一种定量式快速涨紧清粪带的笼架制造技术

本发明专利技术公开了一种定量式快速涨紧清粪带的笼架，笼架的前端设有用于支撑清粪带转动的输送辊及驱动输送辊前后移动从而实现清粪带涨紧的涨紧机构，涨紧机构包括设置在笼架前端两侧且前后延伸的导轨，导轨上安装有能进行前后滑移的滑座，两侧的滑座之间转动安装有输送辊；导轨上前后均布有上下贯穿的锁孔，滑座上设有上下贯穿的穿装孔，滑座通过穿过穿装孔及不同位置的锁孔的锁杆将滑座限位在导轨上。本发明专利技术结构简单，使用方便，可实现清粪带的一次涨紧或者自由松开的两种调节方式，而通过调整曲柄连杆结构可实现清粪带的二次涨紧或者一次调松的另外两种调节方式。次调松的另外两种调节方式。次调松的另外两种调节方式。

【技术实现步骤摘要】
一种定量式快速涨紧清粪带的笼架


[0001]本专利技术涉及畜牧养殖机械领域，具体涉及一种定量式快速涨紧清粪带的笼架。

技术介绍

[0002]在现有规模化养殖中采用的笼体一般包括笼架、设置在笼架上方的饲养笼和设置在饲养笼下方的粪带；在养殖期间，粪带需要调整到涨紧状态，从而将饲养笼排出的粪体进行收集排出，但是，在停养期间，需要将粪带完全调整到松弛状态，从而使粪带得以修整回复，继而提高粪带的使用寿命；另外，由于北方夏季、冬季温差较大，此时，粪带又需要在夏季时进行陆续涨紧，在冬季时需要陆续调松。
[0003]现有的粪带涨紧装置基本采用图1所示的丝杠螺母调整结构，在调整时，饲养者先旋拧皮带辊其中一端的丝杠，之后，再旋拧另一端的丝杠，由于分别旋拧，因此，两端的旋拧量无法保证一致，此时，就会造成皮带倾斜涨紧，继而造成皮带跑偏、震动，降低皮带使用寿命，一旦皮带长时间倾斜跑偏，则皮带会造成永久性损坏，继而，降低皮带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，能以定量方式分别调整皮带辊两端的调整余量，继而避免清粪带偏斜，提高清粪带使用寿命的定量式快速涨紧清粪带的笼架。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的笼架的前端设有用于支撑清粪带转动的输送辊及驱动输送辊前后移动从而实现清粪带涨紧的涨紧机构，其结构特点是：所述涨紧机构包括设置在笼架前端两侧且前后延伸的导轨，导轨上安装有能进行前后滑移的滑座，两侧的滑座之间转动安装有输送辊；所述导轨上前后均布有上下贯穿的锁孔，所述滑座上设有上下贯穿的穿装孔，滑座通过穿过穿装孔及不同位置的锁孔的锁杆将滑座限位在导轨上。
[0006]采用上述结构后，当需要涨紧清粪带时，笼架两侧的操作人员先将锁杆取下，之后向前拽拉滑座，当滑座达到相应的涨紧力后，分别将锁杆插入两侧位于相同前后方向位置的锁孔中，由于锁孔的位置是固定的，因此，皮带辊两端的调整余量是相同的，继而避免清粪带偏斜，提高清粪带使用寿命；而在养殖舍停养几个月的过程中或者初冬季节时，此时，需要完全松开清粪带让其自由收缩复位，此时，只需要将锁杆拔下，之后，清粪带会随着时间和温度变化自由收缩至相应位置，不需要后期管理和维护。
[0007]为了进一步给涨紧的清粪带提供一个二级涨紧力，所述滑座包括后侧的托辊座和连接在托辊座的前方的锁紧座；输送辊转动安装在两侧的托辊座之间，穿装孔设置在锁紧座上；所述锁紧座上铰装有前后摆动的曲柄，曲柄的外端部与托辊座之间铰装有连杆，所述曲柄与连杆之间设有当曲柄从后方摆动前方时可将连杆进行锁止固定的锁止机构。
[0008]为了实现曲柄滑块结构的锁紧方式，所述锁紧座的后侧设有铰装座，铰装座的顶部设有前后贯通的铰装槽，所述曲柄通过铰轴穿装在铰装槽中；所述连杆为中间向上弯折从而在连杆下方形成弧槽的弧形杆体；曲柄带动连杆从后方向上摆动并越过前方的死点位
置时，弧形杆体的弧槽压靠在铰轴上从而将托辊座向前拉紧并定位。
[0009]为了方便驱动曲柄进行摆动，包括能和涨紧机构进行分离且能驱动曲柄进行摆动的驱动手柄。
[0010]为了实现驱动手柄的驱动结构，所述铰装座的外侧设有向外延伸的定位轴；所述驱动手柄包括柄杆和安装在柄杆外端的摇把，柄杆的长度大于曲柄的长度，所述柄杆的内端部设有能套装在定位轴上的套装孔，柄杆的中部设有能压靠在曲柄上的压杆，所述套装孔、压杆、摇把平行设置，所述压杆和摇把分别设置在柄杆的两侧。
[0011]为了实现清粪带具有足够的转向半径，所述笼架的前端设有至少两根上下平行间隔设置的输送辊，每根输送辊与笼架之间均设有对应的涨紧机构。
[0012]为了实现导轨的结构，所述导轨包括安装在笼架上且前后延伸的侧板，侧板的上侧边和下侧边均设有向外侧水平延伸一段距离的主横板，两个主横板的外侧部设有相向延伸一段距离的主限位挡边，所述侧板与上下两个主横板和主限位挡边之间构成导轨的上下滑槽，所述侧板上设有避让输送辊的避让孔；所述锁孔开设在主横板上。
