本实用新型专利技术提供一种CPP薄膜除皱展平装置，包括底板、第一立板、第二立板、放卷辊、收卷辊、伺服电机、展平组件、整理组件、电控柜和控制按钮；本实用新型专利技术中，伺服电机带动放卷辊和收卷辊转动，放卷辊对CPP薄膜进行放卷，收卷辊对CPP薄膜进行收卷，气泵通过输气管和展平箱向展平头输送气体，通过展平头对经过的CPP薄膜吹气，达到将CPP薄膜展平的目的，海绵垫对CPP薄膜进行整理，保证CPP薄膜收卷至收卷辊上时处于展平状态，结构简单，有利于快速进行CPP薄膜的展平，提高展平装置的工作效率；降速网位于展平头内部的上方，降速网用于降低展平头的出风速度，使展平头的出风平缓，避免展平头的出风速度较大而对CPP薄膜造成损伤，提高展平装置的安全性能。平装置的安全性能。平装置的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种CPP薄膜除皱展平装置
[0001]本技术属于CPP薄膜
，尤其涉及一种CPP薄膜除皱展平装置。
技术介绍
[0002]CPP薄膜为流延聚丙烯薄膜，塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯薄膜，CPP薄膜仅在纵向方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致，CPP薄膜生产传输过程中需要保证薄膜质量，CPP薄膜传输过程中易存在薄膜褶皱，当CPP薄膜出现褶皱时，在传输过程中薄膜会被传输辊重叠的压合在一起，造成薄膜褶皱，这严重的影响了CPP薄膜的生产质量，但现有CPP薄膜除皱展平装置结构复杂，不利于快速进行CPP薄膜的展平，降低展平装置的工作效率，为此，我们提出一种CPP薄膜除皱展平装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有CPP薄膜除皱展平装置结构复杂，不利于快速进行CPP薄膜的展平，降低展平装置的工作效率的问题。
[0004]因此，专利技术一种CPP薄膜除皱展平装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种CPP薄膜除皱展平装置，以解决现有CPP薄膜除皱展平装置结构复杂，不利于快速进行CPP薄膜的展平，降低展平装置的工作效率的问题。一种CPP薄膜除皱展平装置，包括底板、第一立板、第二立板、放卷辊、收卷辊、伺服电机、展平组件、整理组件、电控柜和控制按钮，所述第一立板安装在底板上方一端的前后两侧；所述第二立板安装在底板上方另一端的前后两侧；所述放卷辊通过轴套安装在第一立板之间的上方；所述收卷辊通过轴套安装在第二立板之间的上方；所述伺服电机安装在第一立板和第二立板前侧的上方，且伺服电机的输出轴通过联轴器与放卷辊和收卷辊的主轴相连；所述展平组件安装在底板的上方，且展平组件位于第一立板和第二立板之间靠近第一立板的一侧；所述整理组件安装在底板的上方，且整理组件位于第一立板和第二立板之间靠近第二立板的一侧；所述电控柜安装在底板的前侧；所述控制按钮安装在第一立板的前侧下方；
[0006]所述展平组件包括气泵、输气管、展平箱、展平头和降速网，所述气泵安装在底板的上方，且气泵位于第一立板和第二立板之间靠近第一立板的一侧；所述输气管的下端安装在气泵的出气口处；所述展平箱安装在输气管的上端；所述展平头采用多个，且展平头安装在展平箱的上方；所述降速网采用多个，且降速网安装在展平头内部的上方。
[0007]优选的，所述整理组件包括支撑板、整理板、安装槽和海绵垫，所述支撑板安装在底板的上方，且支撑板位于第一立板和第二立板之间靠近第二立板的一侧；所述整理板安装在支撑板的上方；所述安装槽开设在整理板侧面的中间位置；所述海绵垫采用两个，且海绵垫安装在安装槽内部的上下两侧。
[0008]优选的，所述底板采用长方体结构；所述第一立板采用长方体结构，且第一立板对
称设置；所述第二立板采用长方体结构，且第二立板对称设置；所述放卷辊和收卷辊采用相同的尺寸，且放卷辊与收卷辊对齐；所述伺服电机通过导线分别与电控柜和控制按钮相连；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述控制按钮通过导线与电控柜相连。
[0009]优选的，所述气泵通过导线分别与电控柜和控制按钮相连；所述输气管与展平箱的内部相通；所述展平头与展平箱的内部相通，且展平头在展平箱的上方均匀分布；所述降速网与展平头采用相同的个数，且降速网用于降低展平头的出风速度。
[0010]优选的，所述支撑板采用长方体结构；所述整理板采用长方体结构；所述安装槽的深度等于整理板的后侧；所述海绵垫之间的中间位置与放卷辊和收卷辊的上端对齐，且海绵垫对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的展平组件和整理组件的设置，伺服电机带动放卷辊和收卷辊转动，放卷辊对CPP薄膜进行放卷，收卷辊对CPP薄膜进行收卷，气泵通过输气管和展平箱向展平头输送气体，通过展平头对经过的CPP薄膜吹气，达到将CPP薄膜展平的目的，海绵垫对CPP薄膜进行整理，保证CPP薄膜收卷至收卷辊上时处于展平状态，结构简单，有利于快速进行CPP薄膜的展平，提高展平装置的工作效率。
