一种智能轴承清洗一体机及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种智能轴承清洗一体机及其控制方法，控制器启动进油泵和出油泵，使进油泵将清洗剂存放桶内的清洗剂泵送至轴承内，同时使出油泵将轴承内的废液泵送至废液收集箱内；第一温度传感器监测进油泵的温度；第二温度传感器监测出油泵的温度；第三温度传感器监测第二进液管内清洗剂的温度；第一压力传感器监测第二进液管内清洗剂的压力，控制器根据第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第一压力传感器控制进油泵和出油泵的启停。本发明专利技术无需将风力发电机的轴承拆下，能在现场对风力发电机进行智能清洁。在现场对风力发电机进行智能清洁。在现场对风力发电机进行智能清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种智能轴承清洗一体机及其控制方法


[0001]本专利技术涉及风力发电机轴承清洁
，更具体的说是涉及一种智能轴承清洗一体机及其控制方法。

技术介绍

[0002]风力发电机所有轴承是整个传动机械中的重要部件，在运行过程中，由于各种原因会使其轴承内部产生较多的杂质，例如：润滑油脂干脂残留，而随着轴承的工作，轴承内的杂质会引起轴承内部滚珠或滚轴磨损、划伤，以及保持架、护架断裂、损坏等，则对滚动轴承设备安全运行带来很大的隐患和威胁。
[0003]由于风力发电机中的轴承的体积较大，则不易被拆卸下来，因此需要对风力发电机的轴承进行现场清洁，而目前还没有不需将风力发电机的轴承拆下，以在现场对风力发电机进行清洁的装置，而如果将轴承拆卸下来进行清洁，则会导致消耗较大的劳动力，使工作效率较低。
[0004]同时，目前对轴承进行清洗时，由于不能实时监测清洗剂的温度和压力，因此在对轴承清洗的过程中，容易损伤轴承上的密封圈等部件，且还可能出现清洗剂的温度超过其燃点，而导致清洗剂燃烧等安全问题。
[0005]因此，如何提供一种不需将风力发电机的轴承拆下，能在现场对风力发电机进行清洁的智能轴承清洗一体机及其控制方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种智能轴承清洗一体机及其控制方法，旨在至少解决部分上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种智能轴承清洗一体机，包括：
[0009]箱体，所述箱体内分别具有进油泵和出油泵，且所述进油泵上连接有第一温度传感器，所述出油泵上连接有第二温度传感器；
[0010]清洗剂存放桶，所述清洗剂存放桶通过第一进液管与所述进油泵的入口接通，同时所述进油泵的出口接通有用于与轴承的进油口接通的第二进液管，并且所述第二进液管上分别连接有第三温度传感器和第一压力传感器；
[0011]废液收集箱，所述废液收集箱通过第二出液管与所述出油泵的出口接通，同时所述出油泵的进口接通有用于与所述轴承的出油口接通的第一出液管；
[0012]控制模块，所述控制模块分别电性连接所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一压力传感器、所述进油泵和所述出油泵。
[0013]优选的，所述箱体内具有气泵，且所述气泵接通有用于与所述轴承的进油口接通的送气管，同时所述送气管上连接有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制模块电性连接。
[0014]优选的，所述箱体内分别连接有第四温度传感器和风扇，且所述第四温度传感器和所述风扇均与所述控制模块电性连接。
[0015]优选的，所述第二进液管和所述第一出液管上均连接有第一阀门，且所述第二进液管上的所述第一阀门远离所述进油泵设置，所述第一出液管上的所述第一阀门远离所述出油泵设置。
[0016]优选的，所述送气管上连接有第二阀门，且所述第二阀门远离所述气泵设置。
[0017]优选的，还包括：箱盖，且所述箱体的顶端为开口端，所述箱盖盖设在所述箱体的开口端，同时所述箱盖的一侧与所述箱体的侧壁铰接，所述箱盖铰接端的相对一侧与所述箱体的侧壁通过锁扣锁接。
