一种矿山井下进风井行人梯子间结构制造技术

技术编号:35240801 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-19 09:45
本实用新型专利技术属于矿山采矿技术领域,具体涉及一种矿山井下进风井行人梯子间结构,包括:主梁平台支架和副梁平台支架,每个所述平台支架包括平台钢板和螺纹钢锚杆,螺纹钢锚杆一端浇筑在井壁锚杆孔中,另一端头处焊接平台钢板,一根主梁焊接在井壁两端的主梁平台支架的平台钢板上,四根副梁一端焊接在副梁平台支架的平台钢板上,一端焊接在主梁上,主梁和副梁相互搭接形成一个平台框架,平台框架上焊接有梯子间平台,梯子间平台上开设有一个方形的楼梯口,楼梯口内设有梯子,梯子的上端延伸出楼梯口外,梯子的底端延伸至另外一个平台支架的梯子间平台上并固定连接,本实用新型专利技术同时可以多人同时攀爬梯子,给使用者带来了极大的方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山井下进风井行人梯子间结构


[0001]本技术属于矿山采矿
,具体涉及一种矿山井下进风井行人梯子间结构。

技术介绍

[0002]矿山井下进风井是为井下提供新鲜风流的通道,主要功能是进新鲜风,同时兼做行人功能,为矿山进出井下提供第二安全通道,一般矿山井下进风井行人梯子比较简单,就是在井壁安装角钢和钢管焊接成的梯子,人员攀爬梯子进出井下,攀爬久了比较累,并且不能让多人同时攀爬梯子进出井下,效率比较低,安全性较差。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题及不足,本技术提供一种矿山井下进风井行人梯子间结构。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种矿山井下进风井行人梯子间结构,包括:主梁平台支架和副梁平台支架,每个所述平台支架包括平台钢板和螺纹钢锚杆,螺纹钢锚杆一端浇筑在井壁锚杆孔中,另一端头处焊接平台钢板,一根主梁焊接在井壁两端的主梁平台支架的平台钢板上,四根副梁一端焊接在副梁平台支架的平台钢板上,一端焊接在主梁上,主梁 和副梁相互搭接形成一个平台框架,平台框架上焊接有梯子间平台,梯子间平台上开设有一个方形的楼梯口,楼梯口内设有梯子,梯子的上端延伸出楼梯口外,梯子的底端延伸至另外一个平台支架的梯子间平台上并固定连接,位于两个平台支架之间的外围侧设有井筒正面防护栏和井筒侧面防护栏。
[0006]进一步的,所述主梁平台支架和副梁平台支架高度差为主梁的高度。
[0007]进一步的,所述螺纹钢锚杆沿井筒半径方向布设。
[0008]进一步的,所述平台框架外围侧设有井口背面防护栏和井口侧面防护栏。
[0009]进一步的,所述井筒内设有多个梯子间结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术在井筒内设置多组梯子间结构,并安装行人梯子和安全护栏,人员可以借助梯子上下矿山上下梯子间平台,梯子间平台上下高度4m,人员攀爬梯子比较安全,并可以在梯子间平台上进行休息,同时可以多人同时攀爬梯子,给使用者带来了极大的方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图5为本技术主梁平台支架放大结构示意图;
[0017]图6为本技术副梁平台支架放大结构示意图。
[0018]图中:1.井口背面防护栏,2.井口侧面防护栏,3.副梁,4.主梁,5.梯子,6.井筒正面防护栏,7.井筒侧面防护栏,8.井口正面防护栏,9.梯子间平台,10.主梁平台支架,11.副梁平台支架,12.平台钢板,13.螺纹钢锚杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0020]如图1

