一种刮水器制造技术

本实用新型专利技术涉及手动清洁工具领域，公开一种刮水器，其包括：刮头和手柄，刮头的柄端的上、下表面分别设有与之紧贴的上压板、下压板，该上、下压板与所述柄端之间均设有相互嵌入的孔槽、凸块结构，所述手柄的一端设有供刮头的柄端、上压板和下压板一同置入的插槽，该插槽的内壁与上、下压板之间均设有相互紧扣的扣槽、凸部结构。该刮水器用于清理清理地面、玻璃等部位的积水，利用各个组件之间的过盈连接关系以及嵌入、锁扣结构，使刮头和手柄之间的连接更加稳固和耐用，组装时更为方便快捷，同时，也能节省生产时间，提高产品的成品率和质量。提高产品的成品率和质量。提高产品的成品率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刮水器


[0001]本技术涉及手动清洁工具领域，特别指一种刮头和柄部组装连接的家用刮水器。

技术介绍

[0002]刮水器是一种清理地面、玻璃等积水的日用清洁工具，其主要由刮头和柄部组成，其中，刮头设有与之连接的刮条，该刮条一般为胶条，通过支架进行固定。
[0003]目前，上述刮头大多为金属制件，其柄部一般采用金属包胶成型，即在金属柄上包覆一层由橡胶材料形成的手柄，而这种包胶手柄成品一般需要经过加热、硫化、冷却、修边等工序，其生产过程比较耗时、难度非常高，若某个工序把控不好，刮头和包胶手柄之间的粘合性差，产品整体质量难以得到保证。此外，采用前述包胶手柄的刮水器，经反复使用后，刮头的柄部的包胶处很容易剥离，出现松动，导致连接不稳固，甚至还会出现包胶由内至外出现爆裂或者破损等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的为了解决上述刮水器的刮头与其包胶手柄之间的连接工艺繁琐、耗时、不牢固以及使用容易出现爆裂或破损等问题，提供一种通过组装方式对刮头和手柄进行连接的刮水器。
[0005]为了达到上述目的，本技术包括：刮头和手柄，所述刮头的柄端的上、下表面分别设有与之紧贴的上压板、下压板，该上、下压板与所述柄端之间均设有相互嵌入的孔槽、凸块结构，所述手柄的一端设有供刮头的柄端、上压板和下压板一同置入的插槽，该插槽的内壁与上、下压板之间均设有相互紧扣的扣槽、凸部结构。
[0006]上述的技术方案使用多个配件进行组合，从而实现对刮头和手柄的组装连接，二者组装时，将上、下压板同时紧贴刮头的柄端的上、下表面，并且利用各自之间的槽孔、凸块进行嵌入连接，从而进行预定位，以防止上、下压板在柄端表面出现滑脱，然后，将其一同插入手柄的插槽内，并至插槽的内壁和下压板、上压板之间的扣槽、凸部相互紧扣为止，而整个组装过程既方便快捷，刮头和手柄之间的连接更加牢固，而且不易损坏，又能避免包胶工艺过程中出现的各种产品质量问题，从而提高生产效率和成品率。
[0007]进一步的，上述的刮头的柄端、上压板、下压板与手柄的插槽之间均为匹配的圆弧状。圆弧状可使各个连接组件之间形成相互限制的弧形包覆面，增加各组件之间的受力面积，尤其是两侧面，有效降低手柄内壁的磨损程度，使其连接更加稳固结实。
[0008]进一步的，上述的刮头的柄端表面设有至少一个贯穿其表面孔槽，所述上压板和下压板各自设有与所述孔槽对应嵌入的凸块。该处槽孔能使刮头的柄端形成穿孔结构，其正反两面均能同时供上压板、下压板的凸块嵌入，使刮头的柄端与上、下压板之间的边部更易对齐，减少其整体与手柄的插槽连接的偏差率，使其可顺利置入插槽内。
[0009]进一步的，上述的上压板和插槽的上内壁之间还设有相互配合导轨、滑槽结构，并
且分别与所述扣槽、凸部处于同一直线面上。该处导轨、滑槽能使刮头的柄端和上、下压板整体地顺畅插入手柄的插槽内并进行扣紧，同时，也使其上部形成导向安装结构，从而节省组装时的对位工作，提高组装效率。
[0010]进一步的，上述的下压板和插槽的下内壁之间相对的圆弧面的顶部均呈平面状，使二者整体构成相互配合的轨道、滑槽结构。该处下压片和插槽的下内壁通过之间的圆弧面及其平面配合，使二者两边形成角部，能进一步限制下压片的横移空间，增强连接的稳固性，同时，下压片与插槽的下内壁构成相互配合的轨道、滑槽结构关系，既起到下部导向安装的作用，又有助于畅顺插入连接。
[0011]进一步的，上述的下压板与刮头的柄端的紧贴面设有凹槽面。该处凹槽面可以增加下压板与刮头的柄端之间的贴面紧密度，使二者连接更加一体化，更加牢固。
