一种用于密封圈的新型烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈烘干技术领域，具体涉及一种用于密封圈的新型烘箱，包括箱体，箱体内转动连接有烘干筒，烘干筒与箱体之间设置有驱动机构和导向机构，使烘干筒能在箱体内稳定转动，所述烘干筒一端外壁设置有进料口，烘干筒另一端外壁设置有出料口，进料口和出料口均设置在箱体外部，箱体底部还设置有提升装置；本实用新型专利技术通过设置箱体、烘干筒、提升装置、进料口和出料口，在对密封圈烘干时，打开进料口，将密封圈通过进料口放入到烘干筒内，烘干筒对密封圈进行烘干，烘干完毕后，打开出料口，并通过提升装置将烘干筒进料端的一侧升高，便于将密封圈从烘干筒内取出，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈的新型烘箱


[0001]本技术涉及密封圈烘干
，具体涉及一种用于密封圈的新型烘箱。

技术介绍

[0002]密封圈是对两物体连接处进行密封，并且随着压力的增加能自动提高密封性能，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，密封圈在生产出来后需要对其进行清洁并对其烘干，才能对密封圈进行封装。
[0003]现有的烘箱在工作时，往往产生较大的噪音且不易出料，另外现有的烘干箱保温性能较差，容易造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于密封圈的新型烘箱，不仅便于使用、节省能源，而且能够减小噪音污染。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于密封圈的新型烘箱，包括箱体，所述箱体内转动连接有烘干筒，所述箱体底部设置有提升装置；
[0006]所述烘干筒外壁与箱体内壁之间设置有用于带动烘干筒转动的驱动机构，驱动机构两侧设置有导向机构；
[0007]所述烘干筒一端外壁设置有进料口，烘干筒另一端外壁设置有出料口，进料口和出料口均设置在箱体外部；
[0008]所述烘干筒包括内筒和外筒，所述外筒和内筒之间通过多个均匀分布的连接块固定连接，所述内筒外壁还设置有导热层，导热层与外筒内壁之间设置有电加热管。
[0009]进一步地，所述导向机构包括导向轮和轨道条，轨道条固定安装在烘干筒外壁且轨道条呈环形设置，导向轮固定安装在箱体内壁底部，轨道条外壁与导向轮滚动连接。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括电机，电机的输出端固定连接有主动齿轮，烘干筒外壁固定连接有从动齿条，从动齿条与主动齿轮啮合。
[0011]进一步地，所述箱体内壁底部固定安装有固定座，电机固定安装在固定座上方。
[0012]进一步地，所述提升装置包括底板，底板顶部一侧设置有连杆，底板顶部另一侧设置有气缸，气缸位于靠近进料口的一侧，连杆的底端及气缸的固定端均通过第一铰接件与底板铰接，连杆的顶端及气缸的工作端均通过第二铰接件与箱体铰接。
[0013]进一步地，所述箱体内壁还铺设有降噪层，降噪层的材质为玻璃棉。
[0014]进一步地，所述箱体底部还设置有用于余热回收的排气接头，排气接头与箱体内壁连通。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置箱体、烘干筒、提升装置、进料口和出料口，在对密封圈烘干时，打开进料口，将密封圈通过进料口放入到烘干筒内，烘干筒对密封圈进行烘干，烘干完毕后，打开出料口，并通过提升装置将烘干筒进料端的一侧升高，便于将密封圈从烘干筒
内取出，使用方便。
[0017]2、本技术通过在箱体内壁设置降噪层，降噪层为玻璃棉，一方面能够减小烘干筒工作时产生的噪音，另一方面，能够起到保温效果，减少热量损失。
[0018]3、本技术通过将烘干筒设置为内筒和外筒，能够大大提高热能利用率，减少热量损耗；另外通过在箱体底部设置排气接头，当箱体内存有余热时，便于将热量排出，进行二次利用。
附图说明
