本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用工件输送装置，包括固定底板、第一电动推杆和第二电动推杆。该数控机床加工用工件输送装置，使用时，首先将装置通过固定底板上的固定孔配合固定在数控机床的加工平台上，此时通过开关控制第一电动推杆和第三电动推杆工作，第三电动推杆通过连接板带动第二顶板通过第二豁口将位于围挡内的工件顶出，然后第三电动推杆复位，从而在重力的作用下围挡内的工件掉落，此时工件由供料台上移动到中转台上，然后第一电动推杆通过连接块带动第一顶板通过第一豁口将位于中转台上的工件抵入导料槽内，然后第一电动推杆复位，此时进入导料槽内的工件将原先位于导料槽内的工件向前抵动一个工件位置。位于导料槽内的工件向前抵动一个工件位置。位于导料槽内的工件向前抵动一个工件位置。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用工件输送装置
[0001]本技术涉及一种工件输送装置，具体是一种数控机床加工用工件输送装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]在数控机床对工件进行加工时通常会将工件固定在加工平台上，然后通过刀具进行加工操作，但是，现有数控机床在对多个相同的规则平板零件进行加工时，需要多次人工换料加工，无法进行连续加工，加工效率低，因此提出一种一种数控机床加工用工件输送装置，以对工件进行输出，便于数控机床进行连续加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床加工用工件输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床加工用工件输送装置，包括固定底板，所述固定底板上开设有固定孔，固定孔用于配合T形螺母和固定螺栓与数控机床加工平台固定，固定底板上设有导料槽，导料槽的一端外侧设有中转台，中转台的一侧外侧设有供料台，固定底板的底面对应导料槽的上加工工件位置处开设有第一避让槽，第一避让槽内设有顶紧机构，固定底板对应中转台的底面设有第二避让槽，第二避让槽内设有与固定底板固定连接的第一电动推杆，中转台的顶面两侧固定连接有挡边，与导料槽正对挡边上开设有第一豁口，第一豁口内滑动连接有第一顶板，第一顶板的一侧伸出对应挡边且固定连接有连接块，连接块与第一电动推杆的伸缩端固定连接，供料台上设有围挡，围挡的外侧设有顶出机构，固定底板的顶面固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述导料槽、中转台和供料台相互固定连接，导料槽的底部内壁与中转台和供料台的顶面齐平。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶紧机构包括顶块、抵块和第二电动推杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶块滑动贯穿导料槽，导料槽上开设有用于顶块滑动贯穿的矩形孔，抵块设在顶块的下方且与第一避让槽内壁滑动连接，抵块与顶块的相对边为相适配倾斜设置，第二电动推杆固定连接在第一避让槽内，第二电动推杆的伸缩端与抵块固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述顶出机构包括第二顶板、第三电动推杆和连接板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二顶板滑动贯穿围挡的底部，围挡的底
部开设有用于第二顶板贯穿的第二豁口，第三电动推杆对称固定连接在围挡的两侧，连接板固定连接在第二顶板的一侧，第三电动推杆的伸缩端与连接板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定底板、导料槽、中转台、供料台、第一电动推杆、挡边、第一顶板、连接块、围挡、顶出机构、开关、顶块、抵块、第二电动推杆、第二顶板、第三电动推杆、连接板和顶紧机构之间的配合使用，使得可以通过顶出机构配合围挡将供料台上方的工件依次顶出，通过中转台配合转移机构对工件进行转移，并且通过导料槽进行导料，配合顶紧机构对导料槽内位于加工位置的工件进行固定，从而方便加工，从而使得本数控机床加工用工件输送装置可以将多工件连续输送，便于数控机床连续加工。
附图说明
[0014]图1为一种数控机床加工用工件输送装置的结构示意图。
[0015]图2为一种数控机床加工用工件输送装置的后侧立体。
