一种安装牢固的桥梁桩基声测管及其施工方法技术

技术编号:35246344 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-19 09:53
本发明专利技术公开了一种安装牢固的桥梁桩基声测管及其施工方法,属于桥梁桩基施工技术领域。本发明专利技术包括封底构造、连接构造、原始焊缝、现场连接焊缝、封口构造、固定件和声测管主体,所述固定件设置在声测管主体的外壁上,所述声测管主体通过固定件固定焊接在桥梁桩基钢筋笼的主筋上,且固定件设置有四个,所述连接构造设置为两部分,且两部分均与声测管主体焊接连接,所述原始焊缝设置在连接构造的一端,所述现场连接焊缝设置在连接构造的另一端,所述声测管主体的一端设置有封底构造。本发明专利技术解决了现有桩基钢筋笼在运输过程中,导致声测管变形的问题,声测管带有固定装置,使其牢固的固定在桩基钢筋笼的主筋上。定在桩基钢筋笼的主筋上。定在桩基钢筋笼的主筋上。

【技术实现步骤摘要】
一种安装牢固的桥梁桩基声测管及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁桩基施工
,具体为一种安装牢固的桥梁桩基声测管及其施工方法。

技术介绍

[0002]近年来,随着高速公路的大力发展,对桥梁桩基质量把控更加严格,也随着对桥梁桩基完整性检测技术的升级,对桥梁桩基声测管的安装越来越严格,对声测管的安装质量要求比较严格,仅用以前对声测管的安装方法已经不能满足对桩基更加准确的检测,用以前的安装方法大概率会出现声测管的变形,卡超声波探头,混凝土或泥浆进入声测管,导致声测管堵管等问题,一旦出现声测管堵管,对桥梁桩基完整性的检测只能进行钻芯检测,不但增加的费用,也影响了工期。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供及其施工方法,采用焊接方式可以减少声测管堵塞情况,加快了施工效率,保证了安全,同时采用固定件,避免了桩基钢筋笼在运输过程中,导致声测管变形的问题,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种安装牢固的桥梁桩基声测管,包括封底构造、连接构造、原始焊缝、现场连接焊缝、封口构造、固定件和声测管主体,所述固定件设置在声测管主体上,所述声测管主体通过固定件固定焊接在桥梁桩基钢筋笼的主筋上,且固定件设置有四个,所述连接构造设置在声测管主体的外壁上,所述连接构造包括第一连接头、第二连接头、外螺纹、内螺纹槽和密封圈,所述第一连接头和第二连接头均与声测管主体焊接连接,所述原始焊缝设置在第一连接头外侧的一端,所述现场连接焊缝设置在第二连接头外侧的一端,所述声测管主体的一端设置有封底构造,所述声测管主体的另一端设置有封口构造。
[0005]优选的,所述固定件由φ14HPB冷轧光圆钢筋弯曲制作而成。
[0006]优选的,所述连接构造由Q235B材质的钢管截取而成,其内径和设计声测管外径相同,其长度≥5cm。
[0007]优选的,所述声测管主体管身采用钢管材质,所述封底构造和封口构造均与声测管主体的材质相同,所述封底构造和封口构造均被加工成半球形,且封底构造和封口构造分别焊接在声测管主体的两端。
[0008]优选的,所述第一连接头的外壁上设置有外螺纹,所述第二连接头的内壁设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽的侧壁密封设置有密封圈。
[0009]优选的,所述声测管主体包括连接杆和限位环,所述声测管主体的内壁固定设置有限位环,所述限位环的一侧设置有六个连接杆,且六个连接杆均与声测管主体固定连接。
[0010]一种安装牢固的桥梁桩基声测管的施工方法,其步骤为:
[0011]S1:安装前根据桥梁设计桩长确定声测管的下料长度;
[0012]S2:安装前根据桥梁桩基钢筋笼分几节确定连接构造的数量和位置;
[0013]S3:将第一节带有封底构造、固定件、连接构造、原始焊缝的声测管主体,用固定件固定在第一节桥梁钢筋笼上,距离封底构造和连接构造20cm的位置用固定件进行固定,中间部分根据第一节桥梁钢筋笼的加强圈的位置设一道固定件;
[0014]S4:将第二节带有连接构造的声测管用固定件固定在第二节桥梁钢筋笼上,距离连接构造20cm的位置用固定件进行固定,中间部分根据第二节桥梁钢筋笼的加强圈的位置设一道固定件;
[0015]S5:重复S4步骤,直到最后一节声测管安装;
[0016]S6:将最后一节带有封口构造的声测管主体,用固定件固定在最后节桥梁钢筋笼上,距离封口构造20cm的位置用固定件进行固定,中间部分根据第最后节桥梁钢筋笼的加强圈的位置设一道固定件。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0018]1、本专利技术的一种安装牢固的桥梁桩基声测管,应用于桥梁桩基钢筋笼生产过程,具有操作简单、效果明显、缩短工期、降低工程造价、安全可行、质量有保证,在后期桥梁桩基完整性检测过程中,避免了现有技术存在堵管、卡探头、进入泥浆等一系列的问题。
[0019]2、通过设置的声测管主体、连接构造、原始焊缝、现场连接焊缝、固定件、封底构造和封口构造,使桥梁桩基声测安装更加方便、快捷、省时、质量有保障,提高桥梁桩基声测管的安装效率,保证了桥梁桩基检测的判断和分析,促进性桥梁桩基的质量和施工进度。
[0020]3、通过将第一连接头的外螺纹与第二连接头的内螺纹槽进行螺纹配合,便于两节声测管之间的快速安装,密封圈起到了有效的密封作用,避免声测管出现渗漏的问题,两节声测管随着两个连接头的靠近,使得连接杆与限位环也逐渐靠近,且连接杆的一端进入限位环内活动,连接杆和限位环的配合提高了两节声测管连接处之间的强度,通过采用焊接的方式将第一连接头与第二连接头分别与声测管主体进行固定,保证了声测管连接时的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的图1的A

