本实用新型专利技术提供了一种纸板印刷组件及纸板印刷设备，其中纸板印刷组件包括：纸板印刷单元，其印刷面上沿自身的长度方向布置有多个印刷喷头；运动装置，沿纸板印刷单元的长度方向布置；运动压边结构，与运动装置滑动连接，能够沿着纸板印刷单元的长度方向移动；其中，运动压边结构与纸板印刷单元的印刷面之间留有压边间隙，压边间隙的间距大于印刷喷头在印刷面上的凸出高度。综上，本申请的纸板印刷组件能够在纸板经过纸板印刷单元时，通过运动压边结构压制纸板的翘边，减少了纸板的翘边对印刷喷头的损坏的可能；另外，运动压边结构能够沿纸板印刷单元的长度方向移动，进而能够调整自身的位置以适应于纸板的尺寸。身的位置以适应于纸板的尺寸。身的位置以适应于纸板的尺寸。
【技术实现步骤摘要】
纸板印刷组件及纸板印刷设备
[0001]本技术涉及纸板印刷设备的
，更具体地说，是涉及一种纸板印刷组件及纸板印刷设备。
技术介绍
[0002]纸板印刷设备对纸板的平整度要求比较高，印刷喷头是印刷机中最贵重的零件，如果纸板翘边比较严重，对印刷喷头的损坏风险比较高，那么，会导致纸板印刷设备无法进行生产，虽然纸印刷机可以对纸板来料要求筛查，保证纸板的平整，但是纸板经过长时间放置或者气候环境改变也会发生变形，这样，即使经过来料筛查也不能百分百确保纸板不与喷头表面发生刮蹭，印刷喷头还是存在损坏风险；
[0003]另外，有厂家在进入纸板印刷设备的印刷单元前采用压纸机构5(如图1)的方式，这种方式对一定变形的纸板在印刷平台上能够吸附平整，但是纸板边缘翘边部分大多数是无法吸附平整，翘边过高进入印刷单元印刷过程中，就会造成对印刷喷头的刮蹭，即同样会导致印刷喷头的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸板印刷组件及纸板印刷设备，以解决现有技术中存在的纸板印刷设备中的印刷喷头容易被纸板翘边损坏的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种纸板印刷组件，包括：
[0006]纸板印刷单元，其印刷面上沿自身的长度方向布置有多个印刷喷头；
[0007]运动装置，沿所述纸板印刷单元的长度方向布置；
[0008]运动压边结构，与所述运动装置滑动连接，能够沿着所述纸板印刷单元的长度方向移动；
[0009]其中，所述运动压边结构与所述纸板印刷单元的所述印刷面之间留有压边间隙，所述压边间隙的间距大于所述印刷喷头在所述印刷面上的凸出高度。
[0010]综上，本申请的纸板印刷组件能够在纸板经过纸板印刷单元时，通过运动压边结构压制纸板的翘边，减少了纸板的翘边对印刷喷头的损坏的可能；另外，运动压边结构能够沿纸板印刷单元的长度方向移动，进而能够调整自身的位置以适应于纸板的尺寸。
[0011]在一个实施例中，所述运动装置包括第一运动模组和第二运动模组，所述第一运动模组沿所述纸板印刷单元的长度方向布置于所述纸板印刷单元的一侧，所述第二运动模组沿所述纸板印刷单元的长度方向布置于所述纸板印刷单元的另一侧，所述运动压边结构的两端分别滑动连接所述第一运动模组和所述第二运动模组。
[0012]通过采用上述技术方案，运动压边结构的两端分别与第一运动模组和第二运动模组滑动连接，而第一运动模组和第二运动模组分别位于纸板印刷单元的两侧，那么，在运动压边结构滑动时能得到来自于纸板印刷单元两侧的支撑力，提高了运动压边结构压制纸板的作用力，能够较好地将纸板的翘边压制；另外，运动压边结构的长度方向大致与印刷方向
平行，即运动压边结构顺着纸板的移动方向布置，具有引导纸板翘边下压的作用。
[0013]在一个实施例中，所述第一运动模组包括第一运动座型材、第一运动座和第一驱动电机，所述第一运动座型材沿自身长度方向设有第一运动导轨，所述第一运动座与所述第一运动导轨滑动连接，所述运动压边结构的其中一端与所述第一运动座连接，所述第一驱动电机设于所述第一运动座型材上且与所述第一运动座传动连接，用于驱使所述第一运动座沿所述第一运动导轨的长度方向移动；所述第二运动模组包括第二运动座型材、第二运动座和第二驱动电机，所述第二运动座型材沿自身长度方向设有第二运动导轨，所述第二运动座与所述第二运动导轨滑动连接，所述运动压边结构的其中另一端与所述第二运动座连接，所述第二驱动电机设于所述第二运动座型材上且与所述第二运动座传动连接，用于驱使所述第二运动座沿所述第二运动导轨的长度方向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱使第一运动座沿第一运动导轨移动，进而驱使与第一运动座连接的运动压边结构沿第一运动导轨移动，从而使得运动压边结构能够沿预设方向移动；同理地，第二驱动电机驱使第二运动座沿第二运动导轨移动，进而驱使与第二运动座连接的运动压边结构沿第二运动导轨移动，从而使得运动压边结构能够沿预设方向移动，第一驱动电机和第二驱动电机同步驱使移动，使得运动压边结构能够按照预设方向移动，进而调整自身与纸板印刷单元的相对位置。