[0019]图1为本技术主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术主视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术中烘干筒侧视的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、烘干筒；21、内筒；22、外筒；23、连接块；24、导热层；25、电加热管；3、进料口；4、出料口；5、底板；6、第一铰接件；7、第二铰接件；8、连杆；9、气缸；10、轨道条；11、导向轮；12、从动齿条；13、电机；14、主动齿轮；15、固定座；16、排气接头；17、降噪层。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示：一种用于密封圈的新型烘箱，包括箱体1，箱体1内转动连接有烘干筒2，烘干筒2与箱体1之间设置有驱动机构和导向机构，使烘干筒2能在箱体1内稳定转动，所述烘干筒2一端外壁设置有进料口3，烘干筒2另一端外壁设置有出料口4，进料口3和出料口4均设置在箱体1外部，箱体1底部还设置有提升装置，提升装置的设置，便于将密封圈从烘干筒2内取出；
[0025]具体而言，一种用于密封圈的新型烘箱，包括箱体1，所述箱体1内转动连接有烘干筒2，所述箱体1底部安装有提升装置；
[0026]所述烘干筒2外壁与箱体1内壁之间安装有用于带动烘干筒2转动的驱动机构，驱动机构两侧安装有导向机构；
[0027]所述烘干筒2一端外壁设置有进料口3，烘干筒2另一端外壁设置有出料口4，进料口3和出料口4均设置在箱体1外部；
[0028]所述烘干筒2包括内筒21和外筒22，所述外筒22和内筒21之间通过多个均匀分布的连接块23固定连接，所述内筒21外壁还设置有导热层24，导热层24与外筒22内壁之间设置有电加热管25，电加热管25先对导热层24进行加热，经导热层24将热量传递至内筒21，能够使内筒21受热均匀，提高烘干效果；
[0029]该实施例，通过设置箱体1、烘干筒2、提升装置、进料口3和出料口4，在对密封圈烘干时，打开进料口3，将密封圈通过进料口3放入到烘干筒2内，烘干筒2对密封圈进行烘干，烘干过程中，驱动机构带动烘干筒2转动，使位于烘干筒2内的密封圈受热均匀，提高烘干效率，烘干完毕后，打开出料口4，并通过提升装置将烘干筒2进料端的一侧升高，便于将密封
圈从烘干筒2内取出，使用方便。
[0030]根据本技术的一个实施例，如图2所示，
[0031]所述导向机构包括导向轮11和轨道条10，轨道条10固定安装在烘干筒2外壁且轨道条10呈环形设置，导向轮11固定安装在箱体1内壁底部，轨道条10外壁与导向轮11滚动连接；
[0032]通过设置导向机构，在烘干筒2转动过程中，轨道条10在滚轮外壁滑动，能够保证烘干筒2的稳定性；
[0033]所述驱动机构包括电机13，所述箱体1内壁底部固定安装有固定座15，电机13固定安装在固定座15上方，电机13的输出端固定连接有主动齿轮14，烘干筒2外壁固定连接有从动齿条12，从动齿条12与主动齿轮14啮合；
[0034]驱动机构工作时，电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿条12转动，进而带动烘干筒2转动。
[0035]根据本技术的另一个实施例，如图1和图2所示，
[0036]所述提升装置包括底板5，底板5顶部一侧安装有连杆8，底板5顶部另一侧安装有气缸9，气缸9位于靠近进料口3的一侧，连杆8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈的新型烘箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内转动连接有烘干筒（2），所述箱体（1）底部设置有提升装置；所述烘干筒（2）外壁与箱体（1）内壁之间设置有用于带动烘干筒（2）转动的驱动机构，驱动机构两侧设置有导向机构；所述烘干筒（2）一端外壁设置有进料口（3），烘干筒（2）另一端外壁设置有出料口（4），进料口（3）和出料口（4）均设置在箱体（1）外部；所述烘干筒（2）包括内筒（21）和外筒（22），所述外筒（22）和内筒（21）之间通过多个均匀分布的连接块（23）固定连接，所述内筒（21）外壁还设置有导热层（24），导热层（24）与外筒（22）内壁之间设置有电加热管（25）。2.如权利要求1所述的一种用于密封圈的新型烘箱，其特征在于：所述导向机构包括导向轮（11）和轨道条（10），轨道条（10）固定安装在烘干筒（2）外壁且轨道条（10）呈环形设置，导向轮（11）固定安装在箱体（1）内壁底部，轨道条（10）外壁与导向轮（11）滚动连接。3.如权利要求1所述的一种用于密封圈的新型烘箱，其特征在于：所述驱动机构包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保财，汪光云，
申请(专利权)人：江门市日正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：