[0016]图3为一种数控机床加工用工件输送装置中第一避让槽位置剖视图。
[0017]图4为一种数控机床加工用工件输送装置中第二避让槽位置剖视图。
[0018]图5为一种数控机床加工用工件输送装置中顶出机构处剖视图。
[0019]图中：1、固定底板；2、导料槽；3、中转台；4、供料台；5、第一电动推杆；6、挡边；7、第一顶板；8、连接块；9、围挡；10、顶出机构；11、开关；12、顶块；13、抵块；14、第二电动推杆；15、第二顶板；16、第三电动推杆；17、连接板；18、顶紧机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种数控机床加工用工件输送装置，包括固定底板1，固定底板1上开设有固定孔，固定孔用于配合T形螺母和固定螺栓与数控机床加工平台固定，固定底板1上设有导料槽2，导料槽2的一端外侧设有中转台3，中转台3的一侧外侧设有供料台4，固定底板1的底面对应导料槽2的上加工工件位置处开设有第一避让槽，第一避让槽内设有顶紧机构18，固定底板1对应中转台3的底面设有第二避让槽，第二避让槽内设有与固定底板1固定连接的第一电动推杆5，第一电动推杆5通过导线与开关11电性连接，中转台3的顶面两侧固定连接有挡边6，与导料槽2正对挡边6上开设有第一豁口，第一豁口内滑动连接有第一顶板7，第一顶板7的一侧伸出对应挡边6且固定连接有连接块8，连接块8与第一电动推杆5的伸缩端固定连接，供料台4上设有围挡9，围挡9的外侧设有顶出机构10，固定底板1的顶面固定安装有开关11，开关11外接有电源。
[0022]导料槽2、中转台3和供料台4相互固定连接，导料槽2的底部内壁与中转台3和供料台4的顶面齐平。
[0023]顶紧机构18包括顶块12、抵块13和第二电动推杆14。
[0024]顶块12滑动贯穿导料槽2，导料槽2上开设有用于顶块12滑动贯穿的矩形孔，抵块
13设在顶块12的下方且与第一避让槽内壁滑动连接，抵块13与顶块12的相对边为相适配倾斜设置，第二电动推杆14固定连接在第一避让槽内，第二电动推杆14的伸缩端与抵块13固定连接，第二电动推杆14通过导线与开关11电性连接。
[0025]顶出机构10包括第二顶板15、第三电动推杆16和连接板17。
[0026]第二顶板15滑动贯穿围挡9的底部，围挡9的底部开设有用于第二顶板15贯穿的第二豁口，第三电动推杆16对称固定连接在围挡9的两侧，连接板17固定连接在第二顶板15的一侧，第三电动推杆16的伸缩端与连接板17固定连接，第三电动推杆16通过导线与开关11电性连接。
[0027]供料台4上方且位于围挡9内堆叠设有多个工件，中转台3和导料槽2与工件相适配，第一豁口、第二豁口、第一顶板7和第二顶板15与工件厚度相适配。
[0028]第一电动推杆5、第一顶板7和连接板8共同构成转移机构。
[0029]本技术的工作原理是：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用工件输送装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上设有导料槽(2)，导料槽(2)的一端外侧设有中转台(3)，中转台(3)的一侧外侧设有供料台(4)，固定底板(1)的底面对应导料槽(2)的上加工工件位置处开设有第一避让槽，第一避让槽内设有顶紧机构(18)，固定底板(1)对应中转台(3)的底面设有第二避让槽，第二避让槽内设有与固定底板(1)固定连接的第一电动推杆(5)，中转台(3)的顶面两侧固定连接有挡边(6)，与导料槽(2)正对挡边(6)上开设有第一豁口，第一豁口内滑动连接有第一顶板(7)，第一顶板(7)的一侧伸出对应挡边(6)且固定连接有连接块(8)，连接块(8)与第一电动推杆(5)的伸缩端固定连接，供料台(4)上设有围挡(9)，围挡(9)的外侧设有顶出机构(10)，固定底板(1)的顶面固定安装有开关(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用工件输送装置，其特征在于：所述导料槽(2)、中转台(3)和供料台(4)相互固定连接，导料槽(2)的底部内壁与中转台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段建卓，段灵庞，张立肖，张翠侠，
申请(专利权)人：赵县人民机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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