建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置制造方法及图纸

本申请公开了一种建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置，涉及建筑幕墙施工技术领域，包括混凝土墙和方形外壳，所述方形外壳的后侧端面上固定安装有压力传感器，所述导向杆的表面滑动连接有压板，所述插杆一和插杆二插接在安装孔内。将插杆一插入其中一个角板开设的安装孔内，插杆二插入另一个角板开设的安装孔内，再手持把手向远离混凝土墙的方向水平拉动，压板对压力传感器施加压力，并且压力逐渐增大，压力传感器将信号传递至PLC控制器，PLC控制器对信号进行处理后，再将信号传递至显示屏上，进行显示，从而达到通过显示屏显示压力传感器受到的压力，来反映对角板的拉力，使建筑幕墙与主体结构之间的连接强度进行量化。筑幕墙与主体结构之间的连接强度进行量化。筑幕墙与主体结构之间的连接强度进行量化。

【技术实现步骤摘要】
建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置


[0001]本申请涉及建筑幕墙施工
，特别是涉及一种建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是设置在建筑的外部，作为墙面使用的结构，常见的有玻璃幕墙，使建筑较一般的外墙具有更好的透光性，然而，由于玻璃幕墙等与墙体一般通过金属件固定在一起，在风力较大时，容易影响玻璃幕墙的安装牢固程度，而现有的测试装置，难以对建筑幕墙和主体结构的连接强度进行量化，不能清楚的了解二者之间的连接牢固程度是否达到标准。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置，以解决现有的问题：现有的测试装置难以对玻璃幕墙和主体结构连接牢固程度进行量化。
[0004]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置，包括混凝土墙和方形外壳，所述混凝土墙的前侧固定安装有固定板，所述固定板的前侧焊接有左右分布的两个角板，所述角板的侧面贯穿开设有安装孔，所述方形外壳的前端固定安装有把手，所述方形外壳的左右两侧均贯穿开设有槽口，所述方形外壳的后侧内壁上固定安装有压力传感器，所述方形外壳的前后内壁之间固定安装有左右分布的两个导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有压板，所述压板的表面开设有与导向杆相适配的安装孔，所述压板与方形外壳后侧内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧套接在导向杆的表面，所述压板的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在槽口内，其中一个所述滑块固定安装有连接板一，所述连接板一远离方形外壳的一端固定安装有插杆一，另一个所述滑块铰接有连接板二，所述连接板二远离方形外壳的一端固定安装有插杆二，所述插杆一和插杆二插接在安装孔内。
[0005]进一步的，两个所述角板之间的间距小于连接板一和连接板二之间的间距，所述插杆一和插杆二的直径均小于安装孔的宽度。
[0006]进一步的，所述压板的俯视剖面呈“工”字形，所述压板抵接在方形外壳内壁且位于槽口开口处滑动。
[0007]进一步的，所述压板靠近压力传感器的一侧固定安装有橡胶材质的垫片，所述垫片抵接在压力传感器的前侧。
[0008]进一步的，所述连接板二相对于滑块12的转动角度范围为零度到九十度。
[0009]进一步的，所述插杆一和插杆二的自由端均设置有螺纹，所述插杆一和插杆二自由端处螺纹连接有螺母，所述螺母抵接在两个角板相对一侧。
[0010]进一步的，所述插杆一靠近连接板一的一端和插杆二靠近连接板二的一端均套接有橡胶管。
[0011]1、本申请首先偏转连接板二，使连接板二不再垂直滑块，再手持方形外壳和把手，将插杆一插入其中一个角板开设的安装孔内，之后，再偏转连接板二，使连接板二垂直滑块，此时连接板一和连接板二相互平行，且在此过程中，插杆二插入另一个角板开设的安装孔内，再将螺母连接在插杆一和插杆二的自由端，使得插杆一和插杆二与角板的位置固定。再手持把手向远离混凝土墙的方向水平拉动，此时滑块沿着槽口的内壁相对方形外壳向后滑动，压板沿着导向杆的表面滑动，并逐渐向压力传感器靠近，弹簧被压缩蓄积弹性势能，在压板抵接压力传感器后，继续拉动把手时，压板对压力传感器施加压力，并且压力逐渐增大，压力传感器将信号传递至PLC控制器，PLC控制器对信号进行处理后，再将信号传递至显示屏上，进行显示。从而达到通过显示屏显示压力传感器受到的压力，来反映对角板的拉力，使建筑幕墙与主体结构之间的连接强度进行量化。
