一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔，包括塔体和顶盖，所述顶盖一端铰接在塔体上，所述塔体内部设有电极板，所述电极板一端固定在孔板上，所述孔板的两端设有滑轨，所述滑轨一端侧面通过轨道支架固定在塔体内壁上，所述滑轨另一端设有限位块，所述孔板上端设有浮筒，所述浮筒通过连接杆与孔板固定连接，所述电极板在浮筒的带动下，沿滑轨上下浮动；所述电极板下方设有曝气管，所述曝气管水平穿设在塔体内，所述曝气管上设有多个出气孔，所述曝气管在塔体外侧的一端设有电磁阀，所述电磁阀一侧与快接头相连；当电极板消耗完时，警示灯亮起，工作人员打开顶盖从滑轨内抽出浮筒和孔板，更换新的电极板，方便快捷，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔。

技术介绍

[0002]絮凝法是处理工业废水的常见方法。常规的化学絮凝法是向废水中加入各种絮凝剂，例如聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸氯化铝铁等，这些絮凝剂中的铁离子或铝离子均容易水解生成氢氧化铁或氢氧化铝，并且随着其量的增多而发生絮凝沉淀，在絮凝沉淀过程中，通过吸附和卷扫作用，将废水中的颗粒状物质和一些可吸附物质转移到絮凝物中，起到净化废水的作用。但化学絮凝法往往向废水中引入其它阴离子，例如氯离子或硫酸根离子，这些额外引入的离子，最后也需要除去，带来了后续处理的麻烦，近年来，为了避免化学絮凝法的上述缺陷，开发了电絮凝法。其原理是将铁、铝或铁铝合金作为电解池的阳极并浸没在废水中，通过阳极氧化作用释放铁离子和/或铝离子,进而水解成氢氧化铁和/或氢氧化铝,发生絮凝沉淀。其除了铁离子或铝离子的来源不同外，基本原理和过程与化学絮凝法相同，电絮凝法处理废水时，常面临具体操作上的困难。在工业化的大型电絮凝设备中，常常使用芬顿塔，芬顿塔是芬顿反应的发生容器，内部常常使用上百个并排安装的具有特定几何形状的阳极板，废水在其中多次折返穿过，因阳极板个数多且具有特定几何形状以及与其它零部件的特定空间安装关系，其消耗后的更换是一件操作极为不方便的事情。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔，包括塔体和顶盖，所述顶盖一端铰接在塔体上，所述塔体内部设有电极板，所述电极板一端固定在孔板上，所述孔板的两端设有滑轨，所述滑轨一端侧面通过轨道支架固定在塔体内壁上，所述滑轨另一端设有限位块，所述孔板上端设有浮筒，所述浮筒通过连接杆与孔板固定连接，所述电极板在浮筒的带动下，沿滑轨上下浮动；
[0006]所述电极板下方设有曝气管，所述曝气管水平穿设在塔体内，所述曝气管上设有多个出气孔，所述曝气管在塔体外侧的一端设有电磁阀，所述电磁阀一侧与快接头相连；
[0007]所述塔体上端的一侧设有出水管，所述电极板通过导线与高压电源相连接。
[0008]所述塔体的底部设有排污口，所述排污口通过排污管与泥浆泵进浆口相连，所述排污管上设有阀门，所述泥浆泵的排浆口通过水管与污泥箱相连。
[0009]所述塔体下端侧壁上对称设有固定座，所述固定座上设有支撑腿，所述支撑腿与固定座焊接固定，所述支撑腿的底部与万向轮相连，所述万向轮带有自锁装置。
[0010]所述顶盖上端设有警示灯，所述顶盖下端中部设有开关，所述开关控制警示灯电
源开闭。
[0011]本技术相对于现有技术通过在塔体内部设置浮筒和滑轨，浮筒带动电极板在滑轨上下浮动，当电极板上的可溶性极板缓慢消耗时，电极板质量减少，浮筒浮力加大，带动孔板上升，当电极板消耗完时，浮筒升到顶端触碰顶盖内的开关，警示灯亮起，工作人员打开顶盖从滑轨内抽出浮筒和孔板，更换新的电极板，方便快捷，提高工作效率；曝气管的设置，当高压气体朝向电极板喷射，有效的防止了电极板被污垢覆盖，并且爆气对有机废水进行了充分的扰流，使得污水与电极板接触更为充分，处理工作较为彻底。