6所示,一种矿山井下进风井行人梯子间结构,包括:主梁平台支架10和副梁平台支架11,每个所述平台支架包括平台钢板12和螺纹钢锚杆13,螺纹钢锚杆13一端浇筑在井壁锚杆孔中,另一端头处焊接平台钢板12,一根主梁4焊接在井壁两端的主梁平台支架10的平台钢板12上,四根副梁3一端焊接在副梁平台支架的平台钢板12上,一端焊接在主梁4上,主梁 4和副梁3相互搭接形成一个平台框架,平台框架上焊接有梯子间平台9,梯子间平台9上开设有一个方形的楼梯口,楼梯口内设有梯子5,梯子5的上端延伸出楼梯口外,梯子5的底端延伸至另外一个平台支架的梯子间平台9上并固定连接,位于两个平台支架之间的外围侧设有井筒正面防护栏6和井筒侧面防护栏7
[0021]本技术在具体使用时,某矿山中段进风井直径为4m,长度150m,进风井掘进完成后,井筒掘进完成后支护前,在井壁两端安装主梁平台支架10和副梁平台支架11,平台支架每隔4m安装一组,一组由2架主梁平台支架10和4架副梁平台支架11组成,主梁平台支架10和4架副梁平台支架11高度差为主梁4的高度,平台支架用来支撑工字钢主梁4和槽钢副梁3,平台支架由两根螺纹钢锚杆13和平台钢板12焊接而成,螺纹钢锚杆13沿井筒半径方向布设,螺纹钢锚杆孔以俯角1
°
钻凿,螺纹钢锚杆孔孔径40mm,螺纹钢锚杆孔孔深不小于2m,螺纹钢锚杆13直径22mm,螺纹钢锚杆13长度不小于2m。螺纹钢锚杆13用水泥砂浆锚固安装,螺纹钢锚杆13外露不小于150mm,平台钢板12选用A3钢板,厚度5mm,长和宽均为150mm,螺纹钢锚杆13与平台钢板12之间焊接牢固,主梁4焊接在井壁两端的主梁平台支架10的平台钢板12上,副梁3一端焊接在副梁平台支架的平台钢板12上,一端焊接在主梁4上。主梁4安装一根,副梁3安装4根,副梁3之间的水平距离不小于700mm。副梁4上焊接梯子间平台9,梯子间平台9由花纹钢板加工构成,花纹钢板厚度不小于6mm,梯子间平台9长边长度不小于2500m,短边长度不小于1500mm,圆弧边与井壁紧密接触,为了焊接运输方便,组成梯子间平台9的花纹钢板可加工成4块钢板,4块钢板再焊接在副梁3上。花纹钢板上预留出梯子孔,梯子孔长700mm,宽650mm。梯子孔交错布置,便于梯子5也交错安装。梯子5总长5300mm左右,宽400mm,梯子5蹬间距为300mm,梯子5角度为75
°
,梯子5由角铁和钢管焊接而成,梯子5与梯子间平台9用角铁焊接固定。进风井口设置井口背面防护栏1、井口侧面防护栏2和井口正面防护栏6,防护栏由角铁和钢管焊接而成,井口背面防护栏1、井口侧面防护栏2和井口正面防护6栏高度不小于1500mm,防护栏牢固地焊接在主梁4和副梁3上。位于两个平台支架之间的外围侧设有井筒正面防护栏6和井筒侧面防护栏7,井筒正面防护栏6和井筒侧面防护栏7高度与梯子间平台9之间的高度一致,井筒内设有多个梯子间结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山井下进风井行人梯子间结构,其特征在于,包括:主梁平台支架(10)和副梁平台支架(11),每个所述平台支架包括平台钢板(12)和螺纹钢锚杆(13),螺纹钢锚杆(13)一端浇筑在井壁锚杆孔中,另一端头处焊接平台钢板(12),一根主梁(4)焊接在井壁两端的主梁平台支架(10)的平台钢板(12)上,四根副梁(3)一端焊接在副梁平台支架的平台钢板(12)上,一端焊接在主梁(4)上,主梁(4)和副梁(3)相互搭接形成一个平台框架,平台框架上焊接有梯子间平台(9),梯子间平台(9)上开设有一个方形的楼梯口,楼梯口内设有梯子(5),梯子(5)的上端延伸出楼梯口外,梯子(5)的底端延伸至另外一个平台支架的梯子间平台(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利张亮琦田良善冯艳康伟高学栋张建发马柯李继昀苟文敬王鑫
申请(专利权)人:金川镍钴研究设计院有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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