A剖面图;
[0023]图3为本专利技术的固定件结构示意图;
[0024]图4为本专利技术的连接构造侧视图;
[0025]图5为本专利技术的图1的B

B剖面图;
[0026]图6为本专利技术的连接构造与声测管主体内部结构示意图;
[0027]图7为本专利技术的声测管主体侧视图。
[0028]图中:1、封底构造;2、连接构造;3、原始焊缝;4、现场连接焊缝;5、封口构造;6、固定件;7、声测管主体;21、第一连接头;22、第二连接头;23、外螺纹;24、内螺纹槽;25、密封圈;71、连接杆;72、限位环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]为了解决的技术问题,请参阅图1

5,本实施例提供以下技术方案:
[0031]一种安装牢固的桥梁桩基声测管,包括封底构造1、连接构造2、原始焊缝3、现场连接焊缝4、封口构造5、固定件6和声测管主体7,固定件6设置在声测管主体7上,声测管主体7通过固定件6固定焊接在桥梁桩基钢筋笼的主筋上,且固定件6设置有四个,连接构造2设置在声测管主体7的外壁上,连接构造2包括第一连接头21、第二连接头22、外螺纹23、内螺纹槽24和密封圈25,第一连接头21和第二连接头22均与声测管主体7焊接连接,原始焊缝3设置在第一连接头21外侧的一端,现场连接焊缝4设置在第二连接头22外侧的一端,声测管主体7的一端设置有封底构造1,声测管主体7的另一端设置有封口构造5。
[0032]具体的,通过设置固定件6,使声测管主体7牢固的固定在桩基钢筋笼的主筋上,避免了桩基钢筋笼在运输过程中,导致声测管变形的问题,连接构造2采用焊接的方式,保证了声测管连接部位的质量,使声测管的接长更加方便、省时,保证声测管不变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装牢固的桥梁桩基声测管,包括封底构造(1)、连接构造(2)、原始焊缝(3)、现场连接焊缝(4)、封口构造(5)、固定件(6)和声测管主体(7),其特征在于:所述固定件(6)设置在声测管主体(7)上,所述声测管主体(7)通过固定件(6)固定焊接在桥梁桩基钢筋笼的主筋上,且固定件(6)设置有四个,所述连接构造(2)设置在声测管主体(7)的外壁上,所述连接构造(2)包括第一连接头(21)、第二连接头(22)、外螺纹(23)、内螺纹槽(24)和密封圈(25),所述第一连接头(21)和第二连接头(22)均与声测管主体(7)焊接连接,所述原始焊缝(3)设置在第一连接头(21)外侧的一端,所述现场连接焊缝(4)设置在第二连接头(22)外侧的一端,所述声测管主体(7)的一端设置有封底构造(1),所述声测管主体(7)的另一端设置有封口构造(5)。2.根据权利要求1所述的一种安装牢固的桥梁桩基声测管,其特征在于:所述固定件(6)由φ14HPB冷轧光圆钢筋弯曲制作而成。3.根据权利要求1所述的一种安装牢固的桥梁桩基声测管,其特征在于:所述连接构造(2)由Q235B材质的钢管截取而成,其内径和设计声测管外径相同,其长度≥5cm。4.根据权利要求1所述的一种安装牢固的桥梁桩基声测管,其特征在于:所述声测管主体(7)管身采用钢管材质,所述封底构造(1)和封口构造(5)均与声测管主体(7)的材质相同,所述封底构造(1)和封口构造(5)均加工成半球形,且封底构造(1)和封口构造(5)分别焊接在声测管主体(7)的两端。5.根据权利要求1所述的一种安装牢固的桥梁桩基声测管,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建学张石磊
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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