[0018]第二方面，本专利技术公开了一种智能轴承清洗一体机的控制方法，包括如下步骤：
[0019]步骤S1，将所述第二进液管远离所述进油泵的一端接通至所述轴承的进油口，同时将所述第一出液管远离所述出油泵的一端接通至所述轴承的出油口；
[0020]步骤S2，所述控制模块内预设有进油泵温度阈值、出油泵温度阈值、清洗剂温度阈值和清洗剂压力阈值；
[0021]操作所述控制模块，以控制启动所述进油泵和所述出油泵，使所述进油泵将所述清洗剂存放桶内的清洗剂泵送至所述轴承内，同时使所述出油泵将所述轴承内的废液泵送至所述废液收集箱内；
[0022]与此同时：所述第一温度传感器监测所述进油泵的温度，并将监测的进油泵实际温度信息传送至所述控制模块；所述第二温度传感器监测所述出油泵的温度，并将监测的出油泵实际温度信息传送至所述控制模块；所述第三温度传感器监测所述第二进液管内清洗剂的温度，并将监测的清洗剂实际温度信息传送至所述控制模块；所述第一压力传感器监测所述第二进液管内清洗剂的压力，并将监测的清洗剂实际压力信息传送至所述控制模块；
[0023]在所述控制模块中：所述进油泵实际温度信息与所述进油泵温度阈值对比；所述出油泵实际温度信息与所述出油泵温度阈值对比；所述清洗剂实际温度信息与所述清洗剂温度阈值对比；所述清洗剂实际压力信息与所述清洗剂压力阈值对比，当所述进油泵实际温度到达所述进油泵温度阈值时，所述控制模块控制关闭所述进油泵；当所述出油泵实际温度信息到达所述出油泵温度阈值时，所述控制模块控制关闭所述出油泵；当所述清洗剂实际温度信息到达所述清洗剂温度阈值时，所述控制模块分别控制关闭所述进油泵和所述出油泵；当所述清洗剂实际压力信息到达所述清洗剂压力阈值时，所述控制模块分别控制关闭所述进油泵和所述出油泵；
[0024]步骤S3，当清洗完成，操作所述控制模块，以控制关闭所述进油泵和所述出油泵，并且将所述第二进液管远离所述进油泵的一端从所述轴承的进油口拔下，同时将所述第一出液管远离所述出油泵的一端从所述轴承的出油口拔下。
[0025]优选的，所述箱体内具有气泵，且所述气泵接通有用于与所述轴承的进油口接通的送气管，同时所述送气管上连接有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制模块电性连接；
[0026]所述步骤S3之后，还包括如下处理步骤：
[0027]首先，将所述送气管远离所述气泵的一端接通至所述轴承的进油口；
[0028]然后，操作所述控制模块，以控制开启所述气泵，则所述气泵中的气体通过所述送气管进入至所述轴承内，并在所述轴承内循环后从所述轴承的出油口排出，以对所述轴承内部进行风冷干燥；
[0029]与此同时，所述第二压力传感器监测所述送气管中的气体压力实际值，且所述控制模块内预设有气体压力阈值，则所述第二压力传感器将监测到的所述气体压力实际值传送至所述控制模块，在所述控制模块中：所述气体压力实际值与所述气体压力阈值对比，如果所述气体压力实际值到达所述气体压力阈值，则所述控制模块控制关闭所述气泵；
[0030]最后，当风冷干燥完成后，操作所述控制模块，以控制关闭所述气泵。
[0031]优选的，所述箱体内分别连接有第四温度传感器和风扇，且所述第四温度传感器和所述风扇均与所述控制模块电性连接；
[0032]在所述步骤S1至所述步骤S3中，以及在所述处理步骤过程中，所述第四温度传感器监测所述箱体内部的温度，并将监测到的箱体内部实际温度值传送至所述控制模块，且在所述控制模块中预设有箱体内部温度阈值，则在所述控制模块中：所述箱体内部实际温度值与所述箱体内部温度阈值对比，如果所述箱体内部实际温度值达到所述箱体内部温度阈值，则所述控制模块控制启动所述风扇。