排液管；支脚设置有三个；三个支脚上表面安装有安装架，并且安装架上开设有凹槽；安装架内侧设置有用于分离废液和废渣的过滤板；安装架左侧连通有排液管；还包括有倾角调节机构、分力机构、固定夹持机构和测距机构；安装架上安装有倾角调节机构；倾角调节机构上安装有分力机构；分力机构上放置有门锁压铸件；分力机构上设置有固定夹持机构；固定夹持机构上安装有测距机构；通过倾角调节机构调节门锁压铸件在水平方向上的左右倾角；通过分力机构施加斜向推力，利用固定夹持机构对门锁压铸件进行夹持固定；通过测距机构判断固定夹持机构对门锁压铸件施加的分力大小。
[0005]进一步，倾角调节机构包括有伺服电机、转轴和固定架；安装架后侧通过固接有伺服电机；伺服电机输出端固接有转轴；转轴与安装架转动连接；转轴外表面固接有固定架；固定架上侧连接分力机构。
[0006]进一步，分力机构包括有放置架、弧形电动滑轨、第一滑块、气缸、L形板、限位杆、施力板、第一限位板和第二限位板；固定架上侧固接有放置架；放置架连接固定夹持机构；放置架连接测距机构；放置架右侧固接有弧形电动滑轨；弧形电动滑轨内滑动连接有第一滑块；第一滑块上侧安装有气缸；气缸输出端固接有L形板；L形板上固接有限位杆；限位杆上转动设置有施力板；施力板接触固定夹持机构；放置架右侧固接有第一限位板；放置架左侧前部固接有第二限位板。
[0007]进一步，以门锁压铸件放置位置为基准，其右下直角边与气缸形成分力标示线，且分力标示线所展示的两个锐角值均为已知。
[0008]进一步，限位杆上侧和下侧均设置有对施力板限位的圆形限位环。
[0009]进一步，固定夹持机构包括有第一连接架、第一压板、短程滑轨、第二滑块、第一圆杆、第二弹性件、第二连接架、第二压板、第三滑块、第三圆杆和第三弹性件；放置架前侧固接有两个前后对称的短程滑轨；两个短程滑轨内各滑动连接有一个第二滑块；位于右方的短程滑轨连接测距机构；两个短程滑轨上各固接有一个第一圆杆；两个短程滑轨上各固接有一个第二弹性件，并且两个第二弹性件分别套接在相邻第一圆杆的外侧；两个第二弹性件的后端分别与相邻的第二滑块固接；两个第二滑块分别与相邻的第一圆杆滑动连接；两个第二滑块上表面之间固接有第一连接架；第一连接架后侧固接有第一压板；位于右方的第二滑块连接测距机构；放置架右侧滑动连接有第三滑块；放置架右侧固接有第三圆杆；放置架右侧固接有第三弹性件，并且第三弹性件套接在第三圆杆的外侧；第三弹性件的右端与第三滑块固接；第三滑块连接测距机构；第三滑块上表面固接有第二连接架；第二连接架左侧固接有第二压板。
[0010]进一步，第一压板与门锁压铸件之间的初始最小距离为第一距离标示线，第二压板与门锁压铸件之间的初始最小距离为第二距离标示线，且第一距离标示线和第二距离标示线两者的距离值均为已知。
[0011]进一步，第二弹性件和第三弹性件两者的劲度系数为已知。
[0012]进一步，测距机构包括有第一红外发射器、第一红外接收器、第二红外接收器和第二红外发射器；位于右方的短程滑轨后侧安装有第一红外发射器；位于右方的第二滑块上侧安装有第一红外接收器；第三滑块上侧安装有第二红外接收器；放置架右侧安装有第二红外发射器。
[0013]进一步，第一红外发射器和第一红外接收器、第二红外接收器和第二红外发射器两两之间的初始距离为已知。
[0014]有益效果为：本专利技术实现了通过伺服电机驱动转轴转动，根据调节需求，改变门锁压铸件在水平方向上的角度，以便于实现深孔加工或者是斜孔加工；通过气缸施加斜向力施压固定的方式，区别于现有的单向力，同时施压解决了对门锁压铸件的定位工作；通过设置分力标示线、第一距离标示线和第二距离标示线，当第一压板和第二压板分别对门锁压铸件前侧面和右侧面施加压力时，可以自由控制第一滑块滑动，以调节Q1和Q2的角度，实现对M2和M3，以根据实时情况，改变对门锁压铸件前侧面和右侧面的压力值，防止门锁压铸件受力过大发生形变，或者是受力小，位置不稳定；通过设置第一红外发射器、第一红外接收器、第二红外接收器和第二红外发射器进行测距，然后采用已知劲度系数的第二弹性件和第三弹性件，实时计算门锁压铸件前侧面和右侧面受力值得大小，方便根据情况及时调整。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的第二种立体结构示意图；
图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的第一种部分立体结构示意图；图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图；图6为本专利技术的第三种部分立体结构示意图；图7为本专利技术的部分俯视图；图8为本专利技术的第四种部分立体结构示意图；图9为本专利技术的第五种部分立体结构示意图；图10为本专利技术的A区放大图。
[0016]图中零部件名称及序号：1
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支脚，2
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安装架，3
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过滤板，4