[0013]为了实现锁紧座的结构，所述锁紧座包括与侧板平行设置的立板，立板的顶部设有水平设置的副横板，副横板的外侧部设有相向延伸一段距离的副限位挡边，立板与副限位挡边外侧面之间的距离与滑槽的宽度相适应，两个副横板外侧面之间的高度与滑槽的高度相适应；副限位挡边的后部侧与立板之间构成用于铰装曲柄的铰装槽。
[0014]综上所述，本专利技术结构简单，使用方便，通过将锁紧座进行锁止或者自由滑动，可实现清粪带的一次涨紧或者自由松开的两种调节方式，而通过调整曲柄连杆结构可实现清粪带的二次涨紧或者一次调松的另外两种调节方式，合计四次调节方式。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：
[0016]图1为现有技术中仅笼架前部部分架体的立体示意图
[0017]图2本专利技术中仅笼架前部部分架体的主视结构示意图；
[0018]图3为图2的右视结构示意图；
[0019]图4为图2的立体结构示意图；
[0020]图5为图4另一角度的立体结构示意图；
[0021]图6为图4中的A区域的放大结构示意图；
[0022]图7为曲柄即将摆动至锁紧位置的局部示意图。
具体实施方式
[0023]参照附图，该定量式快速涨紧清粪带的笼架，包括设置在笼架3的前端用于支撑清粪带4转动的输送辊5及驱动输送辊5前后移动从而实现清粪带4涨紧的涨紧机构，当然，笼架3的后端也设有支撑清粪带4转动的主动辊，后端的主动辊一般不可调节前后位置，且笼架3上安装有驱动主动辊转动的驱动电机，其次，笼架3的上方安装有沿笼架3长度方向设置的饲养笼，饲养笼可以为上下多层，上述结构未在图中示出，本专利技术的专利技术点在于涨紧机构。
[0024]如图2
‑
7所示，该涨紧机构包括设置在笼架3前端两侧且前后延伸的导轨6，导轨6
上安装有能进行前后滑移的滑座7，两侧的滑座7之间转动安装有输送辊5；如图3所示，为了实现清粪带4具有足够的转向半径，笼架3的前端设有至少两根上下平行间隔设置的输送辊5，每根输送辊5与笼架3之间均设有对应的涨紧机构。
[0025]继续参照附图，导轨6上前后均布有上下贯穿的锁孔8，而滑座7上也设有上下贯穿的穿装孔，滑座7通过穿过穿装孔及不同位置的锁孔8的锁杆9将滑座7限位在导轨6上；如图4所示，导轨6包括安装在笼架3上且前后延伸的侧板20，侧板20的上侧边和下侧边均设有向外侧水平延伸一段距离的主横板21，两个主横板21的外侧部设有相向延伸一段距离的主限位挡边22，侧板20与上下两个主横板21和主限位挡边22之间构成导轨6的上下滑槽，其次，侧板20上开设有避让输送辊5的避让孔23，此时，锁孔8开设在主横板21上。当然，该导轨6的侧板20、主横板21和主限位挡边22可采用钣金一体折弯成型。
[0026]另外，为了进一步给涨紧的清粪带4提供一个二级涨紧力，本专利技术的滑座7包括后侧的托辊座10和连接在托辊座10的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量式快速涨紧清粪带的笼架，所述笼架(3)的前端设有用于支撑清粪带(4)转动的输送辊(5)及驱动输送辊(5)前后移动从而实现清粪带(4)涨紧的涨紧机构，其特征在于：所述涨紧机构包括设置在笼架(3)前端两侧且前后延伸的导轨(6)，导轨(6)上安装有能进行前后滑移的滑座(7)，两侧的滑座(7)之间转动安装有输送辊(5)；所述导轨(6)上前后均布有上下贯穿的锁孔(8)，所述滑座(7)上设有上下贯穿的穿装孔，滑座(7)通过穿过穿装孔及不同位置的锁孔(8)的锁杆(9)将滑座(7)限位在导轨(6)上。2.如权利要求1所述的定量式快速涨紧清粪带的笼架，其特征在于:所述滑座(7)包括后侧的托辊座(10)和连接在托辊座(10)的前方的锁紧座(11)；输送辊(5)转动安装在两侧的托辊座(10)之间，穿装孔设置在锁紧座(11)上；所述锁紧座(11)上铰装有前后摆动的曲柄(12)，曲柄(12)的外端部与托辊座(10)之间铰装有连杆(13)，所述曲柄(12)与连杆(13)之间设有当曲柄(12)从后方摆动前方时可将连杆(13)进行锁止固定的锁止机构。3.如权利要求2所述的定量式快速涨紧清粪带的笼架，其特征在于:所述锁紧座(11)的后侧设有铰装座(14)，铰装座(14)的顶部设有前后贯通的铰装槽，所述曲柄(12)通过铰轴(15)穿装在铰装槽中；所述连杆(13)为中间向上弯折从而在连杆(13)下方形成弧槽的弧形杆体；曲柄(12)带动连杆(13)从后方向上摆动并越过前方的死点位置时，弧形杆体的弧槽压靠在铰轴(15)上从而将托辊座(10)向前拉紧并定位。4.如权利要求3所述的定量式快速涨紧清粪带的笼架，其特征在于:包括能和涨紧机构进行分离且能驱动曲柄(12)进行摆动的驱动手柄。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林林，范晓鹏，郑宝龙，唐文建，虎明琪，周广运，曹树涛，展飞翔，
申请(专利权)人：青岛大牧人机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：