一种面料抗拉强度测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种面料抗拉强度测试设备，包括：承载单元和检测单元，其中，承载单元，包括底座和设置于底座底部的移动组件，底座顶部竖直开设有限位槽，限位槽内对称设置有滑块；检测单元，包括对称设置于滑块两侧的连接块，连接块，滑块和连接块顶部均设置有夹持件，底座顶部竖直开设有多条连接槽，连接块位于连接槽内，移动组件包括固定设置于底座底部的双头电机；本发明专利技术具有的有益效果：通过承载单元中移动组件内的双头电机带动螺纹杆进行旋转，进而带动滑块和连接块分别沿着限位槽和连接槽进行位移，使得本设备能根据待检测的面料的形状，大小进行调节，从而使得本设备能对不同形状不同大小的面料进行检测。状不同大小的面料进行检测。状不同大小的面料进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种面料抗拉强度测试设备


[0001]本专利技术属于面料测试设备
，具体地说是一种面料抗拉强度测试设备。

技术介绍

[0002]面料可用于生产服装、被套、毛巾等家纺产品，是生产家纺产品不可缺少的一部分，以抗拉强度高的面料所生产服装能对穿戴者进行保护，能有效的降低穿戴者在不小心摔倒时所收到的伤害。
[0003]面料在投入大量生产前，大多需要对面料的抗拉强度进行检测，从而根据面料的抗拉强度判断是否可以作为原材料进行生产，面料有条形、方形、圆形等多种形状，检测时需根据不同形状的面料采用不同种类的检测设备。
[0004]然而现有的面料抗拉强度测试设备大多时针对条形面料进行检测，当面料是方形或圆形时，则需要更换设备或使用单一设备进行多次检测，才能得出同种面料在条形、方形、圆形的情况下，抗拉强度是否一致。
[0005]综上，因此本专利技术提供了一种面料抗拉强度测试设备，以解决上述现有的面料抗拉强度测试设备大多时针对条形面料进行检测，当面料是方形或圆形时，则需要更换设备或使用单一设备进行多次检测，才能得出同种面料在条形、方形、圆形的情况下，抗拉强度是否一致的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种面料抗拉强度测试设备，以解决现有技术中面料抗拉强度测试设备大多时针对条形面料进行检测，当面料是方形或圆形时，则需要更换设备或使用单一设备进行多次检测，才能得出同种面料在条形、方形、圆形的情况下，抗拉强度是否一致的问题。
[0007]面料抗拉强度测试设备大多时针对条形面料进行检测，从而导致现有设备无法对其他形状的面料进行检测的问题。
[0008]本专利技术面料抗拉强度测试设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种面料抗拉强度测试设备，包括：承载单元和检测单元，其中，承载单元，包括底座和设置于所述底座底部的移动组件，所述底座顶部竖直开设有限位槽，所述限位槽内对称设置有滑块；检测单元，包括对称设置于所述滑块两侧的连接块，所述连接块，所述滑块和连接块顶部均设置有夹持件。
[0009]优选的，所述底座顶部竖直开设有多条连接槽，所述连接块位于所述连接槽内。
[0010]优选的，所述移动组件包括固定设置于所述底座底部的双头电机，所述双头电机两侧均设置有限位块，所述限位块与所述底座固定连接，所述双头电机的输出端固定连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述螺纹杆一端贯穿所述滑块和限位块，所述螺纹杆与所述滑块通过螺
纹连接，所述螺纹杆与所述限位块轴接，所述限位块上对称设置有限位杆，螺纹杆优选钢构件，提升设备强度。
[0012]优选的，所述限位杆与所述限位块固定连接，所述限位杆一端贯穿所述连接块，所述限位杆与所述连接块滑动连接。
[0013]优选的，所述滑块两侧对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿所述连接块，所述伸缩杆与所述连接块滑动连接。
[0014]优选的，所述夹持件包括固定设置于所述滑块和所述连接块顶部的下夹板，所述下夹板顶部设置有上夹板，所述下夹板与所述上夹板同一侧设置有限位框，上夹板和下夹板优选硬质塑料，保证上夹板和下夹板强度的同时不会损伤面料。
[0015]优选的，所述限位框与所述下夹板固定连接，且所述限位框中空设置，所述限位框内设置有调节块，所述调节块与所述上夹板固定连接。
[0016]优选的，所述调节块上嵌设有螺母，所述螺母与所述调节块通过轴承连接，所述螺母内螺纹连接有丝杆。
[0017]优选的，所述丝杆顶端贯穿所述限位框顶部，所述丝杆底端与所述限位框轴接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过承载单元中移动组件内的双头电机带动螺纹杆进行旋转，进而带动滑块和连接块分别沿着限位槽和连接槽进行位移，使得本设备能根据待检测的面料的形状，大小进行调节，从而使得本设备能对不同形状不同大小的面料进行检测。