[0013]2.本技术的降速网的设置，降速网位于展平头内部的上方，降速网用于降低展平头的出风速度，使展平头的出风平缓，避免展平头的出风速度较大而对CPP薄膜造成损伤，提高展平装置的安全性能。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的展平组件的结构示意图。
[0016]图3是本技术的整理组件的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
底板，2
‑
第一立板，3
‑
第二立板，4
‑
放卷辊，5
‑
收卷辊，6
‑
伺服电机，7
‑
展平组件，71
‑
气泵，72
‑
输气管，73
‑
展平箱，74
‑
展平头，75
‑
降速网，8
‑
整理组件，81
‑
支撑板，82
‑
整理板，83
‑
安装槽，84
‑
海绵垫，9
‑
电控柜，10
‑
控制按钮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图3所示
[0022]本技术提供一种CPP薄膜除皱展平装置，包括底板1、第一立板2、第二立板3、放卷辊4、收卷辊5、伺服电机6、展平组件7、整理组件8、电控柜9和控制按钮10，第一立板2安装在底板1上方一端的前后两侧；第二立板3安装在底板1上方另一端的前后两侧；放卷辊4通过轴套安装在第一立板2之间的上方；收卷辊5通过轴套安装在第二立板3之间的上方；伺服电机6安装在第一立板2和第二立板3前侧的上方，且伺服电机6的输出轴通过联轴器与放卷辊4和收卷辊5的主轴相连；展平组件7安装在底板1的上方，且展平组件7位于第一立板2和第二立板3之间靠近第一立板2的一侧；整理组件8安装在底板1的上方，且整理组件8位于
第一立板2和第二立板3之间靠近第二立板3的一侧；电控柜9安装在底板1的前侧；控制按钮10安装在第一立板2的前侧下方；底板1采用长方体结构；第一立板2采用长方体结构，且第一立板2对称设置；第二立板3采用长方体结构，且第二立板3对称设置；放卷辊4和收卷辊5采用相同的尺寸，且放卷辊4与收卷辊5对齐；伺服电机6通过导线分别与电控柜9和控制按钮10相连；电控柜9通过电源线与市电相连；控制按钮10通过导线与电控柜9相连。
[0023]本实施例中，展平组件7包括气泵71、输气管72、展平箱73、展平头74和降速网75，气泵71安装在底板1的上方，且气泵71位于第一立板2和第二立板3之间靠近第一立板2的一侧；输气管72的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CPP薄膜除皱展平装置，其特征在于：包括底板(1)、第一立板(2)、第二立板(3)、放卷辊(4)、收卷辊(5)、伺服电机(6)、展平组件(7)、整理组件(8)、电控柜(9)和控制按钮(10)，所述第一立板(2)安装在底板(1)上方一端的前后两侧；所述第二立板(3)安装在底板(1)上方另一端的前后两侧；所述放卷辊(4)通过轴套安装在第一立板(2)之间的上方；所述收卷辊(5)通过轴套安装在第二立板(3)之间的上方；所述伺服电机(6)安装在第一立板(2)和第二立板(3)前侧的上方，且伺服电机(6)的输出轴通过联轴器与放卷辊(4)和收卷辊(5)的主轴相连；所述展平组件(7)安装在底板(1)的上方，且展平组件(7)位于第一立板(2)和第二立板(3)之间靠近第一立板(2)的一侧；所述整理组件(8)安装在底板(1)的上方，且整理组件(8)位于第一立板(2)和第二立板(3)之间靠近第二立板(3)的一侧；所述电控柜(9)安装在底板(1)的前侧；所述控制按钮(10)安装在第一立板(2)的前侧下方；所述展平组件(7)包括气泵(71)、输气管(72)、展平箱(73)、展平头(74)和降速网(75)，所述气泵(71)安装在底板(1)的上方，且气泵(71)位于第一立板(2)和第二立板(3)之间靠近第一立板(2)的一侧；所述输气管(72)的下端安装在气泵(71)的出气口处；所述展平箱(73)安装在输气管(72)的上端；所述展平头(74)采用多个，且展平头(74)安装在展平箱(73)的上方；所述降速网(75)采用多个，且降速网(75)安装在展平头(74)内部的上方。2.如权利要求1所述的CPP薄膜除皱展平装置，其特征在于：所述整理组件(8)包括支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐继业，
申请(专利权)人：安徽松泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。