一种纤维布生产用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维布生产用裁切设备，包括支脚和收料辊，所述支脚的内侧设置有收料箱，且支脚的外侧设置有废料箱，所述支脚的顶端安置有衔接板，且衔接板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有滑块，且滑块的上端设置有活动板，所述衔接板的左右两端设置有横架，且衔接板的前端安装有推动气缸，所述横架的下方设置有刀片，且横架的上端安装有气缸，所述废料箱的后端安装有电机。该纤维布生产用裁切设备采用收集结构，可以对加工好的纤维布进行集中收集，同时具有废料收集结构，可以通过旋转将线头缠绕收集在一起，避免线头残留在各个角落，方便工作人员清理，并且具有防尘结构，防止灰尘掉落到装置的表面。防止灰尘掉落到装置的表面。防止灰尘掉落到装置的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维布生产用裁切设备


[0001]本技术涉及纤维布
，具体为一种纤维布生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等，在生产的时候通过裁切机将其裁剪成不同尺寸不同形状的片状，裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，直接对产品进行裁切。
[0003]市场上的裁切设备在使用的时候存在不能对多余的线头统一收集的情况，会使线头存在装置的各个角落的问题，为此，我们提出一种纤维布生产用裁切设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维布生产用裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维布生产用裁切设备，包括支脚和收料辊，所述支脚的内侧设置有收料箱，且支脚的外侧设置有废料箱，所述支脚的顶端安置有衔接板，且衔接板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有滑块，且滑块的上端设置有活动板，所述衔接板的左右两端设置有横架，且衔接板的前端安装有推动气缸，所述横架的下方设置有刀片，且横架的上端安装有气缸，所述废料箱的后端安装有电机，所述收料辊安置于电机的内侧，所述横架的前后两端设置有用于防尘的辅助组件。
[0006]进一步的，所述收料箱与衔接板的竖向中轴线相重合，且收料箱呈矩形状。
[0007]进一步的，所述废料箱关于衔接板的中心位置对称设有两组，且废料箱与支脚呈垂直状分布。
[0008]进一步的，所述滑块的形状结构与滑槽的形状结构相吻合，且滑块与活动板紧密贴合。
[0009]进一步的，所述收料辊呈螺纹状，且收料辊设置有两组。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括槽口、衔接块和挡板，且槽口的内部安置有衔接块，所述衔接块的端部设置有挡板。
[0011]进一步的，所述衔接块与槽口卡合连接，且挡板与衔接块一体化结构。
[0012]本技术提供了一种纤维布生产用裁切设备，具备以下有益效果：
[0013]该纤维布生产用裁切设备，采用收集结构，可以对加工好的纤维布进行集中收集，同时具有废料收集结构，可以通过旋转将线头缠绕收集在一起，避免线头残留在各个角落，方便工作人员清理，并且具有防尘结构，防止灰尘掉落到装置的表面。
[0014]1、本技术通过收料箱的设置可以将加工裁切好的纤维布集中收集在一起，方便工作人员进行下一步的工作，同时收料箱的宽度与衔接板的宽度一致，在使用的时候不会使布料掉落到地面，并且收料箱的内部空间比较大，方便布料堆积在一起，废料箱设置在衔接板的左右两端，在裁切的时候，方便工作人员快速的处理废料，避免废料残留在衔接板
上，防止影响装置的工作。
[0015]2、本技术通过利用滑槽和滑块的设置便于带动活动板在衔接板的表面进行前后运动，在裁切的时候布料较短的情况下，通过推动气缸推动活动板向后移动，使得活动板上的布料到达刀片的下方，避免工作人员用手将布料推动到刀片的下方，在一定程度上提高了装置安全性，并且滑槽可以使得滑块滑动的更加平稳，在工作的时候，防止活动板产生卡顿或者倾斜的情况。
[0016]3、本技术通过收料辊螺纹状的设置可以将加工产生的线头进行旋转缠绕，使得线头集中在一起，方便工作人员对线头的处理，槽口的设计便于将衔接块与横架的内部，且衔接块的端部是挡板，将安装板安装好，可以起到一定的防尘作用，有效防止灰尘掉落到衔接板的表面，便于工作人员打扫清理装置，同时挡板也可以起到阻止废料飞溅的作用，避免废料飞溅误伤到工作人员。
附图说明
