一种具有水平旋转龙头的茶吧机制造技术

一种具有水平旋转龙头的茶吧机，包括箱体、靠背、养生壶水龙头、养生壶和台面，所述茶吧机还包括旋转龙头，所述台面为箱体顶面，所述靠背设于台面一边，所述养生壶水龙头与旋转龙头设于靠背上部，所述旋转龙头为弧形结构，所述靠背设有供旋转龙头安装的第一弧形凹槽，所述旋转龙头的弧顶设有出水口，所述靠背安装旋转龙头处设有第二弧形凹槽，设置旋转龙头，在不使用时将出水口转入第一弧形凹槽，保证了运输过程中水龙头的安全，以及在茶吧机的正常使用时避免出水口的污染。使用时避免出水口的污染。使用时避免出水口的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水平旋转龙头的茶吧机


[0001]本技术涉及茶吧机领域，尤其涉及一种具有水平旋转龙头的茶吧机。

技术介绍

[0002]茶吧机已广泛应用于家庭、办公及各种休闲娱乐场所，它主要针对传统饮水机加热温度不能达到沸水温度、清洗困难、反复加热久煮产生“千滚水”等问题，进行了改进，实现了饮水机的换代。
[0003]现有技术中的茶吧机在使用时，只能自动或手动调节出水龙头进行旋转至所需位置，不能进行收纳，运输过程中水龙头容易造成损坏，同时也会造成控制及操作方式过程复杂，降低茶吧机的使用性能。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种具有水平旋转龙头的茶吧机，设置旋转龙头，在不使用时将出水口转入第一弧形凹槽，保证了运输过程中水龙头的安全，以及在茶吧机的正常使用时避免出水口的污染。
[0005]本技术涉及一种具有水平旋转龙头的茶吧机，包括箱体、靠背、养生壶水龙头、养生壶和台面，所述茶吧机还包括旋转龙头，所述台面为箱体顶面，所述靠背设于台面一边，所述养生壶水龙头与旋转龙头设于靠背上部，所述旋转龙头为弧形结构，所述靠背设有供旋转龙头安装的第一弧形凹槽，所述旋转龙头的弧顶设有出水口，所述出水口开口向下，所述靠背安装旋转龙头处设有第二弧形凹槽。
[0006]通过采用上述方案，设置了旋转龙头保护出水口的卫生，减小占用空间。
[0007]进一步的，所述旋转龙头包括固件塑件、滑动塑件、软胶水管、小塑件、大齿轮塑套、端头塑件、出水口、小齿轮、钣金架、小电机、钢珠和滑轨，所述固件塑件、滑动塑件、大齿轮塑套和滑轨均为与旋转龙头匹配的弧形构件，所述固件塑件与靠背固定连接，所述滑动塑件与大齿轮塑套连接组成中部设有空腔的弧形管状结构，所述软胶水管设于弧形管状结构内，所述端头塑件对弧形管状结构的两端开口进行密封，所述出水口一端与软胶水管连接，所述出水口通过小塑件与大齿轮塑套卡接固定，所述小齿轮、钣金架与小电机连接构成动力系统，所述钢珠设于滑轨的轨槽内。
[0008]通过采用上述方案，利用简单的机械结构，达到运输时保护水龙头、使用时保持出水口卫生的目的，同时操作简单。
[0009]进一步的，所述大齿轮塑套的弧外侧设有轮齿，所述大齿轮塑套通过轮齿与小齿轮啮合。
[0010]通过采用上述方案，将小电机的动力传送至大齿轮套。
[0011]进一步的，所述台面上放置有养生壶与水壶，所述养生壶置于养生壶水龙头下方，所述水壶置于旋转龙头下方。
[0012]通过采用上述方案，便于日常使用。
[0013]进一步的，所述滑轨通过自攻丝固定于第一弧形凹槽内。
[0014]通过采用上述方案，便于滑轨的安装。
[0015]进一步的，所述箱体下方通过横板分割成两个空腔，所述两个空腔外侧分别设有第一柜门与第二柜门。
[0016]通过采用上述方案，增加了产品的储物空间。
[0017]进一步的，所述箱体两侧面均设有提手。
[0018]通过采用上述方案，便于茶吧机的搬运与挪动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例1旋转龙头爆炸图；
[0021]图3是本技术实施例1旋转龙头展开状态图；
[0022]图4是本技术实施例1俯视图；
[0023]图5是本技术实施例1图4的A
‑
A截面图；
[0024]图6是本技术实施例1主视图。
