一种饲料生产用热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用热风炉，壳体正面中部嵌入安装有热风出口管，壳体背面中部安装有吸气风扇，壳体顶端嵌入安装有U型废气管，U型废气管一端嵌入安装于净化箱内，净化箱通过螺钉安装在支撑板上，支撑板通过螺钉安装在壳体一侧，净化箱背面嵌入安装有观察窗，净化箱内部对应U型废气管外侧底部处嵌入安装有滤板，净化箱顶端一侧嵌入安装有排气管，排气管外侧安装有检测器，净化箱底端中部贯穿支撑板嵌入安装有排液管，排液管外侧转动安装手阀，排气管内嵌入安装有活性炭板，通过检测器对废气成分中的氮氧化物进行分析，可以精准把控更换净化液的时间，提高对净化液的利用率，节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用热风炉


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料生产用热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，在饲料生产过程中，需要用到热风炉对饲料的原料进行烘干处理，便于饲料生产中的后续操作。
[0003]但是目前热风炉在废气进行处理时通过净化液与废气中的氮氧化物和硫氧化物进行反应，从而对废气进行净化，净化液是根据时间进行更换处理，无法对净化液的利用率达到最大，对资源造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种饲料生产用热风炉，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前热风炉在废气进行处理时通过净化液与废气中的氮氧化物和硫氧化物进行反应，从而对废气进行净化，净化液是根据时间进行更换处理，无法对净化液的利用率达到最大，对资源造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用热风炉，包括壳体，所述壳体一侧安装有放置组件，所述放置组件包括热风出口管、吸气风扇、U型废气管、净化箱、支撑板、观察窗、滤板、排气管、检测器、排液管、手阀和活性炭板；
[0006]所述壳体正面中部嵌入安装有热风出口管，所述壳体背面中部安装有吸气风扇，所述壳体顶端嵌入安装有U型废气管，所述U型废气管一端嵌入安装于净化箱内，所述净化箱通过螺钉安装在支撑板上，所述支撑板通过螺钉安装在壳体一侧，所述净化箱背面嵌入安装有观察窗，所述净化箱内部对应U型废气管外侧底部处嵌入安装有滤板，所述净化箱顶端一侧嵌入安装有排气管，所述排气管外侧安装有检测器，所述净化箱底端中部贯穿支撑板嵌入安装有排液管，所述排液管外侧转动安装手阀，所述排气管内嵌入安装有活性炭板。
[0007]优选的，所述检测器进气口贯穿排气管外侧连接于排气管内部，所述检测器输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述活性炭板的直径等于排气管的内径，所述滤板的长度和宽度等于净化箱内部的长度和宽度。
[0009]优选的，所述吸气风扇安装有过滤清洁组件，所述过滤清洁组件包括防尘滤网、凹型板、转槽、丝杆、丝杆电机、滑槽、右夹持板、左夹持板和清洁刷板；
[0010]所述吸气风扇吸气面通过螺钉安装有防尘滤网，所述吸气风扇外侧固定套接安装有凹型板，所述凹型板一侧内部开设有转槽，所述转槽内转动连接有丝杆，所述凹型板底端一侧对应丝杆处通过螺钉安装有丝杆电机，所述凹型板内两侧对称开设有滑槽，所述丝杆通过滑槽活动套接有右夹持板，所述凹型板内一侧滑槽内滑动连接有左夹持板，所述右夹
持板和左夹持板分别安装于清洁刷板两端。
[0011]优选的，所述丝杆电机输出轴贯穿凹型板底端连接于丝杆底端，所述丝杆电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述防尘滤网的直径等于吸气风扇的直径，所述滑槽的长度等于转槽的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有放置组件，通过净化液和活性炭板对废气进行双重过滤，增强对废气的处理效果，通过滤板防止废气内的杂质漂浮到顶端，使净化液在排放时杂质跟着一起从排液管排出，防止残留过多的杂质在净化箱内，通过检测器对废气成分中的氮氧化物和硫氧化物进行分析，可以精准把控更换净化液的时间，提高对净化液的利用率，节省资源。
[0015]2.设置有过滤清洁组件，通过防尘滤网对吸气风扇吸取的外部空气进行过滤，防止灰尘杂质最终进入饲料处，影响饲料的品质，并且通过丝杆电机带动丝杆转动，从而带动清洁刷板对防尘滤网表面进行清洁，无需人工清洁，操作简单方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的放置组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的过滤清洁组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术图3的A区域结构示意图；