[0019]2、通过检测单元中的夹持件，使得本设备能对不同形状不同大小的面料进行检测的同时能对不同厚度的面料进行夹持，进一步的提升设备的使用范围。
[0020]3、承载单元中的移动组件与检测单元中的夹持件通过对不同形状的面料采用不同的夹持方式，从而测得同种面料在不同形状下抗拉强度是否相同。
附图说明
[0021]图1是本专利技术整体立体示意图；图2是本专利技术承载单元立体示意图；图3是本专利技术底座立体示意图；图4是本专利技术移动组件立体示意图；图5是本专利技术移动组件和夹持件立体示意图；图6是本专利技术夹持件立体示意图；图7是本专利技术调节块立体示意图。
[0022]图中：1、承载单元；11、底座；111、连接槽；12、移动组件；121、滑块；122、双头电机；123、限位块；124、螺纹杆；125、限位杆；126、伸缩杆；13、限位槽；2、检测单元；21、连接块；22、夹持件；221、下夹板；222、上夹板；223、限位框；224、调节块；225、螺母；226、丝杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0024]实施例一：
参照图1、图2、图3、图4、图5，提供了一种面料抗拉强度测试设备的整体结构示意图，一种面料抗拉强度测试设备包括，对移动组件12和检测单元2进行承载的承载单元1，包括对移动组件12和夹持件22进行承载的底座11和设置于底座11底部的带动滑块121沿着限位槽13进行移动的移动组件12，底座11顶部竖直开设有对滑块121进行限位的限位槽13，限位槽13内对称设置有带动夹持件22进行位移的滑块121；底座11顶部竖直开设有多条对连接块21进行限位的连接槽111，连接块21位于连接槽111内。
[0025]进一步的，移动组件12包括固定设置于底座11底部的带动螺纹杆124进行旋转的双头电机122，双头电机122两侧均设置有对螺纹杆124和限位杆125进行限位的限位块123，限位块123与底座11固定连接，双头电机122的输出端固定连接有通过转动带动滑块121进行移动的螺纹杆124；螺纹杆124一端贯穿滑块121和限位块123，螺纹杆124与滑块121通过螺纹连接，螺纹杆124与限位块123轴接，限位块123上对称设置有对连接块21进行限位的限位杆125；进一步的，限位杆125与限位块123固定连接，限位杆125一端贯穿连接块21，限位杆125与连接块21滑动连接；滑块121两侧对称固定连接有连接滑块121和连接块21的伸缩杆126，伸缩杆126的输出端贯穿连接块21，伸缩杆126与连接块21滑动连接。
[0026]需说明的是：限位槽13一侧和连接槽111一侧均设置有刻度尺。
[0027]操作过程：根据面料长度和形状进行调节:1、对条形面料进行检测时，启动双头电机122，使得双头电机122带动螺纹杆124进行旋转，因为螺纹杆124与滑块121螺纹连接且滑块121位于底座11上开设的限位槽13内，从而当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料抗拉强度测试设备，其特征在于，包括：承载单元（1），包括底座（11）和设置于所述底座（11）底部的移动组件（12），所述底座（11）顶部竖直开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内对称设置有滑块（121）；检测单元（2），包括对称设置于所述滑块（121）两侧的连接块（21），所述滑块（121）和连接块（21）顶部均设置有夹持件（22）。2.如权利要求1所述面料抗拉强度测试设备，其特征在于：所述底座（11）顶部竖直开设有多条连接槽（111），所述连接块（21）位于所述连接槽（111）内。3.如权利要求2所述面料抗拉强度测试设备，其特征在于：所述移动组件（12）包括固定设置于所述底座（11）底部的双头电机（122），所述双头电机（122）两侧均设置有限位块（123），所述限位块（123）与所述底座（11）固定连接，所述双头电机（122）的输出端固定连接有螺纹杆（124）。4.如权利要求3所述面料抗拉强度测试设备，其特征在于：所述螺纹杆（124）一端贯穿所述滑块（121）和限位块（123），所述螺纹杆（124）与所述滑块（121）通过螺纹连接，所述螺纹杆（124）与所述限位块（123）轴接，所述限位块（123）上对称设置有限位杆（125）。5.如权利要求4所述面料抗拉强度测试设备，其特征在于：所述限位杆（125）与所述限位块（123）固定连接，所述限位杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯磊，徐建军，沈瑞雪，
申请(专利权)人：巢湖瑞尔家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：