一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，涉及锚杆技术领域，包括套筒，所述套筒的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有呈在圆周阵列的安装孔，所述套筒的外表面开设有外螺纹，所述套筒的外表面通过外螺纹螺纹连接有旋转板，所述套筒的内部滑动连接有锚杆本体，所述套筒的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述锚杆本体的外表面固定连接有两个相对称的连接条。本实用新型专利技术能够通过套筒、外螺纹、锚杆本体、连接条、卡接机构、旋转板和限位机构的配合设计，能够通过旋转板旋转使锚杆本体在套筒的内部升降，进而能够对钻孔的深度进行控制和调节，方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置


[0001]本技术涉及锚杆
，具体是一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。
[0003]在专利号为CN103422872B的专利中公开了一种锚杆装置，该锚杆装置包括锚杆、和自锚杆轴向中心向外依次套设在锚杆上的锚杆托板、弹簧和螺母；螺母在处于旋拧结束状态时，通过弹簧将锚杆托板紧压在锚杆插入的岩壁上；其中，弹簧的屈服强度大于等于螺母旋拧结束时锚杆托板所承受的预紧力。本专利技术能够更直观的检验锚杆的预紧力是否足够，以使得锚杆的安装更加便捷。
[0004]在专利号为CN211648213U的专利中公开了一种煤矿液压锚杆钻机，包括把手、支撑架和钻机机构，所述支撑架包括固定套和支撑腿，所述固定套的侧壁上均匀铰接有至少三个支撑腿，相邻支撑腿之间设有固定机构，所述钻机机构包括机壳、液压缸、电机、减速机和锚杆，所述机壳的上端通过轴承与固定套连接，所述把手与机壳上端连接，机壳内固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆上电机，所述电机的转轴上连有减速机，所述减速机的输出轴上连有可拆卸的锚杆，锚杆从机壳的下端伸出，减速机和电机均与机壳滑动连接。通过支撑架将钻机机构固定，钻孔过程中通过支撑架的辅助一个人就能完成钻孔操作，节省了劳动力，提高了工作效率，该装置解决了现有体型较大电钻使用不方便的问题。
[0005]但上述专利中的锚杆在钻孔时，均难以对锚杆进行限位，难以对锚杆钻孔的深度进行调节，不仅影响工作效率，且难以满足工作人员的使用需求；为此，我们提供了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了煤矿锚杆钻孔深度限位装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括套筒，所述套筒的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有呈在圆周阵列的安装孔，所述套筒的外表面开设有外螺纹，所述套筒的外表面通过外螺纹螺纹连接有旋转板，所述套筒的内部滑动连接有锚杆本体，所述套筒的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述锚杆本体的外表面固定连接有两个相对称的连接条，两个所述连接条远离锚杆本体的一端均滑动连接在旋转板的内壁，两个所述连接条分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述锚杆本体的下方设有钻头，所述锚杆本体与钻头之间设有卡接机构，所述安装板与
旋转板之间设有两个相对称的限位机构。
[0008]进一步的，所述卡接机构包括固定连接在钻头上表面的固定块和开设在锚杆本体底面的限位槽，所述固定块与限位槽相适配。
[0009]进一步的，所述固定块的外表面开设有两个相对称的凹槽，每个所述凹槽的内部均滑动连接有卡块。
[0010]进一步的，每个所述卡块位于凹槽内部的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧位于凹槽内部的一端分别与两个凹槽的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述限位槽的内壁开设有两个相对称的卡槽，两个所述卡块分别与两个卡槽相适配，所述锚杆本体的外表面转动连接有转动环，所述转动环的外表面开设有两个相对称的对应槽。
[0012]进一步的，两个所述对应槽分别与两个卡槽相对应，所述转动环的外表面螺纹连接有两组相对称的固定螺杆。
[0013]进一步的，所述限位机构包括铰接在旋转板外表面的铰接杆和开设在安装板外表面的槽体，所述铰接杆远离旋转板一端的外表面螺纹连接有限位螺杆。