[0022]图中标号：1、壳体；
[0023]2、放置组件；201、热风出口管；202、吸气风扇；203、U型废气管；204、净化箱；205、支撑板；206、观察窗；207、滤板；208、排气管；209、检测器；210、排液管；211、手阀；212、活性炭板；
[0024]3、过滤清洁组件；301、防尘滤网；302、凹型板；303、转槽；304、丝杆；305、丝杆电机；306、滑槽；307、右夹持板；308、左夹持板；309、清洁刷板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种饲料生产用热风炉，包括壳体1，壳体1一侧安装有放置组件2，放置组件2包括热风出口管201、吸气风扇202、U型废气管203、净化箱204、支撑板205、观察窗206、滤板207、排气管208、检测器209、排液管210、手阀211和活性炭板212；
[0027]壳体1正面中部嵌入安装有热风出口管201，壳体1背面中部安装有吸气风扇202，壳体1顶端嵌入安装有U型废气管203，U型废气管203一端嵌入安装于净化箱204内，净化箱
204通过螺钉安装在支撑板205上，支撑板205通过螺钉安装在壳体1一侧，净化箱204背面嵌入安装有观察窗206，净化箱204内部对应U型废气管203外侧底部处嵌入安装有滤板207，滤板207的长度和宽度等于净化箱204内部的长度和宽度，便于嵌入安装，净化箱204顶端一侧嵌入安装有排气管208，排气管208外侧安装有检测器209，检测器209进气口贯穿排气管208外侧连接于排气管208内部，便于对排气管208内的气体进行检测，净化箱204底端中部贯穿支撑板205嵌入安装有排液管210，排液管210外侧转动安装手阀211，排气管208内嵌入安装有活性炭板212，活性炭板212的直径等于排气管208的内径，便于嵌入安装，检测器209输入端与外部电源输出端电性连接，使检测器209能够启动。
[0028]吸气风扇202安装有过滤清洁组件3，过滤清洁组件3包括防尘滤网301、凹型板302、转槽303、丝杆304、丝杆电机305、滑槽306、右夹持板307、左夹持板308和清洁刷板309；
[0029]吸气风扇202吸气面通过螺钉安装有防尘滤网301，防尘滤网301的直径等于吸气风扇202的直径，便于完全遮挡住吸气风扇202吸气面，吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用热风炉，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧安装有放置组件（2），所述放置组件（2）包括热风出口管（201）、吸气风扇（202）、U型废气管（203）、净化箱（204）、支撑板（205）、观察窗（206）、滤板（207）、排气管（208）、检测器（209）、排液管（210）、手阀（211）和活性炭板（212）；所述壳体（1）正面中部嵌入安装有热风出口管（201），所述壳体（1）背面中部安装有吸气风扇（202），所述壳体（1）顶端嵌入安装有U型废气管（203），所述U型废气管（203）一端嵌入安装于净化箱（204）内，所述净化箱（204）通过螺钉安装在支撑板（205）上，所述支撑板（205）通过螺钉安装在壳体（1）一侧，所述净化箱（204）背面嵌入安装有观察窗（206），所述净化箱（204）内部对应U型废气管（203）外侧底部处嵌入安装有滤板（207），所述净化箱（204）顶端一侧嵌入安装有排气管（208），所述排气管（208）外侧安装有检测器（209），所述净化箱（204）底端中部贯穿支撑板（205）嵌入安装有排液管（210），所述排液管（210）外侧转动安装手阀（211），所述排气管（208）内嵌入安装有活性炭板（212）。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用热风炉，其特征在于，所述检测器（209）进气口贯穿排气管（208）外侧连接于排气管（208）内部，所述检测器（209）输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用热风炉，其特征在于，所述活性炭板（212...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建全，陈天柱，王守新，
申请(专利权)人：新疆润来生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：