[0012]2、本申请可仅将插杆一插入其中一个角板开设的安装孔内，而插杆二并不与角板连接，此时再拉动把手，可测试仅从固定板的一侧进行拉动时，固定板与混凝土墙的连接牢固程度。从而达到方便测试建筑幕墙仅一侧受到拉力时，与主体结构之间的连接强度的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置的的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本申请建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置的图2中A处细节放大结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、混凝土墙；2、固定板；3、角板；4、安装孔；5、方形外壳；6、把手；7、槽口；8、压力传感器；9、导向杆；10、压板；11、弹簧；12、滑块；13、连接板一；14、插杆一；15、连接板二；16、插杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的间实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]如图1所示，建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置，包括混凝土墙1和方形外壳5，混凝土墙1的前侧固定安装有固定板2，固定板2的前侧焊接有左右分布的两个角板3，角板3的侧面贯穿开设有安装孔4，建筑幕墙的框架安装在两个角板3之间，并通过螺栓等结构穿过安装孔4，使建筑幕墙与角板3连接牢固。
[0021]如图1所示，方形外壳5的前端固定安装有把手6，通过双手握持把手6，可拉动把手6和方形外壳5的装配体远离混凝土墙1移动，进行测试建筑幕墙和主体结构的连接牢固程度。方形外壳5的左右两侧均贯穿开设有槽口7，方形外壳5的后侧内壁上固定安装有压力传感器8。压力传感器8电连接有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接有显示屏，显示屏位于方形外壳5的顶部，图中未示出。通过压力传感器8受到的压力，将信号传递至PLC控制器，PLC控制器对信号进行处理后，将信号传输至显示屏进行显示。
[0022]如图2
‑
3所示，方形外壳5的前后内壁之间固定安装有左右分布的两个导向杆9，导向杆9的表面滑动连接有压板10，压板10的表面开设有与导向杆9相适配的安装孔，通过导向杆9与压板10的安装孔相互配合，对压板10的移动路径进行导向。压板10的俯视剖面呈“工”字形，压板10抵接在方形外壳5内壁且位于槽口7开口处滑动。压板10靠近压力传感器8的一侧固定安装有橡胶材质的垫片，垫片抵接在压力传感器8的前侧。通过垫片的设置，防止压板10与压力传感器8接触时发生碰撞，起到缓冲的作用。压板10与方形外壳5后侧内壁之间固定安装有弹簧11，弹簧11套接在导向杆9的表面，通过弹簧11的设置，使压板10在处时状态下与压力传感器8不接触，从而在未使用的情况下，压力传感器8不被压迫。
[0023]如图1
‑
2所示，压板10的左右两侧均固定安装有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑幕墙与主体结构连接强度的测试装置，其特征在于：包括混凝土墙（1）和方形外壳（5），所述混凝土墙（1）的前侧固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的前侧焊接有左右分布的两个角板（3），所述角板（3）的侧面贯穿开设有安装孔（4）；所述方形外壳（5）的前端固定安装有把手（6），所述方形外壳（5）的左右两侧均贯穿开设有槽口（7），所述方形外壳（5）的后侧内壁上固定安装有压力传感器（8），所述方形外壳（5）的前后内壁之间固定安装有左右分布的两个导向杆（9），所述导向杆（9）的表面滑动连接有压板（10），所述压板（10）的表面开设有与导向杆（9）相适配的安装孔，所述压板（10）与方形外壳（5）后侧内壁之间固定安装有弹簧（11），所述弹簧（11）套接在导向杆（9）的表面，所述压板（10）的左右两侧均固定安装有滑块（12），所述滑块（12）滑动连接在槽口（7）内，其中一个所述滑块（12）固定安装有连接板一（13），所述连接板一（13）远离方形外壳（5）的一端固定安装有插杆一（14），另一个所述滑块（12）铰接有连接板二（15），所述连接板二（15）远离方形外壳（5）的一端固定安装有插杆二（16），所述插杆一（14）和插杆二（16）插接在安装孔（4）内。2.根据权利要求1所述的建筑幕墙与主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，彭年威，刘迎归，张英伦，包洪海，周柏任，刘付永胜，彭玉辉，陆晓芳，梁燕凤，李锟，卢笛，陈进军，向杨，封智雄，吴国梅，张娜娜，倪安强，
申请(专利权)人：深圳市恒义建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：