[0014]进一步的，所述槽体的内壁开设有螺孔，所述限位螺杆贯穿铰接杆并与螺孔螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，该煤矿锚杆钻孔深度限位装置具备如下有益效果：
[0016]1、本技术通过套筒、外螺纹、锚杆本体、连接条、卡接机构、旋转板和限位机构的配合设计，能够通过旋转板旋转使锚杆本体在套筒的内部升降，进而能够对钻孔的深度进行控制和调节，方便工作人员进行使用。
[0017]2、本技术通过固定块、限位槽、卡块、弹簧和卡槽的配合设计，当需要对钻头进行安装时，将插入到的内部，弹簧推动卡块进入到卡槽的内部，进而能够对固定块起到限位作用。
[0018]3、本技术通过铰接杆、限位螺杆、槽体和螺孔的配合设计，当将旋转板旋转至合适的高度后，将铰接杆的上端放入到槽体的内部，旋转限位螺杆，将铰接杆的上端固定在槽体的内部，通过铰接杆对旋转板进行限位，防止旋转板出现意外晃动与套筒之间出现相对旋转。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术限位机构立体结构示意图；
[0021]图3为本技术锚杆本体内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、套筒；2、安装板；3、安装孔；4、外螺纹；5、锚杆本体；6、旋转板；7、连接条；8、卡接机构；81、固定块；82、凹槽；83、卡块；84、弹簧；85、卡槽；86、转动环；87、对应槽；88、固定螺杆；89、限位槽；9、限位机构；91、铰接杆；92、限位螺杆；93、槽体；94、螺孔；10、滑槽；11、钻头。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]本实施例提供了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，该装置通过套筒1、外螺纹4、锚杆本体5、旋转板6、连接条7和卡接机构8的配合设计，能够对钻孔的深度进行控制和调节，且方便对钻头11进行拆除和安装。
[0027]实施例1：
[0028]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括套筒1，套筒1的上表面固定连接有安装板2，将安装板2与钻孔机相接触，安装板2的上表面开设有呈在圆周阵列的安装孔3，并通过安装孔3将安装板2与钻孔机相固定，方便对套筒1与钻孔机进行安装，套筒1的外表面开设有外螺纹4，套筒1的外表面通过外螺纹4螺纹连接有旋转板6，旋转板6旋转时，能够在套筒1的外表面上下移动，套筒1的内部滑动连接有锚杆本体5，锚杆本体5能够在套筒1的内部上下移动，套筒1的外表面开设有两个相对称的滑槽10，锚杆本体5的外表面固定连接有两个相对称的连接条7，两个连接条7远离锚杆本体5的一端均滑动连接在旋转板6的内壁，两个连接条7分别滑动连接在两个滑槽10的内部，滑槽10能够对连接条7起到限位作用，当连接条7在滑槽10的内部升降时，能够带动锚杆本体5在套筒1的内部升降，锚杆本体5的下方设有钻头11，锚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面开设有呈在圆周阵列的安装孔(3)，所述套筒(1)的外表面开设有外螺纹(4)，所述套筒(1)的外表面通过外螺纹(4)螺纹连接有旋转板(6)，所述套筒(1)的内部滑动连接有锚杆本体(5)，所述套筒(1)的外表面开设有两个相对称的滑槽(10)，所述锚杆本体(5)的外表面固定连接有两个相对称的连接条(7)，两个所述连接条(7)远离锚杆本体(5)的一端均滑动连接在旋转板(6)的内壁，两个所述连接条(7)分别滑动连接在两个滑槽(10)的内部，所述锚杆本体(5)的下方设有钻头(11)，所述锚杆本体(5)与钻头(11)之间设有卡接机构(8)，所述安装板(2)与旋转板(6)之间设有两个相对称的限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：所述卡接机构(8)包括固定连接在钻头(11)上表面的固定块(81)和开设在锚杆本体(5)底面的限位槽(89)，所述固定块(81)与限位槽(89)相适配。3.根据权利要求2所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：所述固定块(81)的外表面开设有两个相对称的凹槽(82)，每个所述凹槽(82)的内部均滑动连接有卡块(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德生，
申请(专利权)人：李德生，
类型：新型
国别省市：