[0015]在一个实施例中，所述第一运动模组还包括转动设置于所述第一运动座型材的两端的第一同步轮和第二同步轮，以及绕设于所述第一同步轮和所述第二同步轮上的第一同步带，所述第一同步轮或者所述第二同步轮与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第一同步带与所述第一运动座连接，用于带动所述第一运动座沿所述第一运动导轨的长度方向移动；所述第二运动模组还包括转动设置于所述第二运动座型材的两端的第三同步轮和第四同步轮，以及绕设于所述第三同步轮和所述第四同步轮上的第二同步带，所述第三同步轮或者所述第四同步轮与所述第二驱动电机的输出轴连接，所述第二同步带与所述第二运动座连接，用于带动所述第二运动座沿所述第二运动导轨的长度方向移动。
[0016]通过采用上述技术方案，第一同步带用于带动第一运动座移动，第二同步带用于带动第二运动座移动，这样，同步带的驱动方式能够使得运动座移动平稳，提高了运动压边结构移动的稳定性。
[0017]在一个实施例中，所述第一运动座型材上沿自身长度方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽形成所述第一运动导轨，所述第一运动座容置于所述第一凹槽中，并且与所述第一凹槽间隙配合；所述第二运动座型材上沿自身长度方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽形成所述第二运动导轨，所述第二运动座容置于所述第二凹槽中，并且与所述第二凹槽间隙配合。
[0018]通过采用上述技术方案，提高了第一运动导轨和第二运动导轨的防护性。
[0019]在一个实施例中，所述第一同步带布置于所述第一凹槽中，所述第二同步带布置于所述第二凹槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，提高了第一同步带和第二同步带的防护性。
[0021]在一个实施例中，所述第一运动导轨位于所述第一运动座型材背离所述第二运动座型材的侧面上，所述第二运动导轨位于所述第二运动座型材背离所述第一运动座型材的侧面上，所述第一运动导轨和所述第二运动导轨相背离。
[0022]通过采用上述技术方案，在第一运动座型材和第二运动座型材之间的距离限定下，能够增长运动压边结构的长度，进而增加运动压边结构的压制长度，提高压制效果。
[0023]在一个实施例中，所述运动压边结构为运动压边板，所述运动压边结构的压边面为弧面、曲面或者由多个平面依次连接形成的不规则平面。
[0024]通过采用上述技术方案，降低了运动压边结构在压制的过程中对纸板的损伤。
[0025]在一个实施例中，所述纸板印刷组件包括至少两个运动装置，沿所述纸板印刷单元的长度方向布置，其中一个所述运动装置布置于所述纸板印刷单元的一端，另一个所述运动装置布置于所述纸板印刷单元的另一端；所述纸板印刷组件还包括至少两个所述运动压边结构，与对应的所述运动装置滑动连接，能够沿着所述纸板印刷单元的长度方向移动；
[0026]或者，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷组件，其特征在于，包括：纸板印刷单元，其印刷面上沿自身的长度方向布置有多个印刷喷头；运动装置，沿所述纸板印刷单元的长度方向布置；运动压边结构，与所述运动装置滑动连接，能够沿着所述纸板印刷单元的长度方向移动；其中，所述运动压边结构与所述纸板印刷单元的所述印刷面之间留有压边间隙，所述压边间隙的间距大于所述印刷喷头在所述印刷面上的凸出高度。2.如权利要求1所述的纸板印刷组件，其特征在于，所述运动装置包括第一运动模组和第二运动模组，所述第一运动模组沿所述纸板印刷单元的长度方向布置于所述纸板印刷单元的一侧，所述第二运动模组沿所述纸板印刷单元的长度方向布置于所述纸板印刷单元的另一侧，所述运动压边结构的两端分别滑动连接所述第一运动模组和所述第二运动模组。3.如权利要求2所述的纸板印刷组件，其特征在于，所述第一运动模组包括第一运动座型材、第一运动座和第一驱动电机，所述第一运动座型材沿自身长度方向设有第一运动导轨，所述第一运动座与所述第一运动导轨滑动连接，所述运动压边结构的其中一端与所述第一运动座连接，所述第一驱动电机设于所述第一运动座型材上且与所述第一运动座传动连接，用于驱使所述第一运动座沿所述第一运动导轨的长度方向移动；所述第二运动模组包括第二运动座型材、第二运动座和第二驱动电机，所述第二运动座型材沿自身长度方向设有第二运动导轨，所述第二运动座与所述第二运动导轨滑动连接，所述运动压边结构的其中另一端与所述第二运动座连接，所述第二驱动电机设于所述第二运动座型材上且与所述第二运动座传动连接，用于驱使所述第二运动座沿所述第二运动导轨的长度方向移动。4.如权利要求3所述的纸板印刷组件，其特征在于，所述第一运动模组还包括转动设置于所述第一运动座型材的两端的第一同步轮和第二同步轮，以及绕设于所述第一同步轮和所述第二同步轮上的第一同步带，所述第一同步轮或者所述第二同步轮与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第一同步带与所述第一运动座连接，用于带动所述第一运动座沿所述第一运动导轨的长度方向移动；所述第二运动模组还包括转动设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖必真，陈佑华，徐星，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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