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图中：1、塔体；11、固定座；12、支撑腿；13、万向轮；2、曝气管；21、电磁阀；3、进水管；4、电极板；41、孔板；42、滑轨；43、轨道支架；5、浮筒；6、出水管；7、顶盖；71、开关；72、警示灯；8、排污口；9、泥浆泵；91、阀门；92、排污管；10、污泥箱。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0016]如图1所示，一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔，包括塔体1和顶盖7，所述顶盖7一端铰接在塔体1上，所述塔体1内部设有电极板4，所述电极板4一端固定在孔板41上，所述孔板41的两端设有滑轨42，所述滑轨42一端侧面通过轨道支架43固定在塔体1内壁上，所述滑轨42另一端设有限位块，所述孔板41上端设有浮筒5，所述浮筒5通过连接杆与孔板41固定连接，所述电极板4在浮筒5的带动下，沿滑轨42上下浮动；电极板4在材质上各自独立地为能够在电解作用下溶解并产生铝离子或铁离子的材料，例如铁块、铝块、铁铝合金等等，电极板4通电后，极板溶解并产生一系列物理化学反应，污水内发生絮凝沉淀，达到去除废水内杂质的目的。
[0017]所述电极板4下方设有曝气管2，所述曝气管2水平穿设在塔体1内，所述曝气管2上设有多个出气孔，所述曝气管2在塔体1外侧的一端设有电磁阀21，所述电磁阀21一侧与快接头相连；曝气管2在使用时与高压气源相连通，由于曝气管2与高压气源相连通，高压气体朝向电极板4喷射，有效的防止了电极板4被污垢覆盖，并且爆气对有机废水进行了充分的扰流，使得污水与电极板4接触更为充分，处理工作较为彻底。
[0018]所述塔体1上端的一侧设有出水管6，所述电极板4通过导线与高压电源相连接。
[0019]所述塔体1的底部设有排污口8，所述排污口8通过排污管92与泥浆泵9进浆口相连，所述排污管92上设有阀门91，所述泥浆泵9的排浆口通过水管与污泥箱10相连，通过泥浆泵9将反应后的杂质污泥吸收至污泥箱10内，再次回收利用，节能环保。
[0020]所述塔体1下端侧壁上对称设有固定座11，所述固定座11上设有支撑腿12，所述支撑腿12与固定座11焊接固定，所述支撑腿12的底部与万向轮13相连，所述万向轮13带有自锁装置，塔体1底部设置支撑装置使得其更加稳固，且设置万向轮13方便运输移动。
[0021]所述顶盖7上端设有警示灯72，所述顶盖7下端中部设有开关71，所述开关71控制警示灯72电源开闭，警示灯72提醒工作人员电极板4的消耗情况，防止疏忽，及时更换电极板4，防止造成内部处理好的水再次受到污染。
[0022]本技术的使用原理是：使用时，接通电极板4的电源，电极板4通电后，极板溶解并产生一系列物理化学反应，污水内发生絮凝沉淀，达到去除废水内杂质的目的，电极板4在浮筒5带动电极板4在滑轨42上下浮动，当电极板4上的可溶性极板缓慢消耗时，电极板4质量减少，浮筒5浮力加大，带动孔板41上升，当电极板4消耗完时，浮筒5升到顶端触碰顶盖7内的开关71，警示灯72亮起，工作人员打开顶盖7从滑轨42内抽出浮筒5和孔板41，更换新的电极板4，方便快捷，提高工作效率。
[0023]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔，包括塔体和顶盖，所述顶盖一端铰接在塔体上，其特征在于：所述塔体内部设有电极板，所述电极板一端固定在孔板上，所述孔板的两端设有滑轨，所述滑轨一端侧面通过轨道支架固定在塔体内壁上，所述滑轨另一端设有限位块，所述孔板上端设有浮筒，所述浮筒通过连接杆与孔板固定连接，所述电极板在浮筒的带动下，沿滑轨上下浮动；所述电极板下方设有曝气管，所述曝气管水平穿设在塔体内，所述曝气管上设有多个出气孔，所述曝气管在塔体外侧的一端设有电磁阀，所述电磁阀一侧与快接头相连；所述塔体上端的一侧设有出水管，所述电极板通过导线与高压电源相连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海，居光平，
申请(专利权)人：扬州星辰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：