预制楼板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制楼板连接结构，包括相互对接的左侧预制楼板和右侧预制楼板，左侧预制楼板面向右侧预制楼板的端部设置有水平通槽和操作手孔，水平通槽的一端与拼缝连通，另一端与操作手孔连通，水平通槽和操作手孔均朝上敞开；相应地，右侧预制楼板面向左侧预制楼板的端部也设置有水平通槽和操作手孔；左侧预制楼板和右侧预制楼板通过螺杆进行连接，螺杆贯穿左右侧预制楼板的水平通槽，且螺杆的两端分别通过固定于左右侧预制楼板的操作手孔内。本实用新型专利技术的预制楼板连接结构，降低了施工难度，缩短施工周期，有利于实现全装配安装，具有所需投入施工设备少、施工快速、造价低、投资省等特点。投资省等特点。投资省等特点。

【技术实现步骤摘要】
预制楼板连接结构


[0001]本技术涉及一种预制楼板连接结构，属于装配式建筑


技术介绍

[0002]全预制楼板相比于现浇楼板和叠合楼板可以实现更高的装配率，施工效率更高。然而相邻全预制楼板的拼接连接对于整个楼板的强度和可靠性至关重要。
[0003]专利文献1(公开号为CN110761463A)公开了一种全预制拼装式楼板，相邻全预制楼板的拼接端部均具有连通孔和开口槽，连接件穿过连通孔后两端分别位于两个全预制楼板的开口槽内，然后利用螺母将连接件固定。这种连接方式可以使得全预制拼缝楼板的抗弯刚度和承载力显著改善，同时能协同拼缝两侧全预制拼装式楼板的竖向变形，避免两块楼板挠度不一致导致装饰装修开裂影响使用美观。
[0004]然而上述全预制拼装式楼板存在的问题是：当两个全预制楼板吊装到位后，由于连通孔较长，连接件很难顺利地贯穿连通孔，连接件的安装变得十分困难。只有当两个全预制楼板上位吊装到位，比如都处于起吊状态时，螺杆可以顺利地进行安装。这使得施工效率低下，施工成本较高。

