一种干喷混凝土输料管路加水装置制造方法及图纸

一种干喷混凝土输料管路加水装置，属于喷射混凝土附属设备技术领域，可解决干喷混凝土作业由于水与物料混合不均匀造成的工作人员作业环境粉尘浓度大、喷射过程中回弹率高等问题，包括加水套筒，所述加水套筒的外侧设有外壳，外壳上设有进水管，加水套筒的一端设有外接套筒，外壳靠近外接套筒的一端外表面设有螺纹，另一端的端部设有法兰盘，外壳的外侧设有紧固套，紧固套与外壳螺纹连接，外接套筒与加水套筒之间设有橡胶垫圈，加水套筒与外壳设有法兰盘的一端设有橡胶垫圈，外接套筒与紧固套之间设有楔形挡套，楔形挡套上设有O型橡胶圈。通过使用本实用新型专利技术，水与物料提前混合并且混合更均匀，可以有效减少粉尘及降低回弹。可以有效减少粉尘及降低回弹。可以有效减少粉尘及降低回弹。

【技术实现步骤摘要】
一种干喷混凝土输料管路加水装置


[0001]本技术属于喷射混凝土附属设备
，具体涉及一种干喷混凝土输料管路加水装置。

技术介绍

[0002]在煤矿井下、隧道等工程场所进行喷射混凝土作业时，由于作业断面小，要求喷射距离长，而湿喷机机具设备体积大，喷射距离短，因此在煤矿井下、隧道等工程场所多使用干喷法或者潮喷法来进行喷射混凝土作业。干喷法和潮喷法一般是用高压气流将砂子、石子和水泥等混凝土混合料干料送至喷射口再加水进行作业，但由于水与物料混合时间极短，物料与水很难实现充分混合，因此会有大量物料在干粉状态下从喷射口中喷出，喷出后由于没有管壁的束缚，物料周围压力骤降，巨大的压差导致较轻的干粉物料迅速在巷道或隧道内扩散开来，给工作人员的身体健康造成危害；另外，由于水与物料混合不均匀，大量物料以粉尘形式扩散到巷道之中，造成最终建成的喷射构筑物强度不稳定，容易出现断裂、剥落甚至是坍塌现象，影响生产活动正常进行并且严重可能危及人身安全。