[0017]图1为本技术一种纤维布生产用裁切设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种纤维布生产用裁切设备的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种纤维布生产用裁切设备的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种纤维布生产用裁切设备的衔接板立体结构示意图。
[0021]图中：1、支脚；2、收料箱；3、废料箱；4、衔接板；5、滑槽；6、滑块；7、活动板；8、横架；9、推动气缸；10、刀片；11、气缸；12、电机；13、收料辊；14、辅助组件；1401、槽口；1402、衔接块；1403、挡板。
具体实施方式
[0022]如图1和图4所示，一种纤维布生产用裁切设备，包括支脚1和收料辊13，支脚1的内侧设置有收料箱2，收料箱2与衔接板4的竖向中轴线相重合，且收料箱2呈矩形状，收料箱2的设置可以将加工裁切好的纤维布集中收集在一起，方便工作人员进行下一步的工作，同时收料箱2的宽度与衔接板4的宽度一致，在使用的时候不会使布料掉落到地面，并且收料箱2的内部空间比较大，方便布料堆积在一起；且支脚1的外侧设置有废料箱3，废料箱3关于衔接板4的中心位置对称设有两组，且废料箱3与支脚1呈垂直状分布，废料箱3设置在衔接板4的左右两端，在裁切的时候，方便工作人员快速的处理废料，避免废料残留在衔接板4上，防止影响装置的工作；支脚1的顶端安置有衔接板4，且衔接板4的表面开设有滑槽5，滑槽5的内部安置有滑块6，且滑块6的上端设置有活动板7，衔接板4的左右两端设置有横架8，且衔接板4的前端安装有推动气缸9，横架8的下方设置有刀片10，且横架8的上端安装有气缸11，滑块6的形状结构与滑槽5的形状结构相吻合，且滑块6与活动板7紧密贴合，利用滑槽5和滑块6的设置便于带动活动板7在衔接板4的表面进行前后运动，在裁切的时候布料较短的情况下，通过推动气缸9推动活动板7向后移动，使得活动板7上的布料到达刀片10的下方，避免工作人员用手将布料推动到刀片10的下方，在一定程度上提高了装置安全性，并且滑槽5可以使得滑块6滑动的更加平稳，在工作的时候，防止活动板7产生卡顿或者倾斜的情况。
[0023]如图2和图3所示，废料箱3的后端安装有电机12，收料辊13安置于电机12的内侧，
收料辊13呈螺纹状，且收料辊13设置有两组，收料辊13螺纹状的设置可以将加工产生的线头进行旋转缠绕，使得线头集中在一起，方便工作人员对线头的处理；横架8的前后两端设置有用于防尘的辅助组件14，辅助组件14包括槽口1401、衔接块1402和挡板1403，且槽口1401的内部安置有衔接块1402，衔接块1402的端部设置有挡板1403，衔接块1402与槽口1401卡合连接，且挡板1403与衔接块1402一体化结构，槽口1401的设计便于将衔接块1402与横架8的内部，且衔接块1402的端部是挡板1403，将安装板1403安装好，可以起到一定的防尘作用，有效防止灰尘掉落到衔接板4的表面，便于工作人员打扫清理装置，同时挡板1403也可以起到阻止废料飞溅的作用，避免废料飞溅误伤到工作人员。
[0024]综上，该纤维布生产用裁切设备，使用时，首先根据图1
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图4中所示的结构，将衔接块1402放到横架8内部的槽口1401中，且衔接块1402的端部是挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维布生产用裁切设备，包括支脚(1)和收料辊(13)，其特征在于，所述支脚(1)的内侧设置有收料箱(2)，且支脚(1)的外侧设置有废料箱(3)，所述支脚(1)的顶端安置有衔接板(4)，且衔接板(4)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安置有滑块(6)，且滑块(6)的上端设置有活动板(7)，所述衔接板(4)的左右两端设置有横架(8)，且衔接板(4)的前端安装有推动气缸(9)，所述横架(8)的下方设置有刀片(10)，且横架(8)的上端安装有气缸(11)，所述废料箱(3)的后端安装有电机(12)，所述收料辊(13)安置于电机(12)的内侧，所述横架(8)的前后两端设置有用于防尘的辅助组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种纤维布生产用裁切设备，其特征在于，所述收料箱(2)与衔接板(4)的竖向中轴线相重合，且收料箱(2)呈矩形状。3.根据权利要求1所述的一种纤维布生产用裁切设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张久丽，
申请(专利权)人：长春市久丽日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：