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门锁压铸件，5
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排液管，201
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伺服电机，202
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转轴，203
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固定架，301
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放置架，30101
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后侧面，30102
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左侧面，302
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弧形电动滑轨，303
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第一滑块，30301
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分力标示线，304
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气缸，305
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L形板，306
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限位杆，307
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施力板，308
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子锁零部件加工用夹持设备，包括有支脚（1）、安装架（2）、过滤板（3）、门锁压铸件（4）和排液管（5）；支脚（1）设置有三个；三个支脚（1）上表面安装有安装架（2），并且安装架（2）上开设有凹槽；安装架（2）内侧设置有用于分离废液和废渣的过滤板（3）；安装架（2）左侧连通有排液管（5）；其特征是：还包括有倾角调节机构、分力机构、固定夹持机构和测距机构；安装架（2）上安装有倾角调节机构；倾角调节机构上安装有分力机构；分力机构上放置有门锁压铸件（4）；分力机构上设置有固定夹持机构；固定夹持机构上安装有测距机构；通过倾角调节机构调节门锁压铸件（4）在水平方向上的左右倾角；通过分力机构施加斜向推力，利用固定夹持机构对门锁压铸件（4）进行夹持固定；通过测距机构判断固定夹持机构对门锁压铸件（4）施加的分力大小。2.按照权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用夹持设备，其特征是：倾角调节机构包括有伺服电机（201）、转轴（202）和固定架（203）；安装架（2）后侧通过固接有伺服电机（201）；伺服电机（201）输出端固接有转轴（202）；转轴（202）与安装架（2）转动连接；转轴（202）外表面固接有固定架（203）；固定架（203）上侧连接分力机构。3.按照权利要求2所述的一种电子锁零部件加工用夹持设备，其特征是：分力机构包括有放置架（301）、弧形电动滑轨（302）、第一滑块（303）、气缸（304）、L形板（305）、限位杆（306）、施力板（307）、第一限位板（308）和第二限位板（309）；固定架（203）上侧固接有放置架（301）；放置架（301）连接固定夹持机构；放置架（301）连接测距机构；放置架（301）右侧固接有弧形电动滑轨（302）；弧形电动滑轨（302）内滑动连接有第一滑块（303）；第一滑块（303）上侧安装有气缸（304）；气缸（304）输出端固接有L形板（305）；L形板（305）上固接有限位杆（306）；限位杆（306）上转动设置有施力板（307）；施力板（307）接触固定夹持机构；放置架（301）右侧固接有第一限位板（308）；放置架（301）左侧前部固接有第二限位板（309）。4.按照权利要求3所述的一种电子锁零部件加工用夹持设备，其特征是：以门锁压铸件（4）放置位置为基准，其右下直角边与气缸（304）形成分力标示线（30301），且分力标示线（30301）所展示的两个锐角值均为已知。5.按照权利要求3所述的一种电子锁零部件加工用夹持设备，其特征是：限位杆（306）上侧和下侧均设置有对施力板（307）限位的圆形限位环。6.按照权利要求3所述的一种电子锁零部件加工用夹持设备，其特征是：固定夹持机构包括有第一连接架（401）、第一压板（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志云，钱仪庭，邓亦超，
申请(专利权)人：张家港市长江五金锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：