技术实现思路

[0003]本技术针对目前井下或隧道等工程中干喷混凝土作业由于水与物料混合不均匀、不彻底造成的工作人员作业环境粉尘浓度大、喷射过程中回弹率高、混凝土喷射构筑物质量不稳定并对施工人员身体健康造成危害等问题，提供一种干喷混凝土输料管路加水装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种干喷混凝土输料管路加水装置，包括加水套筒，所述加水套筒的外侧设有外壳，外壳上设有进水管，加水套筒的一端设有外接套筒，外壳靠近外接套筒的一端外表面设有螺纹，另一端的端部设有法兰盘，外壳的外侧设有紧固套，紧固套与外壳螺纹连接，外接套筒与加水套筒之间设有橡胶垫圈，加水套筒与外壳设有法兰盘的一端设有橡胶垫圈，外接套筒与紧固套之间设有楔形挡套，楔形挡套上设有O型橡胶圈。
[0006]进一步地，所述加水套筒的两端的外径大于中间段的外径，中间段的截面为梯形，与外壳形成环形腔。
[0007]进一步地，所述进水管位于环形腔的上方。
[0008]进一步地，所述加水套筒的中部沿径向与圆周方向分别设有若干导水孔，导水孔沿物料输送方向斜向设置。
[0009]进一步地，所述外接套筒的自由端设有环形嵌槽。
[0010]进一步地，所述加水套筒与外壳间隙配合。
[0011]进一步地，所述楔形挡套的外端面设有环形密封槽，O型橡胶圈嵌入环形密封槽，环形密封槽的宽度大于O型橡胶圈的线径，深度小于O型橡胶圈的线径。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1. 本技术的加水套筒的外壳可以与输料钢管上的法兰盘连接，外接套筒可与输料胶管连接，并且由于加水套筒可拆，因此不技术既可以在喷射机端使用，也可以在喷射管口端使用。
[0014]2. 通过使用本技术，水与物料提前混合并且混合更均匀，可以有效减少粉尘及降低回弹。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的装配示意图；
[0017]图3为本技术的加水套筒的结构示意图；
[0018]图4为本技术的楔形挡套的结构示意图；
[0019]图5为本技术的楔形挡套与O型橡胶圈的连接示意图；
[0020]其中：1
‑
加水套筒；2
‑
外壳；3
‑
进水管；4
‑
外接套筒；5
‑
法兰盘；6
‑
紧固套；7
‑
橡胶垫圈；8
‑
楔形挡套；9
‑
O型橡胶圈；10
‑
导水孔；11
‑
环形嵌槽；12
‑
环形密封槽。
具体实施方式
[0021]结合附图，对本技术做进一步说明。
[0022]如图所示，一种干喷混凝土输料管路加水装置，包括外接套筒、楔形挡套、O型橡胶圈、紧固套、外壳、加水套筒、橡胶垫圈。紧固套通过螺纹与外壳实现连接，并对整个装置内部施加压力，再通过楔形挡套上的O型橡胶圈、外接套筒与加水套筒之间的橡胶垫圈以及加水套筒与外壳之间的橡胶垫圈实现整个装置的密封以防止高压水外泄。物料通过外接套筒与加水套筒向前运输，水流从加水套筒外壳上方的进水弯管进入装置，充满环形腔，并在压力的作用下通过加水套筒壁上的导水孔进入加水套筒内部与物料进行混合。
[0023]加水装置的密封依靠紧固套施加压力，压力通过紧固套到楔形挡套到外接套筒到加水套筒到外壳，加水套筒与紧固套和外壳的间隙使用橡胶垫圈密封，楔形挡套和紧固套之间的间隙使用O型橡胶圈密封。
[0024]楔形挡套外端面挖环形密封槽，槽宽应略大于O型橡胶圈线径，槽深应小于O型橡胶圈线径，以便O型橡胶圈可以在受力时挤压变形。
[0025]加水套筒结构为两头外径大，中间外径小，空缺部位截面为梯形，与加水套筒外壳形成一个环形腔，使高压水可以从整个圆周方向注入；内径没有变化。加水套筒外径与外壳为间隙配合方便拆装；加水套筒中部沿径向与圆周方向均匀分布有导水孔，用来向内倒入高压水流实现给物料加水的功能，导水孔与加水套筒轴线呈一定角度且沿物料输送方向防止堵孔。若在整个输料管路另一端使用时应将内部的加水套筒拆下来并翻转180
°
再装入使用。
[0026]外壳的自由端为法兰盘，用以与输料钢管连接，外接套筒自由端设置有环形嵌槽，防止连接胶管后高压气体与物料粉尘泄漏。
[0027]本技术的内部安装方式为先放入橡胶垫圈，再装入加水套筒，加水套筒上安装橡胶垫圈，橡胶垫圈上安装外接套筒，外接套筒上楔形挡套，楔形挡套的环形密封槽内装入O型橡胶圈，最后将紧固套旋到外壳上并对内部各零件施加预压力。
[0028]本技术的工作原理如下：
[0029]将法兰盘一端与输料钢管连接，另一端与输料胶管连接形成通路，外壳上方的弯管与高压水管相连注入高压水并充满加水套筒与外壳形成的环形腔使水流从导水孔射入输料管路已实现为物料加水的功能。
[0030]外壳可以与输料钢管上的法兰盘连接，外接套筒可与输料胶管连接，并且由于加水套筒可拆，因此该加水装置既可以在喷射机端使用，也可以在喷射管口端使用。本技术结构简单新颖，使用拆卸方便，使水与物料提前混合并且混合更均匀，可以有效减少粉尘及降低回弹。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干喷混凝土输料管路加水装置，其特征在于：包括加水套筒（1），所述加水套筒（1）的外侧设有外壳（2），外壳（2）上设有进水管（3），加水套筒（1）的一端设有外接套筒（4），外壳（2）靠近外接套筒（4）的一端外表面设有螺纹，另一端的端部设有法兰盘（5），外壳（2）的外侧设有紧固套（6），紧固套（6）与外壳（2）螺纹连接，外接套筒（4）与加水套筒（1）之间设有橡胶垫圈（7），加水套筒（1）与外壳（2）设有法兰盘（5）的一端设有橡胶垫圈（7），外接套筒（4）与紧固套（6）之间设有楔形挡套（8），楔形挡套（8）上设有O型橡胶圈（9）。2.根据权利要求1所述的一种干喷混凝土输料管路加水装置，其特征在于：所述加水套筒（1）的两端的外径大于中间段的外径，中间段的截面为梯形，与外壳（2）形成环形腔。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，乔安，岳慧元，丁雪峰，任兴云，
申请(专利权)人：山西吉昌泰矿山工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：