[0012]与现有技术相比，本技术利用各个组件之间的过盈连接关系以及嵌入、锁扣结构，使刮头和手柄之间的连接更加稳固和耐用，组装时更为方便快捷，同时，也能节省生产时间，提高产品的成品率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构图。
[0014]图2为本技术的手柄内部结构图。
[0015]图3为本技术的手柄端面结构图。
[0016]附图标记：1—手柄；2—下压板；3—上压板；4—刮头；11—插槽；12—扣槽；13—滑槽；14—扣槽；15—平面状；16—凸弧面；21—凹槽面；22—长形凸块；23—平面状；24—凸部；25—凹弧面；31—导轨；32—凸部；33—长形凸块；41—柄端；42—长形孔槽。
具体实施方式
[0017]参照图1所示，本技术主要由刮头4和手柄1组成，二者通过插接方式进行连接固定，并按照如下方式进行实施。
[0018]上述的刮头4外形呈“铲”状体，且具有与固定架连接的结构，例如：螺丝组件、夹持方式的结合连接，而固定架则用于固定刮水胶条的组件（图中未画出）。刮头设有一柄端41，该柄端呈弯曲的圆弧状，其表面设有两条相互平行的长形孔槽42，该长形孔槽为“通孔”型，从而使得柄端的上、下表面出现共用的孔槽结构，同时，此柄端的上、下表面还设有与之紧贴的上压板3和下压板2，该上、下压板均采用圆弧状，并且与柄端的外形匹配连接，此外，上压板和下压板各自与刮头的柄端的紧贴面还设有两条相互平行的长形凸块33、22，该处的长形凸块和长形孔槽则组成相互嵌入的结构，当刮头的柄端与上、下压板贴合连接时，柄端的两条长条形孔槽与两条长形凸块对应且匹配嵌入，使得上、下压板与此柄端之间的连接更加紧密，从而形成一个整体，而且还可以有效防止上、下压板出现松动和滑动。此外，长形孔槽也可以采用盲孔设计，若采用盲孔，刮头的柄端的上、下表面则需要设置相应的盲孔结构。
[0019]参照图2、图3，上述的手柄1的一端设有可供刮头的柄端41、上压板3和下压板2一同置入的插槽11，且该插槽的槽型呈圆弧状，并且与刮头的柄端、上压板和下压板组成的整体形状相匹配；手柄的另一端可供杆体连接，该杆体可以为长杆体、短杆体、折叠杆体和伸
缩杆体的任意一种。
[0020]参照图1、图2、图3，上述的上压板3的上表面的纵向中线还设有凸起的导轨31，该导轨上设有一凸部32，同时， 在手柄的插槽的上内壁设有与该导轨31配合的滑槽13，而该滑槽上设有扣槽12，该处的扣槽和凸部则组成上压板和手柄之间的上部卡扣结构，当上压片插入手柄的插槽后，扣槽与凸部形成相互紧扣状态。
[0021]上述的下压板2的下表面为凹弧面25，同时，在手柄的插槽的下内壁为凸起的凸弧面16，该凸弧面和下压板的凹弧面的顶部均为平面状15、23设计，二者配合后，使其整体构成相互配合的轨道、滑槽结构，而且顶部两边构成限位角，可限制下压板在手柄内移动。此外，凹弧面的平面状23上还设有凸部24，同时，在凸弧面16的平面状上设有扣槽14，该处的扣槽和凸部组成下压板和手柄之间的下部卡扣结构，当下压片插入手柄的插槽后，凹弧面的凸部与凸弧面的扣槽部形成相互紧扣状态。
[0022]上述的上部卡扣结构和下部卡扣结构可以同时形成卡扣力，使刮头插入手柄后，无法拨出，安装更方便、快捷，而且整体结构更加牢固。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮水器，包括：刮头（4）和手柄（1），其特征在于，所述刮头的柄端（41）的上、下表面分别设有与之紧贴的上压板（3）、下压板（2），该上、下压板与所述柄端之间均设有相互嵌入的孔槽、凸块结构，所述手柄（1）的一端设有供刮头的柄端、上压板和下压板一同置入的插槽（11），该插槽的内壁与上、下压板之间均设有相互紧扣的扣槽、凸部结构。2.如权利要求1所述的刮水器，其特征在于，所述刮头的柄端（41）、上压板（3）、下压板（2）与手柄（1）的插槽之间均为匹配的圆弧状。3.如权利要求1所述的刮水器，其特征在于，所述刮头的柄端表面设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑜光，
申请(专利权)人：揭阳市正鸿晟五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：