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能轴承清洗一体机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内分别具有进油泵(2)和出油泵(3)，且所述进油泵(2)上连接有第一温度传感器(101)，所述出油泵(3)上连接有第二温度传感器(102)；清洗剂存放桶(4)，所述清洗剂存放桶(4)通过第一进液管(301)与所述进油泵(2)的入口接通，同时所述进油泵(2)的出口接通有用于与轴承(10)的进油口接通的第二进液管(302)，并且所述第二进液管(302)上分别连接有第三温度传感器(103)和第一压力传感器(201)；废液收集箱(5)，所述废液收集箱(5)通过第二出液管(502)与所述出油泵(3)的出口接通，同时所述出油泵(3)的进口接通有用于与所述轴承(10)的出油口接通的第一出液管(501)；控制模块(6)，所述控制模块(6)分别电性连接所述第一温度传感器(101)、所述第二温度传感器(102)、所述第三温度传感器(103)、所述第一压力传感器(201)、所述进油泵(2)和所述出油泵(3)。2.根据权利要求1所述的一种智能轴承清洗一体机，其特征在于，所述箱体(1)内具有气泵(7)，且所述气泵(7)接通有用于与所述轴承(10)的进油口接通的送气管(70)，同时所述送气管(70)上连接有第二压力传感器(202)，所述第二压力传感器(202)与所述控制模块(6)电性连接。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的一种智能轴承清洗一体机，其特征在于，所述箱体(1)内分别连接有第四温度传感器(104)和风扇(8)，且所述第四温度传感器(104)和所述风扇(8)均与所述控制模块(6)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种智能轴承清洗一体机，其特征在于，所述第二进液管(302)和所述第一出液管(501)上均连接有第一阀门(401)，且所述第二进液管(302)上的所述第一阀门(401)远离所述进油泵(2)设置，所述第一出液管(501)上的所述第一阀门(401)远离所述出油泵(3)设置。5.根据权利要求2所述的一种智能轴承清洗一体机，其特征在于，所述送气管(70)上连接有第二阀门(402)，且所述第二阀门(402)远离所述气泵(7)设置。6.根据权利要求1所述的一种智能轴承清洗一体机，其特征在于，还包括：箱盖(11)，且所述箱体(1)的顶端为开口端，所述箱盖(11)盖设在所述箱体(1)的开口端，同时所述箱盖(11)的一侧与所述箱体(1)的侧壁铰接，所述箱盖(11)铰接端的相对一侧与所述箱体(1)的侧壁通过锁扣锁接。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种智能轴承清洗一体机，一种智能轴承清洗一体机的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，将所述第二进液管(302)远离所述进油泵(2)的一端接通至所述轴承(10)的进油口，同时将所述第一出液管(501)远离所述出油泵(3)的一端接通至所述轴承(10)的出油口；步骤S2，所述控制模块(6)内预设有进油泵温度阈值、出油泵温度阈值、清洗剂温度阈值和清洗剂压力阈值；操作所述控制模块(6)，以控制启动所述进油泵(2)和所述出油泵(3)，使所述进油泵(2)将所述清洗剂存放桶(4)内的清洗剂泵送至所述轴承(10)内，同时使所述出油泵(3)将
所述轴承(10)内的废液泵送至所述废液收集箱(5)内；与此同时：所述第一温度传感器(101)监测所述进油泵(2)的温度，并将监测的进油泵实际温度信息传送至所述控制模块(6)；所述第二温度传感器(102)监测所述出油泵(3)的温度，并将监测的出油泵实际温度信息传送至所述控制模块(6)；所述第三温度传感器(103)监测所述第二进液管(302)内清洗剂的温度，并将监测的清洗剂实际温度信息传送至所述控制模块(6)；所述第一压力传感器(201)监测所述第二进液管(302)内清洗剂的压力，并将监测的清洗剂实际压力信息传送至所述控制模块(6)；在所述控制模块(6)中：所述进油泵实际温度信息与所述进油泵温度阈值对比；所述出油泵实际温度信息与所述出油泵温度阈值对比；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚，
申请(专利权)人：内蒙古沃达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：