技术实现思路

[0005]为了简化预制楼板的拼接连接工艺，提高施工效率，本技术提供一种预制楼板连接结构，具体技术方案如下。
[0006]预制楼板连接结构，包括相互对接的左侧预制楼板和右侧预制楼板，所述左侧预制楼板和右侧预制楼板之间具有拼缝，其特征在于，
[0007]所述左侧预制楼板面向所述右侧预制楼板的端部设置有水平通槽和操作手孔，所述水平通槽的延伸方向垂直于所述拼缝的延伸方向，所述水平通槽的一端与所述拼缝连通，另一端与所述操作手孔连通，所述水平通槽和所述操作手孔均朝上敞开；相应地，所述右侧预制楼板面向所述左侧预制楼板的端部也设置有水平通槽和操作手孔；
[0008]所述左侧预制楼板和右侧预制楼板通过螺杆进行连接，所述螺杆贯穿所述左侧预制楼板的水平通槽和所述右侧预制楼板的水平通槽，且所述螺杆的两端分别通过固定于所述左侧预制楼板的操作手孔和所述右侧预制楼板的操作手孔内；
[0009]所述水平通槽、操作手孔和拼缝内均填充有填充物。
[0010]采用上述的技术方案，用来容纳螺杆的水平通槽朝上敞开，这样就允许左右侧预制楼板吊装到位后，再安装螺杆，从而有利于提高施工效率。
[0011]进一步地，所述左侧预制楼板靠近所述拼缝的端部和所述右侧预制楼板靠近所述拼缝的端部都具有暗梁，所述暗梁的延伸方向平行于所述拼缝；所述暗梁包括有暗梁纵向钢筋和暗梁箍筋；所述水平通槽贯穿所述暗梁。通过设置暗梁，有利于增加预制楼板的端部强度，进一步地提高了相邻预制楼板的连接可靠性。
[0012]进一步地，所述螺杆的一端或两端通过紧固件紧固于相应地的操作手孔内。紧固
件包括为螺母或者螺母与垫片。螺杆的一端如果具有螺栓头则只需要在另一端设置紧固件，如果两端均没有螺栓头，那么需要在两端设置紧固件。
[0013]进一步地，所述填充物为细石混凝土或水泥基浆。
[0014]基于同一专利技术构思，本技术还涉及一种预制楼板连接结构，包括相互对接的左侧预制楼板和右侧预制楼板，所述左侧预制楼板和右侧预制楼板之间具有拼缝，其特征在于，
[0015]所述左侧预制楼板面向所述右侧预制楼板的端部设置有水平通槽和操作手孔，所述水平通槽的延伸方向垂直于所述拼缝的延伸方向，所述水平通槽的一端与所述拼缝连通，另一端与所述操作手孔连通，所述水平通槽和所述操作手孔均朝上敞开；
[0016]所述右侧预制楼板面向所述左侧预制楼板的端部设置有水平通孔和操作手孔；所述水平通孔的延伸方向垂直于所述拼缝的延伸方向，所述水平通孔的一端与所述拼缝连通，另一端与所述右侧预制楼板的操作手孔连通，所述右侧预制楼板的操作手孔朝上敞开；
[0017]所述左侧预制楼板和右侧预制楼板通过螺杆进行连接，所述螺杆贯穿所述左侧预制楼板的水平通槽和所述右侧预制楼板的水平通孔，且所述螺杆的两端分别通过固定于所述左侧预制楼板的操作手孔和所述右侧预制楼板的操作手孔内；
[0018]所述水平通槽、操作手孔和拼缝内均填充有填充物。
[0019]采用上述的技术方案，用来容纳螺杆的水平通槽朝上敞开，这样就允许左右侧预制楼板吊装到位后，再安装螺杆，从而有利于提高施工效率。
[0020]进一步地，所述水平通孔靠近所述所述拼缝的一端为喇叭开口。喇叭开口更有利于螺杆穿入水平通孔中。
[0021]进一步地，所述左侧预制楼板靠近所述拼缝的端部和所述右侧预制楼板靠近所述拼缝的端部都具有暗梁，所述暗梁的延伸方向平行于所述拼缝；所述暗梁包括有暗梁纵向钢筋和暗梁箍筋；所述水平通槽贯穿所述左侧预制楼板的暗梁，所述水平通孔贯穿所述右侧预制楼板的暗梁。通过设置暗梁，有利于增加预制楼板的端部强度，进一步地提高了相邻预制楼板的连接可靠性。
[0022]进一步地，所述螺杆的一端或两端通过紧固件紧固于相应地的操作手孔内。紧固件包括为螺母或者螺母与垫片。螺杆的一端如果具有螺栓头则只需要在另一端设置紧固件，如果两端均没有螺栓头，那么需要在两端设置紧固件。
[0023]进一步地，所述填充物为细石混凝土或水泥基浆。
[0024]本技术的预制楼板连接结构，降低了施工难度，缩短施工周期，有利于实现全装配安装，具有所需投入施工设备少、施工快速、造价低、投资省等特点。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例1的预制楼板连接结构的示意图(俯视)；
[0026]图2是本技术实施例1的预制楼板连接结构的剖面示意图；
[0027]图3是图1中1
‑
1截面示意图；
[0028]图4是图1中2
‑
2截面示意图；
[0029]图5是本技术实施例2的预制楼板连接结构的剖面示意图。
[0030]图中：左侧预制楼板1、右侧预制楼板2、拼缝3、水平通槽4、操作手孔5、水平通孔6、
喇叭开口6.1、螺杆7、填充物8、暗梁9、暗梁纵向钢筋9.1、暗梁箍筋9.2。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0032]实施例1
[0033]参见图1
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图4，一种预制楼板连接结构，包括相互对接的左侧预制楼板1和右侧预制楼板2，左侧预制楼板1和右侧预制楼板2之间具有拼缝3；
[0034]左侧预制楼板1面向右侧预制楼板2的端部设置有水平通槽4和操作手孔5，水平通槽4的延伸方向垂直于拼缝3的延伸方向，水平通槽4的一端与拼缝3连通，另一端与操作手孔5连通，水平通槽4和操作手孔5均朝上敞开；
[0035]右侧预制楼板2面向左侧预制楼板1的端部设置有水平通孔6和操作手孔5；水平通孔6的延伸方向垂直于拼缝3的延伸方向，水平通孔6的一端与拼缝3连通，另一端与右侧预制楼板2的操作手孔5连通，右侧预制楼板2的操作手孔5朝上敞开；
[0036]左侧预制楼板1和右侧预制楼板2通过螺杆7进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制楼板连接结构，包括相互对接的左侧预制楼板(1)和右侧预制楼板(2)，所述左侧预制楼板(1)和右侧预制楼板(2)之间具有拼缝(3)，其特征在于，所述左侧预制楼板(1)面向所述右侧预制楼板(2)的端部设置有水平通槽(4)和操作手孔(5)，所述水平通槽(4)的延伸方向垂直于所述拼缝(3)的延伸方向，所述水平通槽(4)的一端与所述拼缝(3)连通，另一端与所述操作手孔(5)连通，所述水平通槽(4)和所述操作手孔(5)均朝上敞开；相应地，所述右侧预制楼板(2)面向所述左侧预制楼板(1)的端部也设置有水平通槽(4)和操作手孔(5)；所述左侧预制楼板(1)和右侧预制楼板(2)通过螺杆(7)进行连接，所述螺杆(7)贯穿所述左侧预制楼板(1)的水平通槽(4)和所述右侧预制楼板(2)的水平通槽(4)，且所述螺杆(7)的两端分别通过固定于所述左侧预制楼板(1)的操作手孔(5)和所述右侧预制楼板(2)的操作手孔(5)内；所述水平通槽(4)、操作手孔(5)和拼缝(3)内均填充有填充物(8)。2.根据权利要求1所述的预制楼板连接结构，其特征在于，所述左侧预制楼板(1)靠近所述拼缝(3)的端部和所述右侧预制楼板(2)靠近所述拼缝(3)的端部都具有暗梁(9)，所述暗梁(9)的延伸方向平行于所述拼缝(3)；所述暗梁(9)包括有暗梁纵向钢筋(9.1)和暗梁箍筋(9.2)；所述水平通槽(4)贯穿所述暗梁(9)。3.根据权利要求1所述的预制楼板连接结构，其特征在于，所述螺杆(7)的一端或两端通过紧固件紧固于相应地的操作手孔(5)内。4.根据权利要求1所述的预制楼板连接结构，其特征在于，所述填充物(8)为细石混凝土或水泥基浆。5.预制楼板连接结构，包括相互对接的左侧预制楼板(1)和右侧预制楼板(2)，所述左侧预制楼板(1)和右侧预制楼板(2)之间具有拼缝(3)，其特征在于，所述左侧预制楼板(1)面向所述右侧预制楼板(2)的端部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦实，
申请(专利权)人：岳阳远大住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：