[0025]附图标记：1、箱体；2、靠背；3、养生壶水龙头；4、养生壶； 5、水壶；6、台面；7、提手；8、第一柜门；9、第二柜门；10、固件塑件；11、滑动塑件；12、软胶水管；13、小塑件；14、大齿轮塑套；15、端头塑件；16、出水口；17、小齿轮；18、钣金架；19、小电机；20、钢珠；21、滑轨；22、自攻丝。
具体实施方式
[0026]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0028]本技术的实施例1参照图1、图2、图3、图4、图5、图6 所示，涉及一种具有水平旋转龙头的茶吧机，包括箱体1，所述箱体 1顶部设有台面6，所述台面6的一边设有靠背2，所述靠背2所在的箱体1一边，其相邻的两面均设有提手7，所述台面6上放置有养生壶4与水壶5，所述靠背2在靠近养生壶4一侧设有养生壶水龙头3，所述水壶5一侧设有第二弧形凹槽，便于水壶5的放置，所述第二弧形凹槽上部设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内设置有旋转龙头。
[0029]所述旋转龙头包括固件塑件10、滑动塑件11、软胶水管12、小塑件13、大齿轮塑套14、端头塑件15、出水口16、小齿轮17、钣金架18、小电机19、钢珠20和滑轨21，所述固件塑件10、滑动塑件11、大齿轮塑套14和滑轨21均为与旋转龙头匹配的弧形构件，所述固件塑件10与靠背2固定连接，所述滑动塑件11与大齿轮塑套14连接组成中部设有空腔的弧形管状结构，所述软胶水管12设于弧形管状结构内，所述软胶水管12一端与出水口16连接，另一端与外部给水管相连，所述出水口16通过小塑件13与大齿轮塑套 14卡接固定，所述小塑件13将
出水口16固定于旋转龙头的弧顶位置且出水口16开口向下，所述端头塑件15对弧形管状结构的两端开口进行密封，所述小齿轮17、钣金架18与小电机19连接构成动力系统，所述大齿轮塑套14的弧外侧设有轮齿，所述大齿轮塑套14 通过轮齿与小齿轮17啮合，所述钢珠20设于滑轨21的轨槽内，减少旋转龙头旋转时的摩擦，所述滑轨21通过自攻丝固定于第一弧形凹槽内。所述滑轨21通过自攻丝固定于第一弧形凹槽内，所述小电机19为步进电机，可正转与反转，通过控制面板进行控制小电机 19的正转与反转。
[0030]本技术的工作原理：
[0031]需要使用时，操作控制面板，控制所述小电机19正转，所述小电机19的动力通过小齿轮17至大齿轮塑套14，所述大齿轮塑套14 带动滑动塑件11沿滑轨21移动至出水口16与水壶5的接水口在同一竖线，完成接水动作。
[0032]需要收纳时，操作控制面板，控制所述小电机19反转，所述小电机19带动滑动塑件11转至第二弧形凹槽进行收纳。
[0033]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水平旋转龙头的茶吧机，包括箱体、靠背、养生壶水龙头、养生壶和台面，其特征在于：所述茶吧机还包括旋转龙头，所述台面为箱体顶面，所述靠背设于台面一边，所述养生壶水龙头与旋转龙头设于靠背上部，所述旋转龙头为弧形结构，所述靠背设有供旋转龙头安装的第一弧形凹槽，所述旋转龙头的弧顶设有出水口，所述出水口开口向下，所述靠背安装旋转龙头处设有第二弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种具有水平旋转龙头的茶吧机，其特征在于：所述旋转龙头包括固件塑件、滑动塑件、软胶水管、小塑件、大齿轮塑套、端头塑件、出水口、小齿轮、钣金架、小电机、钢珠和滑轨，所述固件塑件、滑动塑件、大齿轮塑套和滑轨均为与旋转龙头匹配的弧形构件，所述固件塑件与靠背固定连接，所述滑动塑件与大齿轮塑套连接组成中部设有空腔的弧形管状结构，所述软胶水管设于弧形管状结构内，所述端头塑件对弧形管状结构的两端开口进行密封，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永鹏，
申请(专利权)人：杭州冠群科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：